JB/T 9727-2001 综合养路车 试验方法

ICsS53.100中华人民共和国机械行业标准JB/T9727-2001综合养路车试验方法Road maintainer-Test methods2001-0403发布2001-1001实施中国机械工业联合会发布JB9727-2001前言本标准是对JBT97271999《综合养路车试验方法》的修订本标准与JBT9727-1999相比,主要技术内容改变如下:增加了操纵力的测定-增加了压辊线压力试验;取消了压辊压实试验取消了工作质量测定、重心位置测定、转向尺寸测定的具体方法和表1的“测量精度要求的叙述,均改为引用相关标准的规定本标准自实施之日起同时代替JBT9727-1999本标准由机械工业工程机械标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:天津工程机械研究所、镇江华晨华通路面机械有限公司。本标准主要起草人:王清、吴春荣、刘益民、吴润才、杨耀锡。本标准于1988年3月以ZBJ8500988首次发布于1999年4月标准号调整为JBT9727-199本次是第一次修订中华人民共和国机械行业标准JB/T9727-2001综合养路车试验方法代替JBT97271999Road maintainer-Test methods1范围本标准规定了综合养路车的整机性能试验方法和工业性试验方法。本标准适用于JBT5957中综合养路车(以下简称养路车)的试验2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性JBT36901999土方机械整机及其工作装置和部件的质量测量方法JBT3873—1999土方机械重心位置测定方法JBT5957-1991综合养路车术语JBT76901995工程机械尺寸和性能的单位与测量精度3总则3.1凡新产品和变型产品、转厂生产或经重大改进的老产品,均应按本标准进行试验。3.2提供试验的养路车台数至少为1台,先进行整机性能试验,然后再投入工业性试3.3养路车试验时应具备的技术资料:a)产品技术条件;b)整机使用说明书及技术图样;)试验样机主要部件的原始装配尺寸及调试记录;d)试验样机的底盘、液压泵、液压缸、液压阀的性能试验报告或产品合格证明。3.4对各种直接测量参数,若无特殊说明,均取三次测量平均值。测量精度应符合JBTr7690的规定。3.5试验前进行下列准备工作a)校验标定测试仪器、量具、传感元件等的精度b)样机应按使用说明书调定液压系统安全阀压力;c)样机应按产品技术规定进行空运转和磨合试验;d)按表1和表2的要求填写。中国机械工业联合会2001-0403批准2001-1001实施JBT9727-2001表1养路车试验前检查记录样机型号检查日期厂编号检查试验员路车外观质量焊缝质量液压件密封性润滑状态专用工具、量具情况发动机转速3最高空截转速最低空截转速液压系统安全阀压力制动器操纵油压、气压空车运行路面条件以各挡最高车速的80%)运行时间发现故障及排除方法拌合料粒度m拌合料总质量养路作业作业时间发现故障及排除方法表2养路车性能参数表(设计值)样机型号:制造厂:出厂编号发标定功率动r/min机定转速最大扭矩最大长度最大宽度最大高度整整机结构质量整机工作质量前桥承载质量后桥承载质量料斗装料量驾驶室乘员JBr9727-200l表2(完)前轮距后轮距最高车速离去角制动距离最小离地间腺压辊直径压辊扭矩压辊传动比压辊长度mm空载压实力压实牵引力压爬坡能力碾压速度km/h长度螺旋直径送料量螺旋转速螺旋扭矩沥青箱容积沥青喷洒量沥青喷洒压力液压系统压力Umin液压缸内径杆径x行程[尾门液压缸内径杆径×行程m液压油箱容积压力冲击能洗涤箱容积L加热器油箱容积加热器火焰温度JBrT9727-20014整机性能试验4.1定置试验定置试验均应在硬实水平路面(在养路车最大外形尺寸范围内,测试场地各向坡度应不大于05%,平整度不大于3m/m2)上进行,料斗内装满额定载荷的物料,轮胎充气压力达到规定值。