JB/T 8791-1998 涨簧式内径百分表

中华人民共和国机械行业标准JBT8791-1998涨簧式内径百分表1998-07-17发布1998-12-01实施国家机械工业局发布JB/T8791-1998前本标准是在对ZBJ2021-88《涨簧式内径百分表)进行修改后制订的根据生产和技术的发展,对原标准作了以下修改改动了涨簧式内径百分表的定义;涨簧测头的工作行程改为测头的量程内容也作了相应变动;删去原标准中2.2的内容;产品测量范围由2~20mm改为3~20mm;原标准表2中A、B系列删去对测孔深度、标称尺寸、工作行程均作了相应改动原标准表4按本标准要求作了相应改动,列为表3;删去原标准2.4,此条非标准内容;删去原标准的附录A,将内容改写进标准正文中,本标准自生效之日起同时代替ZBJ42021-88本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:成都成量集团公司、苏州长风量具刃具总厂、哈尔滨量具刃具厂、北京量具刃具厂、上海自动化仪表九厂本标准主要起草人:谢德仁、尉子梅、岳秉新、范言刚、张振芳中华人民共和国机械行业标准JB/T8791-1998涨簧式内径百分表1范围本标准规定了涨簧式内径百分表的定义、型式基本参数与尺寸、技术要求、试验方法及标志与包装艳等要求。本标准适用于分度值为0.01mm、测量范围3~20mm的涨簧式内径百分表引用标下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性ZBY003-84仪器仪表包装技术条件3定义3.1涨簧式内径百分表利用机械传动系统,将涨簧测头的直线位移转变为百分表指针的角位移,并由百分表进行读数的内尺寸测量器具3.2测头量程涨簧测头标称测量范围的两极限值之差3.3示值总误差在涨簧测头量程内由正行程方向测得的示值误差曲线上,其最高点与最低点在纵坐标上的差值3.4相邻误差在示值误差曲线上,相邻两受检点在纵坐标上的差值3.5示值变动性在涨簧测头量程内测量条件不作任何改变的情况下对同一被测量进行多次重复读数其示值变化的最大差值4型式、基本参数与尺寸4.1涨簧式内径百分表的型式见图1.该图仅作图解说明,不表示详细结构4.2涨簧式内径自分表的测孔深度和测头量程见表1丧14~10预行程剧头量程(min到孔深度(m国家机械工业局19907-17批准199812.01实施JB/T8791-1998百分表固紧装置侧簧测头5技术要求5.I涨簧式内径百分表各表面不得有影响使用性能的外部缺陷5.2涨簧式内径百分表的测量机构在正常使用状态下移动应平稳、灵活,无卡滞和松动现象53涨簧式内径百分表示值总误差、相邻误差和示值变动性应不大于表2的要求表2测头量程示值总误差相邻误差示值变动性>0.6~1.254涨簧式内径百分表测头测力不得大于表3的规定表3稠量范围4~1010~202.53.5JB/T8791-19985.5涨簧测头测量面的硬度不低于766V(≈62HRC);用不锈钢材料制造的涨簧测头测量面的硬度不低于551HV(≈52.5HRC)56涨簧测头测量面的表面粗糙度最大允许值为R0,10pm,6试验方法6.1外观目力观察其外观应符合5.1要求6.2相互作用手感检验其相互作用应符合5.2要求6.3示值总误差、相邻误差6.3.1试验方法将涨簧式内径百分表固定在测长仪或置于专用检具上,并使接杆垂直向下涨簧测头应在测长仪或检具的两测量面之间,见图2检验时,转动测微头,使涨簧式内径百分表的涨簧测头压缩到测头量程起点,并调整百分表对到零位,然后在涨簧测头量程内每压缩0.05mm(测量上限不大于4mm的)或0.10mm(测量下限不小于mm的)时检定一次,直到测头量程终点。根据各受检点的示值误差绘制示值误差曲线,见图3010.23D.46 mn工作行程0.6mm簧测头的总行图3示值误差曲线上的最高与最低点在纵坐标上的差值即为示值总误差。示值误差曲线相邻两受检点在纵坐标上的差值即为相邻误差。JB/T8791-1998每套涨簧式内径百分表只取一个涨簧测头按上述方法检定,其余涨簧测头只检其测头量程的始点和终点两个位置,来确定其示值总误差6.3.2检验工具测量仅或专用检具,其不确定度最大允许值为2pm,4示值变动性6.4.1试验方法将涨簧式内径百分表放入校对环规内,摆动和回转涨簧式内径百分表找到转折点后由百分表上读数。上述操作过程在校对环规同一位置重复5次,取5次读数中最大值与最小值之差6.4.2检验工具校对环規,圆柱度公差最大允许值为0.8m,6.5测力6.5.1试验方法将涨簧式内径百分表安装在专用测力计上,使涨簧测头与测力计接触然后压编涨簧测头,分别在测头量程的起点和终点位置由测力计读数6.5.2检验工具感量最大允许值为0.2N的测力6.6表面粗糙度用表面粗糙度比较样块进行比较检定。若有争议则在表面粗糙度检查仪上进行检验7标志与包装7.1涨簧式内径百分表应标志a)制造厂厂名或注册商标;b)分度值c)产品序号7.2涨簧测头上应有表明测量范围的标志7.3涨簧式内径百分表的包装盒上应标志a)制造厂厂名或注册商标,厂址b)产品名称;c)测量范围d)分度值e)在包装盒内存放涨簧测头的位置应标志其测量范围7.4涨簧式内径百分表在包装前应经防锈处理,其包装应符合ZBY003的规定,不得因包装不善而在运输过程中損坏产品7.5涨簧式内径百分表经检定符合本标准要求的应有产品合格证,产品合格证上应有本标准的标准号、产品序号和出厂日期