JB/T 7542-1994 瓦楞机 通用技术条件

A84中华人民共和国机械行业标准JB/T7542-94瓦楞机通用技术条件1994-12-09发布1995-10-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T7542-94瓦楞机通用技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了瓦楞机的技术要求试验方法,检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于将瓦楞原纸通过受热的瓦楞辊加工成波形瓦楞纸的包装材料加工设备。2引用标准GB191包装储运图示标志GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB3785声级计的电、声性能及测试方法GB5226机床电器设备通用技术条件GB6388运输包装收发货标志GB6544瓦楞纸板GB/T13306标牌GB/T13384机电产品包装通用技术条件QB548瓦楞原纸3技术要求3.I瓦楞机应符合本标准规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。3.2瓦楞机加工的瓦楞纸的质量要求3.2.1楞型应符合GB6544表2规定的楞高、楞数,瓦楞形状为U形。3.2.2瓦楞均匀、挺正,无明显倒楞、破裂、折叠等现象3.23瓦楞纸在长度方向收缩不均匀度不大于2%。324加工瓦楞纸使用的瓦楞原纸应符合GB6544表4及QB548中2.1~2.4条的规定,或使用同等以上质量的其他材料33瓦楞机各运动部位运转时应平稳、灵活。上、下瓦楞辊啮合正常,无碰齿等于扰现象。上瓦楞辊升降调节灵活,锁紧牢靠。34采用温度调控的瓦楞机,其温控装置在规定的工作温度范围内应灵敏可靠,温控精度±20℃。3.5瓦榜机润滑系统油路应畅通,确保润滑正常3.6瓦楞机外露旋转件应有安全防护装置。3.7瓦楞机的电气控制应安全、可靠带电部件与机体金属外壳间绝缘电阻应不小于1Mn,并有良好的接地保护措施,在主接地端和绝缘破坏可能带电的任何金属零件之间的电阻不大于0.193.8瓦楞机的工作噪声不大于78dB(A)。39瓦榜机选用的外购件、外协件及原材料应是经检验合格的产品。310瓦楞机的上、下瓦楞辊在正常运行及操作条件下,其使用寿命(即至第一次修复时间)应不低于10×10h机械工业部199412-09批准1995-1001实施JB/T7542-943.11瓦楞机上瓦楞辊对下瓦楞辊轴线平行度误差值:当有效幅宽等于或大于1500mm时,应不大于0.15mm;当有效幅宽小于1500mm时,应不大于0.10mm;对E型瓦楞,应不大于0.08mm。上、下瓦楞辊外圆柱面对两端轴颈公共轴线圆跳动误差值不大于GB1184表4中8级公差所规定的数值。312上、下瓦楞辊齿面粗糙度Ra最大允许值不大于32pm。3.13瓦楞机外观质量3.13.1非加工表面的涂漆层应平整光滑、色泽均匀,不得有明显的污浊、流痕起泡、修补痕迹等缺陷。3.13.2表面处理的零件应色泽均匀,不得有起泡起层、斑点锈蚀等3.13.3焊接件焊缝平整,无明显凹陷和凸起。3.14在用户遵守产品的安装和使用规则条件下,产品自发货之日起18个月内,用户安装之日起12个月内,确因制造质量不良而不能正常工作时,制造厂应无偿为用户修理或更换(易损件除外)。4试验方法4.I瓦楞机出厂前,每台产品必须经过空运转试验和负荷试验。4.2瓦楞机空运转试验首先在常温下进行,运转时间不少于30min。然后接通加热电源使瓦楞辊有效长度表面温度升至180~200℃,在此温度下继续运转30min,并应符合33条要求,且升温时间不得大于30min。4.3瓦楞机空运转试验合格后,进行压制瓦楞纸的负荷试验。