聚丙烯闪蒸釜改造

广东化工2013年第2期120www.gdchem.com第40卷总第244期聚丙烯闪蒸釜改造朱秋成1,童兆春2(1.扬州石化有限责任公司,江苏扬州225200:2.扬州石化有限责任公司,江苏扬州225200)摘要]通过在闪蒸釜内添加布袋除尘器(袋滤器),使含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口排出,从而减少聚丙烯粉料的损失关键词聚丙烯:闪蒸釜;布袋除尘器[中图分类号]TH[文献标识码A[文章编号]1007-1865(2013)02-01200Polypropylene Flash Kettle TransformationZhu Qiucheng, Tong Zhaochun'(1. Yangzhou Petrochemical Co, Ltd, Yangzhou 225200: 2. Yangzhou Petrochemical Co, Ltd, Yangzhou 225200, China)Abstract: The flash kettle inside add bag-type dust remover(bag filter), make dust gas into the body of the filter bag filter purification, dust is resistance at theouter surface of the filter bag. after purification, the gas filter into the case on the opening, the diffuser discharge, so as to reduce the loss of polypropylene powder.Keywords: polypropylene: flash kettle: bag-type dust remover闪蒸釜是聚丙烯装置的主要设备之一,在添加布袋除尘器后低压脉冲袋式除尘器能处理较大风量的粉尘从而减少过滤面充分阻留从聚丙烯聚合工段接下来的聚丙烯粉料,减少闪蒸釜放积,使设备小型化,节省投资。在满足除尘对象的情况下,可根气柜时粉料的夹带量,从而提高了聚合釜的单釜时相对据清灰方式、粉尘性质,滤袋材质等确定适合的过滤风速降低了聚丙烯单釜能耗,减少膜冋收膜前压控阀排放的丙烯量6出口含尘浓度增加气柜对丙烯的回收。低压脉冲袋式除尘器具有较高的除尘效率,出口含尘浓度完1布袋除尘器技术特点及性能指标全能满足国家规定的排放标准,甚至达到10mgm3以下11布袋除尘器工作原理17设备阻力除尘器的阻力△P是与风机的功率成正比,这是与风机能耗含尘气体由斗上部进风口进入,在挡风板的作用下气流有直接关系的指标,涉及除尘系统的运行费用问题除尘器的阻力与装置结构、滤料种类、粉尘性质、清灰方式、过滤风速、出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化,粉尘被滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出体温度、湿度等诸多因素有关。低压脉冲袋式除尘器将除尘器阻力控制在1200-1500Pa范围风口排出之内。保证从滤布上迅速、均匀地清掉沉积的粉尘,并且不损伤随着滤袋表面粉尘不断增加,除尘器进出口压差也随之上升,当除尘器阻力达到设定值时,控制系统发出清灰指令,清灰系统滤袋和消耗较少的动力除尘器的阻力由三部分组成:△P=△P1+△P2+△P3开始工作。首先电磁阀接到信号后立即开启,使小膜片上部气室的压缩空气被排放,由于小膜片两端受力的改变,使被小膜片关其中:△P—机械的阻力:△P2—滤布的阻力:△P3粉尘层的阻力。