低温甲醇洗系统存在问题分析及解决办法 低温甲醇洗系统存在问题分析及解决办法

低温甲醇洗系统存在问题分析及解决办法

  • 期刊名字:中国化工贸易
  • 文件大小:142kb
  • 论文作者:王小婷,章娇
  • 作者单位:蒲城清洁能源化工有限责任公司
  • 更新时间:2020-06-12
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论文简介

中国化工贸易■低温甲醇洗系统存在问题分析及解决办法王小婷章娇(蒲城清洁能源化工有限责任公司,陕西蒲城15000摘要:文章就低温甲醉洗在生产中暴露岀的问题进行物理化学分析,总结解决问题的方法。旨在逐步提髙对低蕰甲醉洗认识,倸障实际生产中低温甲醇洗装置平稳运行,充分发挥低温甲醉洗装置的先进性、经济性及其环保性关键词:低温甲醇洗;问题;措施低温甲醇洗是德国林德公司和鲁奇公司联合开发的一种气体净化工艺。c02吸收塔给料泵故障的措施该工艺以冷甲醇为吸收溶剂,利用甲醇在低温下对酸性气体溶解度极大的优作为低温甲醇洗系统的重要动设备之一的CO2吸收塔给料泵,经常会由性,脱除原料气中的酸性气体。该工艺气体浄化度高,选择性好,气体于其稀油站的故障报警处理不及时而导致跳车。CO2吸收塔给料泵的稀油的脱硫和脱碳可在同一个塔内分段、选择性地进行。低温甲醇洗工艺技术成有轻故障报警(油箱油位低于13和高于45时、供油温度高于46℃时,中熱,在工业上被广泛应用于国内外合成氨、合成甲醇和其他羰基合成、城市控会显示轻故障报警)和重故障报警(供油压力低于0.05MPa时中控会显煤气、工业制氢和天然气脱硫等气体净化装置中重故障报警,同时联锁CO2吸收塔给料泵主电机停)。为防止这些联锁油泵低温甲醇洗系统遇全厂断电的措施跳车而使CO2吸收塔给料泵跳车,则现场应加强巡检稀油站油箱温度,当低在夏季发生雷电天气的情况时,低温甲醇洗系统的所有高低压泵、油泵、于15℃时将现场稀油站操作箱的加热器手动打开,当加热到25℃停止加热压缩杋跳车,公用工程介质循环水、脱盐水、仪表空气、中低压氮气、低压器,如此反复,保证油箱温度在15~25℃之间。若系统满负荷生成时,CO2蒸汽、锅炉给水中断,由于仪表空气管网有余压,所有自调阀短期内能正常吸收塔给料泵跳车后,吸收塔三段液位积液箱储液量按50%计算,再加上吸动作。为此,制定了一些临时处理步骤:联系调度合成切气,净化系统切掉收塔三段液位积液箱出口N7口与至吸收塔一段富甲醇流量入口N6口的液位原料气,硫回收停车,酸性气放事故火炬,系统保压:联系现场及时将CO2落差(约6m),总共能储存甲醇约24m3,在出现事故后立即关闭吸收塔给料泵稀油站、循环气压缩机稀油站及盘车投用,并且手动关闭入工塔富甲醇两位阀及吸收塔三段液位,并且不考虑至吸收塔二段富甲醇流量的段大阀出界区合成气压力调节,并关闭其前切:中控关闭各液位及流量调节情况下,能维持净化气约7min硫含量不超标的时间。当然在此情况下,必阀,各塔压力打至手动调节,关闭甲醇/水分离塔顶部压力调节阀,打开酸性须将至吸收塔二段富甲醇流量加至最大(但必须确保吸收塔五段液位和再吸气体压力调节阀将酸性气放事故火炬,关闭两个低压蒸汽进口阀,停两个再收塔二段液位液位足够高,防止串压和主洗泵跳车),而且净化气会含有大沸器蒸汽,切断锅炉给水、脱氧水、低压氮气供应,关闭丙烯进岀料控制阀,量的CO2。若遇上述情况,则应按如下处理:联系调度CO2吸收塔给料泵跳切断外送废水。