JB/T 6726.1-1993 内燃机冷凝式散热器 技术条件

B中华人民共和国机械行业标准JB/T6726.1~6726.2-9内燃机冷凝式散热器1993-07-29发布1994-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准内燃机冷凝式散热器JB/T6726.1-93技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了冷凝式散热器的术语标记,技术委求,检验方法检验规则和标志包装运输、贮存。本标准适用于内燃机冷凝式散热器(以下简称冷凝器),2引用标准GB 7优质碳素结构钢薄钢板和钢带GB2041黄铜板GB2060黄铜带GB2061散热器散热片专用纯铜带、黄铜带GB2532水箱主片和水室用黄铜板和带GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查GB11087.散热器冷却管专用纯铜带、黄铜带JB/T6726.2内燃机冷凝式散热器试验方法3术语、标记3.1术语31.1气密性能冷凝器水侧施以规定的气体压力时,冷凝器应具有的密封性能3.1.2复式加水口盖工作性能对复式加水口盖封水面的两侧分别施以规定的气体压力时,其进气阀及出汽阀开启时的临界压力3.1.3通流性能规定温度、流量的冷却空气通过冷凝器时的风阻值,3.1.4散热性规定温度、流量的冷却空气通过冷凝器时,其水侧藉热交换而被带走的热量3.1.5耐振性能经历规定频率、加速度及次数的振动,冷凝器能保持可靠工作的特性16耐热态压力脉冲性能冷凝器水侧充满规定温度的试验介质,并使其经历规定次数的压力脉冲冷凝器能保持可靠工作的特性3.2标记32.1冷凝器的型号按产品名称代号、配套主机型号及标准号的顺序来标记3.2.2标记示例a.配S195N型柴油机的冷礙器:LNs195NJB/T6726.1-93配R175N型柴油机的冷凝器机械工业部199307-29批准199401-01实施JB/T6726.1-93LNR175NJB/T6726.1-934技术要求41冷凝器应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造4.2冷凝器的工作环境应符合表1规定工作介质介质温度≤115℃环境温度4.3材料4.3.1冷凝器主要件的材料应符合表2的规定表2材料技术要求按GB2061散热片按GB2060按GB2041或GB2060按GB2532按GB2041或GB206前后板侧板按GB7104.3.2除上述材料外,其他材料经试验鉴定,确能达到本标准规定的制造与性能要求,也可釆用。44制造与外观1水管内外表面应光洁平直,不允许有凹陷;面应平整,不允许有毛刺压皱和截面减小的现象;焊缝应牢固、密封4.4.2冷凝器芯子4.4.2.1水管与主片的焊接应牢固、密封;水管端面应高出主片翻边孔,但不得超过下主片的安装4.4.2.2水管不允许堵塞42.3散热片总数允差士1片;片距应均匀;任意5个相邻片距之和与其公称值之差不超过公称片距的50%;以上所有偏差之总和不得引起芯子高度的超差。44.2.4芯子对角线长度之差应不超过25mm4.4.2.5主片间距应符合图样规定4.4.3冷凝器总成4.4.3.1焊接部位应牢固、可靠4.4.3.2与主机有关的安装部位,其尺寸及形状位置要求应符合图样规定44.3.3外表应光洁平整并清洗干净,无磕碰掇伤、酸迹锈斑,外露的散热片无卷曲、倒伏及破碎现象6726.允许对个别碎裂的散热片进行补焊,修补数应不超过2处,且必须扶正。焊料无明显堆积。4.4.34表面应经可靠的防锈处理,防锈层应均匀、完整4.5使用性能4.5.1气密性能冷凝器进行气密性能试验时,不允许有气体泄漏若有泄漏,允许有钎焊补漏后重新试验,但水管部位的补焊数不得超过2根4.5.2复式加水口盖工作性能复式加水口盖进行工作性能试验时,其进气阀及出汽阀的开启压力及偏差应符合表3规定表3kPa公称开启压力开启压力偏差进气阀+7,3出汽304.5.3通流性能冷凝器进行通流性能试验时,在规定的风量与风温下,其风阻值应符合表4规定表4配套发动机12h功率kw5平片型散热片4105406808209501090122015001900非平片散热片980101350风阻平片型帐热片532|510≤0≤305450456非平片散热片350≤370≤400≤430≤480≤520≤50≤570≤590注:功率值含小数者应向大圆整到表列最近的一个功率档次冷凝器散热性能试验在开式状态(即冷凝器水侧直接连通大气)下进行,此时,在规定的风量与风温下,其散热量应不低于表5规定配套发动机12h功率复式加水口盖出汽阀公称开启压力k16.118.142.1注:功率值含小数者应向大圆整到表列最近的一个功率档次4.5.5耐振性能及耐热态压力脉冲性能IB/T6726.1-93冷凝器在耐振性能试验及耐热态压力脉冲试验时,均不允许出现开裂、脱焊、漏水及影响安装、使用的变形4.5.6保用期在用户选型合理,并遵守制造厂的保管、安装和使用规则的情况下,冷凝器的保用期为制造厂出厂日起的24个月(累计工作不超过200h)5检验方法5.1与主机有关的安装尺寸及形状位置要求按图样选择适当量具及量仪检测冷凝器安装孔的孔径、孔距以及安装面的形状位置要求5.2水管堵塞情况的检查将清水注入水管,应能自动排走,5.3芯子两对角线的长度差在芯子两侧的水管与上,下主片形成的方形面积上测量检测应包括进凤与出风两个端面5.4总成与加水口盖性能按JB/T6726.2的规定检验规则61冷凝器须经制造厂质量检验部门检验合格才能出厂6.2出厂检验冷凝器出厂前应按4.4.3、4.5.1及4.5.2条的要求进行检验63型式检验制造厂应按本标准规定的技术要求,每年对产品进行一次型式检验64用户需要检验冷凝器主要零件的材料时,制造厂应提供各种材料的物理机械性能数据65冷凝器应成批交货验收,交收检验的项目与出厂检验相同,订货单位在抽检产品质量时,应按GB2828的规定进行,其检查水平及合格质量水平AQL值由供需双方商订7标志、包装、运输、贮存7.1每台冷凝器上应标明产品名称、型号制造厂名称;c.产品编号与制造日期标志应清晰、可靠,标注部位、尺寸与方法应符合产品图样或技术文件的规定72冷凝器出厂时应附有制造厂质量检验部门检验人员签署的合格证,合格证上应标明:制造厂名称;产品名称、型号;c.检验日期;d.检验者。7.3冷凝器应按一定的数量,稳妥、可靠地安放在硬纸箱或木箱中,以保证正常运输过程中不致散失或74包装箱内应附有产品使用说明书及装箱清单每一包装箱内的冷凝器应属同一型号,包装箱外应标明a产品名称、型号b.制遣厂名称、地址;毛重,kgJB/T6726.193d.收货单位及地址;e.“小心轻放”、“防潮”等字样或符号75冷凝器应存放在通风、干燥的仓库内在正常保管的条件下制造厂保证自出厂日起的12个月内不致锈蚀或性能减退附加说明:本标准由机械工业部上海内燃机研究所提出井归口。本标准由机械工业部上海内燃机研究所、响水县散热器厂负责起草本标准主要起草人许寅虎金瑞康、孙佃友。