测定运输状态时整机的外形尺寸(见图1),测得数值记入表34.2整机质量、桥承载质量及料斗容积测定整机质量及桥承载质量按BT3690的规定测定,将测试结果记入表4。测定步骤为:a)测出整机工作质量;b)在料斗内装满干砂,装至与料斗上沿相平,关上料斗盖,再测定装料后的质量M和物料密度y,并按式(1)计算料斗容积:M-M(1)1000y式中:M物料装平时的养路车质量,kgM—养路车工作质量,kg;物料密度,kgL;一料斗容积,m2。c)最后测出整机满载质量。图1整机外形尺寸JB9727-2001表3整机外形尺寸测定记录表样机型号:试验日期出厂编号试验地点试验人员定值接近角最大高度(带警灯)最大高度(不带警灯)压辊升降高度最小离地间腺最大长度LL4最大宽度轮距前轮距压辊宽度压混中心至养路车纵向中心距离卸料口宽度表4整机质量、桥承载质量及料斗容积测定记录表样机型号试验日期:出厂编号试验地点:物料名称;试验人员测量项目物料密度料斗容量的桥承载质量后桥承载质量整机工作质量整机满载质量料斗装平物料时的整机质量整机【作质量为加足润滑油、冷却水、液压油、备件及随车工具,燃油箱中加人三分之二以上的燃油,驾驶室包括司机。2整机满载质量为整机工作质量和加满额定物料后的总质量。JB9727-20014.3操纵力及行程测定液压油温在50℃±5℃,发动机以使用说明书规定的标定转速运转,分别测定操纵力及行程,将结果记入表5。表5操纵力及行程测定记录表样机型号试验日期:出厂编号试验地点:试验人员项目动作类别操纵力N行程m主离合器踏板分离制动踏板手制动操纵杆接合I挡分离Ⅲ挡变速箱操纵杆接合分离接合倒挡分离螺旋输送器操纵杆开料斗盖操纵压辊升降操纵杆前进辊碾压操纵杆沥青喷酒操纵杆4.4液压缸动作时间测定液压油温在50℃±5℃,发动机以使用说明书规定的标定转速运转,分别测定满载和空载时压辊液压缸及尾门液压缸的全伸和全缩时间,并计算液压缸伸缩速度,将结果记人表6。JB9727-2001表6液压缸动作速度测量记录表样机型号:试验日期出厂编号:试验地点:试验人员压辊液压缸伸出压鞋液压缸缩尾门液压缸伸出尾门液压缸缩回压鞭液压缸伸出压辊液压缸缩回尾门液压缸伸尾门液压缸缩回4.5液压缸沉降量测定压辊液压缸沉降量测定分为动态和静态两种4.5.1动态工况测定条件为初始油温50℃±S℃,满载,养路车以30-50kmh速度在2-3级公路上行驶1h,测量沉降量,并计算沉降速度,测量结果记入表7。4.5.2静态沉降初始油温在50℃±5℃,环境温度为25℃±5℃,养路车停于水平坚实地面,发动机熄火,测lh沉降量,并计算沉降速度,测量结果记人表8。表7动态液压缸沉降记录表样机型号试验日期出厂编号试验地点试验人员沉降量mm沉降速度mmh表8静态液压缸沉降记录表样机型号:试验日期出厂编号:试验地点试验人员:停车时间沉降量mr沉降速度mmh4.6重心位置测定重心位置按JBT3873的规定测定,将测定结果记入表9。JBT9727-2001表9重心位置测定记录表样机型号试验日期出厂编号试验地点:试验人员重心位置坐标定值整机工作质量状态整机满载质量状态4.7料斗盖开、闭试验养路车呈水平状态,液压油温为50℃±5℃,发动机以标定转速运转,开启、关闭料斗,将测定果记入表10中。