通知现场关闭各泵岀口阀(优先关闭CO2吸收塔给料泵、主车,通知合成切掉去合成的净化气,要求变换放空;中控立即通知现场启动泵出口阀);压缩杋跳车,中压闪蒸塔压力通过分离罐入口压力调节控制,CO2吸收塔给料泵备泵(切记要盘车、排气):中控立即将至中压闪蒸塔富甲通知现场关闭压缩机入出口阀,打开二回一阀,打开放空泄压至微正压:尾醇两位阀关闭,并注意观察至再吸收塔顶部富甲醇流量的开度,将至吸收塔气风机跳车,通知现场打开尾气风机旁路,关闭风机入出口阀:若短期内无二段富甲醇流量加至最大:若在短时间内开启备泵,系统运行正常后再往合法启动动设备,关闭高压串低压阀组的前后切中的一个,并做好防冻处理;成送气;若备泵无法启动,做紧急停车处理,泵再次启动必须排除故障后方各自调阀很快因仪表空气气源压力不足失去自调功能,应确认各自调阀处于可进行手动安全位置四、低温甲醇洗系统断仪表空气的措施二、HS吸收塔给料冷却器内漏的措施仪表空气作为公用工程,会因其他界区的意外情况而不能供应,发生时在系统正常运行过程中:内漏只能从高压侧漏至低压侧,也就是富CO2各调节阀和两位阀会处于事故状态,则应按一下步骤处理:联系调度合成切甲醇漏至富HS甲醇侧,但由于不确定内漏量的大小,为保证合成气指标,气,净化系统切掉原料气,同时切断与丙烯系统的联系,硫回收停车,酸性至吸收塔一段富甲醇流量的流量大小主要参照流量计,同时观察CO2在线分气放事故火炬,系统保压;通知现场紧急将高压串低压阀门前后切关闭一个,析仪的变化,至吸收塔一段富甲醇流量保证的冋时,势必减少去主洗泵入口而后关闭丙烯系统气液相调节阀前后切中一个:通知现场紧急停各小泵j富CO2甲醇,操作时主洗泵的出口流流量不应超过设计比例,以免低液位跳行,再停大泵:循环气压缩机由于仪表空气停止,就地自控柜停止运行,因车。如在运行时内漏量加大,则加大至吸收塔一段富甲醇流量以维持流量此远传至DCS画面的轴瓦温度及供油温度无显示,分离罐入出口压力调节阀同时减少至吸收塔二段富甲醇流量,加大至吸收塔顶部纯甲醇流量,通过增全部关,会导致二塔压力下降很快,所以应快速开压缩机二回一阀,停压缩大循环量来控制合成气指标。如果内漏量突然增大到无法维持系统正常运机;中控严密监控中压闪蒸塔、热再生塔、甲醇/水分离塔的压力,不得高于行,在通过上述手段维持合成气中的H2S指标的同时申请紧急停车,现场人1.8、0.5、04MPa:中控确认各自调阀处于手动安全位置员加强过滤器前后压力表的监控,发现异常及时汇报。在系统停车过程中长时间停车会造成热再生进料泵出口管道充斥吸收塔内气体,系统建立甲醇随着生产技术的进步,对低温甲醇洗净化技术研究的不断深入,该技术循环启动热再生进料泵时需缓慢打开出口阀,防止泵跳车;系统接气时,保应用也越加成熟,彻底解决生产中的各种问题,必须本着科学的态度和方法正至吸收塔一段富甲醇流量的同时,关闭至吸收塔二段富甲醇流量,主洗泵结合实际工艺运行状况不断分析、总结,才能使装置达到满负荷稳定运行回流开大,确保主洗泵不因液位低而联锁跳车;在系统停车过程中,为亻参考文献设备的正常,停车时保持至吸收塔二段富甲醇流量微开避免富H2S甲醇侧管[]姚玉英主编.化工原理.天津:天津科学技术出版杜2009道设备超压,现场人员加强过滤器前后压力表的监控,发现异常及时汇报。中国煤化工CNMHGWww.ChinAchemICaltrAde.Com

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