闭的排气通道开启,大膜片上部气室的压缩空气由此通道排出,18滤袋的使用寿命包内的压缩气经由输出管和喷吹管喷气袋内,实现清灰。当控制等因素有关,同时也受到过滤风速,入口粉尘浓度、清灰频率和管理维护的影响。因此对于一个除尘设备来说,正确选择过滤风脉冲阀是脉冲袋式除尘器关键部件,其使用寿命是用户最关速和滤袋材质、清灰方式等重要参数,保证滤袋使用奉命。心的问题。公司可根据用户的需求提供进口滤袋和脉冲阀。12清灰比较2结合除尘器的工作原理对闪蒸釜进行技术清灰方式是决定袋式除尘器性能的一个重要因素,以清灰方式对袋式除尘器进行分类,基本型式主要有:机械振打清灰方式改造反吹清灰方式、振打联合清灰方式、脉冲反吹清灰方式、脉冲喷2.1闪蒸的目的吹清灰方式、低压脉冲袋式除尘器属于脉冲喷吹清灰方式。闪蒸去活:用闪蒸的方法(即多次抽真空、充氮气)使丙烯与13技术特点聚丙烯分离,得到不含丙烯的聚丙烯粉料,再通入空气使聚合物采用淹没式脉冲阀,启闭迅速,自身阻力小,对于6-8m长失活,然后由下料口送至造粒工段或直接包装以粉料出厂。未反的滤袋,喷吹压力仅0.15~0.3MPa,就能获得良好的清灰效果应的高压丙烯气体用冷却水或冷冻盐水冷凝回收后循环使用,未请灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类反应的低压丙烯收集到气柜内。聚合釜喷料完毕,就可进行下型的袋式除尘器,清灰均匀,效果釜投料操竹过滤负荷高,因有强力清灰的保障,即使除尘器在较高的过2减压闪蒸的利与弊滤风速下运行,其阻力也不会过高,一般为1200-1500Pa,与反有利方面吹风除尘器相比,同等过滤面积,脉冲袋式除尘器有更大的处理(1)容易除去聚丙烯粉料中的挥发性物质风量2)对安全有利。爆炸范围不完全取决于惰性气体的含量与温查和更换滤袋方的安装和换袋方面,无需绑扎度,压力等有一定关系。压力降低爆炸范围缩小,当降至一定值操作人员无需进入内部,操作环境好时,其上限与下限重合,此压力即为爆炸临界压力。在临界压力设备造价低。由于过滤负荷高,处理相同烟气量所需过滤面下系统不爆炸。积小于反吹风袋式除尘,因而设备紧凑,占地面积小(3)加快闪蒸速度节省氮气。先进的控制技术。以PLC可编程控制器为主机的控制系统,不利方面:对除尘器清灰烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控减压操作对闪蒸釜轴封要求不泄漏,如果泄漏大量空气进入制,功能齐全可靠闪蒸釜,易形成丙烯空气可燃混合气体,易发生着火爆炸。14技术性俞23除尘器的构造乃间歇式聚低压脉冲袋式除尘器技术性能主要体现在处理风量、出口含闪蒸釜过程中中国煤化工粉料自聚合釜喷料到尘浓度、设备阻力及滤袋的使用寿命等几个方面15处理风量CNMHG的内烯气体这些低(下转第119页)[收稿日期]2012-12-12作者简介朱秋成(1981-),男,泰州人,本科生,主要研究方向为石油化工2013年第2期广东化工第40卷总第244期www.gdchem.com119表5系统改造前后真空度及真空度平稳率对比Tab. 5 C&ia egree and vacuum smooth rate before and after revamping改造后2010-06-23201007-232010-08-172011-06-232011-07-232011-0817真空度/kPa平稳率%由表5、图3可以看出,改造后减压真空度平均提高32kPa,而在不考虑设备折旧和修理费的情况下,系统改造后,每年可且运行稳定,对减压蒸馏操作、提高收率和质量控制具有积极作用。节省原油加工费用208万元,抽空器更新工程造价15万元,液环果用表汽喷射泵+液环真空泵组合抽真空工艺与常规全蒸汽4结△令造程总造价132万元,除合两次改造静态投资3经济效益评价真空泵及流程采用蒸汽喷射泵+液环真空泵组合抽真空工艺,运行情况良耗系数为76,加工量220th,装置总能耗下降0338kg标油t好,减压真空度平均提高3.2kPa,并且较以前更加稳定。