表10料斗益开、闭试验记录表样机型号试验日期试验人员动作时间s行程mm速度mmvs4.8输送器试验养路车呈水平状态,液压油温度为50℃±5℃,发动机以标定转速运转。输送器螺旋空运转3min计算转速。加入粒度为10mm的热沥青拌合料,拌合料的温度为130℃±5℃,螺旋运转min,测量排出的物料重量。将测得结果记入表11。注:热沥青拌合料可用粒度、密度和阻力相当的模拟料代替表11输送器试验样机型号试验日期出厂编号试验地点:试验人员时间min转数r转速rmin空时间mi物料质量kg排料速度 ke/min料JBT9727-200149压辊试验9.1压辊支地试验养路车空载状态,液压油温50℃±5℃,发动机以标定转速运转。下放压辊,测量压辊最大高度H、轮胎抬起最大高度H(见图2)将测得结果记入表12图2压辊支地试验表12压辊支地试验记录表样机型号试验日期出厂编号试验地点:压辊最大高度H4后轮最大抬起高度H4.9.2压辊线压力试验测试条件按491,测量压辊压力和压辊宽度,将测量结果记入表13。表13压辊线压力试验记录表样机型号试验日期:试验地点试验人员辊压力kN压辊宽度m压辊线压力kNm49.3压辊爬坡试验测试条件按49.1,坡道为10%和压辊最大爬坡能力的坡度两种,路面条件为平整的沥青路面。用压辊前进行走爬坡,坡下助跑距离5m,实测距离10m,测得结果记入表14。4.10喷洒试验喷洒试验可选用沥青喷洒试验或机油喷洒试骏,其结果均有效。对喷酒试验结果有争议时,则以410.1为仲裁方法。JBT9727-2001表14爬坡试验记录表样机型号试验日期:试验地点骏人员爬坡角度(°)助跑距离m测定距离所需时间平均速度kmh4.10.1沥青喷洒试验沥青箱内装满160℃±5℃热沥青,发动机以标定转速运转,开动喷洒系统1min,测量喷酒量并记人表15中。4.10.2机油喷酒试验沥青箱内装入适量的热机油,发动机以标定转速运转,开动喷洒系统1min,测量喷洒量,并记入表15喷洒试验记录表样机型号试验日期:出厂编号试验地点:试验人员喷洒材料喷酒时同沥青(或机油)温度喷出沥青(或机油)量喷出沥青(或机油)U/min雾化情况4.11清洗试验沥青喷洒后立即淸洗沥青管路,按说明书规定的清洗液和清洗时间清洗。清洗并冷却至25℃±10℃,再喷洒时不应有堵塞现象4.12沥青加热与保温试验环境温度为25℃±5℃,沥青箱内装满110℃±5℃的沥青,加热系统装满燃油,按规定数值打足气压,热传导油室内充满传导油。点燃燃烧器,分别测量热传导温度和沥青温度。每隔15min测量次,直至沥青温度升至160℃,测量值记入表16。按图3绘出沥青温升曲线图。然后熄火自然冷却,每隔15min测量一次热传导油和沥青的温度,直至沥青冷却到110℃±5℃。将测得结果记入表16,并按图4绘出降温曲线JB/9727-2001表16沥青加热保温记录表样机型号试验日期出厂编号试验地点试验人员:火焰温度罐内气压:热传导油温度沥青温度保洱时间热传导油温度沥青温度图3沥青加热温升曲线图4沥青保温曲线4.13料斗保温性能试验料斗内装满温度为160℃±5℃、粒度为10mm的沥青拌合料。盖好料斗盖,在环境温度为25℃±5℃情况下,每隔30min测量一次沥青拌合料的温度,其沥青拌合料的温度应取料斗中部距壁100m处和中心部温度的平均值,直到沥青拌合料温度降至110℃±5℃。将测得结果记人表17。表17料斗保温性能记录表样机型号;试验日期:试验地点环境温度试验人员沥青拌合料温度4.14液压系统试验液压油温50℃±5℃,料箱斗内装满粒度为10mm、130℃±5℃的沥青拌合料,机器处于满载状态,发动机以标定转速运转4.14.1空流阻力试验JBT9727-2001多路阀和电磁阀处于中位,测量液压泵出口压力P1和流量Q。