试验用纸采用定量为180g/m2,质量指标不低于QB58中规定的二号瓦榜原纸,其长度及宽度约为瓦楞机最大加工有效宽度的80%试验温度根据实际工作需要选定。4.4瓦愣纸质量测定4.4.1当瓦楞机稳定运转后,连续抽取瓦楞纸试样5张,不得拉伸或压缩,自然地平放在平板上,并立即测量。其结果应分别符合321~3.23条规定。4.4.2在每张试样沿榜齿长度方向的两端各任选3楞,用深度游标卡尺分别测量其楞高4.4.3在每张试样沿长度方向上任意位置用钢直尺测量300mm长度内所含楞数。4.4.4在每张试样上沿其长度方向,用钢直尺量出其最大长度Lm和最小长度Lmm,并按式(1)计算出收缩不均匀度100%4.5温控精度试验将温控表的设定温度定在200℃,接通加热电源约30min后,用测温仪测量瓦楞辊表面温度,共测三点,测点位于将瓦楞辊有效长度分为4等分处。每点测3次,每次间隔3mn,最后计算设定值与实测值之差即为温控精度,应符合3.4条规定6绝缘电阻、接地电阻测试用精度不低于1级的兆欧表和精度不低于1.5级的接地电阻仪(或万用电表)按GB5226第13章规定进行,其结果应符合3.7条规定。4.7噪声测量4.7.1测试仪器:GB3785中规定的I型声级计4.7.2瓦楞机周围不应放置障碍物,且与墙壁距离不小于2000mm。4.7.3传声器测点位置:距地面高度及与瓦楞机间的距离分别为1500mm及1000mm。并沿瓦楞机周边选4个测点。4.7.4测量时应首先测出本底噪声(即瓦楞机不运转时的周围环境噪声)其位置与瓦楞机噪声测量位置相同。若本底噪声声压级与瓦楞机运转时的噪声声压级差值小于3dB(A),则测量结果无效;若差值JB/7542-94小于10dB(A)而大于3dB(A)时,按表1修正后得出瓦楞机各测点噪声。表1IB(A)Ln-Lro4~56~92表中:Ln瓦楞杌运转时的噪声声压级;本底噪声声压级;△F——应从LP1中减去的修正值各测点的实际噪声按式(2)计算:LF1-△L(2)47.5在负荷运转状态下测得各测点上的噪声后,取其最高值,即为瓦楞机噪声声压级,应符合3.8条规定4.8瓦楞辊寿命根据使用单位(至少3个)提供的有效证明材料或运行记录进行综合评定5检验規则51每台瓦楞机必须经制造厂质量检验部门按本标准和相关标准及技术文件检验合格,并附有产品合格证方能出厂。产品检验分为出厂检验和型式检验。5.2出厂检验每台产品均应做出厂检验检验项目为323.33.5~3.7、3.11~3.13条5.3壅式检验531有下列情况之一时,应进行型式检验:新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时c.正常生产时间满一年时。532型式检验项目为本标准规定的全部技术要求。5.3.3抽样规则及判定方法5331年产量小于50台,从任一批次中抽样1台,年产量每增加50台,从任一批次中加抽1台。533.2型式检验按本标准要求全部达到者为合格若检验不合格应加倍抽检,如仍不合格则视该批型式检验不合格。6标志、包装、运输、贮存6.1瓦楞机应在明显部位固定标牌标牌尺寸和技术要求应符合GB/T13306的规定。标牌上应标出下列内容:产品型号和名称b.产品主要技术参数;c.制造日期和出厂编号;d.制造厂名称。62瓦楞机出厂时均应有包装箱包装包装箱应牢固可靠并应符合GB/T13384的规定。63包装箱内应随带下列技术文件:▲.产品合格证书;b.产品说明书JB/T7542-94装箱单64包装箱面应清晰标出发货及运输作业标志,并应符合GB6388和GB191的有关规定。65瓦楞机应贮存在干燥通风场所在正常保管情况下,应保证产品及备件、随机工具等自出厂之日起半年内不致生锈,超过半年应重新作防锈处理。附加说明:本标准由机械工业部合肥通用机械研究所提出并归口。本标准由合肥通用机械研究所、大连包装机械厂负责起草本标准主要起草人吴瑞平、刘洪庆、黄德贤。