节省蒸3.2经济效益核算汽作用明显,节省蒸汽0.98th,降低能耗035kg标油λ,减少经过技术改造后的减压抽真空系统经济效益主要表现为降低污水0.98th。经济效益明显,每年可节省原油加工费用208万元蒸汽消耗达到节能日的,减少污水产生实现减排目的,最终体现综上所述,减压抽真空系统技术改造取得了比较理想的结果,达为原油加工费用的节省。按照装置年开工时间8400h计算,其经到了预期目标,成效显著济效益核算见表6。表6液环泵应用的经济效益核算参考文献Tab.6 Economic accounting of liquid-ring[I]Ronald Nelson. Vacuum pump and ejector[J]. Hydrocarbon Processing项目数量1982,12+379-12.613.182樊丽秋,真空设备设计[M1上海:上海科学技术出版社,1990蒸汽(th2)-0.98214.033]李琳,于会泳,液环真空泵在常减压蒸馏装置中的应用[叮石化技术,循环水(h2)2008,5(1):36-38,43「4}侯芙生。炼油工程师手册[M.石油工业出版社,1995.含硫污水处理(th2)12208.0(本文文献格式:袁洪飞.减压蒸馏装置抽真空系统改造[J].广注:-为节省,+为增加消耗东化工,2013,40(2):117-119)L上接第120页压丙烯气体经过旋风分离器、布袋除尘器后将聚丙烯粉料与之分在添加布袋除尘器后的具体操作如下离,但每年从低压灰斗、布袋除尘器排除的粉料有进7~8t,聚丙(1)接到接料通知后,通知气柜排气,打开现场放空阀泄压,烯粉料有损失,直接影响经济效益。借鉴液相本体法连续化生产泄压关闭,同时开启润滑油泵和搅拌机,打开闪蒸釜接料阀中布袋除尘器(袋滤器)的作用,设想可在闪蒸釜内添加布袋,布(2)打开聚合釜下料阀,密切注意闪蒸釜压力的上升带压力上袋用管束包来,等同于袋滤器,以减少闪蒸釜内粉料的跑损失升至0.5MPa时,迅速关闭下料阀,第一次喷料结束。具体如图1(3)关闭聚合釜下料阀后,需要静置半分钟左右,然后通过低压旋风分离器向气柜泄压,压力到00202MPa后,关上放空阀然后再次打开下料阀,进行第二次喷料,泄压。(4)重复以上步骤,分46次将粉料喷入闪蒸釜,至聚合釜残压为0.2-0.3MPa时,关闭下料阀,检查聚合釜下料阀是否关严戌关到位,并通知聚合岗位接料结束,最后关闭接料阀。(5)启动真空泵待真空表上出现负压时,缓慢打开真空泵入口阀,再缓慢打开闪蒸釜上的抽真空阀,当真空度不小于67kPa后维持5min。管抽真空阀,此时,真空泵出口气体放气柜。(6)打开釜上氮气阀,充氮气0.5MPa左右,关闭氮气阀,然后现场防空。重复充氮气、放空3~4次联系化验采样分析直至丙烯含量小于1.5%(V,闪蒸结束y、(7)打开闪蒸釜顶氮气阀,冲压02MPa放料,放料后通氮气净釜结语通过闪蒸釜改造,充分阻留从聚丙烯聚合工段接下来的聚丙烯粉料,减少闪蒸釜放气柜时粉料的夹带量,从而提高了聚合釜的单釜产量,同时相对降低了聚丙烯单釜能耗,通过改造后可每干节省丙烯6-7t。参考文献1卸灰阀:2支架:3-灰斗:4箱体;5滤袋:6袋笼:7清洁室:8.顶盖:[1成大先,机械设计手册M.北京:化学工业出版社,19939-储气罐:10-汽缸提升阀;11-电磁脉冲阀;12-气箱;13-喷管;14净化气出口;15-含尘气出口(本文文献格式:朱秋成,童兆春.聚丙烯闪蒸釜改造[J].广东图1布袋除尘器平面示意图化工,2013,40(2):120)Fig 1 Bag-type dust remover plan sketch中国煤化工CNMHG