将测得结果记入表18表18空流阻力试验记录表样机型号试验日期出厂编号:试验地点发动r/min液压油粘度:试验人员出口压力pMPa流量ρLmn4.14.2液压系统温升试验工作程序按下面所列顺序连续进行。破碎器工作10min,沥青喷洒0.5min,输送器排料1min,压实2min,每循环一次测量一次液压油箱温度,循环五次为止。将测得结果记入表19表19液压系统温升试验记录表样机型号试验日期出厂编号环境温度试验人员液压油初始温度℃液压油温度℃破碎物料量沥青喷洒时间输送器工作时间输料量破碎器工作时间波碎物料量沥青喷洒时间输送器工作时间输料量压实路程皲碎物料量沥青喷洒时间mIn喷洒量输送器工作时间压实路程破碎器工作时间破碎物料量沥青喷酒时间喷酒量循环输送器工作时问tiin输料量压实路程破碎器工作时间蔹碎物料量第五沥青喷洒时间喷洒量婚环「输送器工作时间m输料量压实时间JBT9727-20014.15破碎器试验初始液压油温度50℃±5℃,发动机以标定转速运转,破碎厚度为100-150mm的沥青路面1h测量生产率和冲击频率。将测得结果记人表20表20破碎器试验记录样机型号:试验日期出厂编号:试验人员路面厚度mm破碎器工作时间min生产率m/h冲击频率Hz4.16工作周期试验条件按415,修补4m2的沥青路面,面层厚度为100-150mm,环境温度为25℃±5℃。用破碎器将边缘切成整齐方形,整个面积上喷一层150℃±5℃的热沥青,铺料后压实4遍。计算工作周期,从停车到再将养路车开走为一个工作周期。将测得结果记入表21。表21工作周期试验记录表样机型号:试验日期出厂编号试验人员:液压油初始温度试验地点发动机转速修补面积工作周期面层厚度破碎时间送料时间压实时间5工业性试验5.1试验目的养路车工业性试验的目的是在作业现场条件下进行可靠性、经济性综合考核,以评价产品的综合质量指标。内容为a)使用可靠性指标;b)使用生产率及燃油消耗量统计c)工人劳动条件考核d)技术保养及维修条件;e)整机性能稳定性评定5.2试验期限JB/9727-2001工业性试验使用物料为单车额定载料量50车次5.3作业方式修补黑色路面破损坑槽5.3.1养路车可靠性指标考核项目5.3.1.1技术利用系数K1技术利用系数为使用期内机器处于有工作能力状态下的总工作时间与总使用时间之比,其值按式(2)计算。T………(2)式中:T。总工作时间,h;T——技术保养与维修时间,h;T——故障停机时间,h5.31,2可用性系数K2可用性系数为除计划保养时间外,机器工作能力状态的概率,其值按式(3)计算。5.3.1.3平均无故障工作时间MTBF平均无故障工作时间MTBF表征同一时期内,机器工作时间出现故障次数之比,其值按式(4)MTBF式中:N在使用期间内出现的故障次数。5.4生产率及燃油消耗率生产率按式(5)或式(6)计算。………5)T+7T+73式中:V—一重量生产率,th;V面积生产率,m3h;W—单车额定载料量×50车次,t;T试验期间总停机时间,但不包括组织原因引起的停机时间,hs修补面积,m2燃油消耗率g按式(7)计算g=9…式中:G燃油总耗量,kg5.5养路车成本核算养路车成本按式(8)或式(9)计算。JBrT9727-2001U—FU-S(8)式中:A—重量成本,元/;A2面积成本,元/m2;U—试验期间费用(包括材料费用、油耗、工资、管理费、养路车保养维修费用及设备折旧费用),元。6试验结果整理试验结束后应整理编写试验报告,内容为a)序言b)性能试验c)工业试验条件和结果;d)结论和建议e)附录