JB/T 8798-1998 双金属带锯条 技术条件

中华人民共和国机械行业标准JB/T8798-1998双金属带锯条技术条件199807-17发布1998-12-01实施国家机械工业局发布JB/T8798-1998本标准的附录A是提示的附录本标准由全国力具标准化技术委员会提出本标准由机械工业部成都工具研充所归口本标准起草单位:本溪工具厂、湖南机床厂本标准起草人:计通波张淑华、钟锡庆、隗淑艳,本标准于1998年7月17日首次发布中华人民共和国机械行业标准JBT8798-1998双金属带锯条技术条件1范围本标准规定了双金属带锯条(以下简称带锯条)的技术要求弯曲试验,性能试验标记与齿型代号标志和包装本标准适用于尺寸为19.00mm×0.8omm~38.00mm×1.25mm且齿部材料为高速钢或高性能高速钢的带锯条。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性JB/T7963-1997金属切割带锯条3技术要求3.1外观3.1.1带锯茶表面不应有裂纹、切削刃钝口等影响使用性能的缺陷,焊缝处应牢固,无虚焊、气孔、夹渣等未焊透现象3.1.2带锯条分齿应均匀齿形规则、齿边无毛刺2表面粗糙度带锯条表面粗糙度上限值按齿前面、后面:R,3.2m锯条体表面:R1.6m,尺寸和公差带锯条的尺寸、公差及形位公差应符合j/T7963的规定3.4硬度3.4.1带锯条齿部硬度:a)对采用高速钢的齿部硬度应不小于65HRCb)对采用高性能高速钢的齿部硬度应不小于67HRC34.2带锯条背部硬度应不小于363HV。4弯曲试验单根带锯条焊口应进行弯曲试验,其试验方法见附录A(提示的附录)5性能试验成批生产的带锯条,每批应进行切削性能抽样试验。国家机械工业局199807-17批准1998-12-01实施JB/T8798-19985.1试验条件5.1.1机床:符合精度要求的卧式带锯床。5.1.2试坯:材料为GCr15钢,调质处理。其硬度为34~37HRC,规格为外径65~80mm5.1.3刀具:样本大小为3件。5.1.4切削液:切削时应充分冷却,其流量不小于5L/min5.1.5切削规范按表1规定表1带锯条种类切削速度每片切削时间平均切削面积cm/1919.00×0.80高性能高速钢~38.00X1,25401.0~2.01在进行试验时,应先进行磨合锯削,即切削速度低于标准规定的20%~30%、磨合切剖面积达50~80cm2以2由磨合切削向标准切削的转换,应将其切削速度逐渐提高,直至切削规范要求52试验结果的评定经切削性能试验后的带锯条不应有连续蒯刃、断裂、开焊及显著的磨损现象,并能继续使用带锯条标记与齿形代号6.1带锯条标记内容双金属带锯条、材料牌号、宽度×厚度×齿距×齿形×单根(卷)长度,JB/T8798-199862带锯条齿形代号及材料牌号a)标准齿形或正常齿形代号—Rtb)跳齿齿形代号—Sc)钩形齿齿形代号—H;d)材料牌号仅指齿部材料牌号标记示例齿部材料为高速钢W6Mo5Cr4V2,25mm宽,09mm厚,4mm齿距,齿形为标准齿,单根(卷)长度为30m,其标记为双金属带锯条W6Mo5Cr4V225×0.9×4×Rt×30JB/T8798-19987标志与包装7.1标志7.1.1产品上应标志b)带锯条标记c)制造年、月7.1.2包装盒(箱)上应标志a)制造厂的名称、地址和商标;b)带锯条标记;c)数量(批量包装为m);d)出厂批号及箱号(批量包装);JB/I8798-1998e)包装箱体积与重量(批量包装);f)防潮标志;g)制造年,月,72包装72.1带锯条在包装前应做防锈处理,齿深大于1.5mm的单根带锯条应镶嵌护齿套,齿尖不得外露。7.22带锯条包装必须牢靠,并能防止运输过程中的损伤JB/T8798-1998附录A(提示的附录)双金属带锯条焊口弯曲试验方法A1试验方法带锯条应在试验棒上绕半圈,放松后带锯条(包括淬硬部分)应自然伸直(见图A1).其弯曲次数应不小于3次A2被國绕的试验棒体的直径被围绕的试验棒体的直径见表A1表A1带锯条厚度被围绕试验棒体直径10