自动配煤在方山选煤厂的应用 自动配煤在方山选煤厂的应用

自动配煤在方山选煤厂的应用

  • 期刊名字:煤炭加工与综合利用
  • 文件大小:274kb
  • 论文作者:耿延兵,柳二军
  • 作者单位:平顶山选煤设计研究院
  • 更新时间:2020-09-15
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论文简介

煤炭加工与综合利用No. 1, 2010COAL PROCFESSING & COMPREHENSIVE UTILJZATION11自动配煤在方山选煤厂的应用耿延兵,柳二军(平顶山选煤设计研究院中选自控系统有限公司,河南平顶山467002)摘要:根据方山选煤厂的情况,介绍了实现自动配煤的方法及控制系统的硬件配置和控制方案。应用效果表明,几种原煤落到同一条带式输送机上,通过皮带秤准确计算出各自的瞬时流量,整个配煤控制过程运行平稳,达到自动配煤的目的。关键词:自动配煤;带式输送机;自动控制中图分类号: TD948. 3文献标识码: A文章编号: 1005-8397(2010)01-0011-03衢州煤电集团吕梁山煤电公司下属的方山选(4)施耐德变频器3台。煤厂年处理能力300万t,人选原煤来自不同的32完成功能个矿井,分别是店坪矿3号煤,庞庞塔矿8号煤,木瓜矿9号煤。3种原煤通过3个不同的落系统具有自动和手动2种功能,用户可根据煤孔落到一条带式输送机上,混合后进入主选系自身情况方便选择。在自动状态下,操作人员只统。由于3个矿的煤质相差较大,选煤时需要使需预先设定好人洗原煤总量,其中任意2种煤占3种煤按--定比例进人洗选系统,配比的准确性总量的百分比即可,配料系统能够按照设定的值以及配料系统的可靠性将直接影响产品的质量。自动计算出3种人选煤的量,并通过变频器控制因此,通过提高原煤配煤系统的可靠性、稳定相应的振动给料机向输送带加入物料,从而完成性、准确性来提高产品的质量具有非常重要的经自动配料。济效益。在手动状态下,输人原煤洗煤总量及煤种百1硬件配置分比,系统自动计算出3种人选煤的量后,由操该系统做为整个选煤厂控制系统的-一个子系作人员从上位机设定变频器的给定频率,根据返统,有其相对的独立性。系统中采用PLC可编程回的人选量和设定的人选量差值来调整变频器的控制器加_上电子皮带秤配料系统。具体硬件配置给定频率,从而实现手动配煤。从现场的实际应用来看,很少使用半自动,全自动方式人工千预如下:少,劳动强度低,而且能精确配料。同时还具备(1)胶带下安装3台电子皮带秤。(2) QUANTUM PLC 一套(CPU模块为如下功能:(1)给料机和带式输送机实现自动连锁和控CPU43414,电源模块CPS11420,模拟量输人模制。块AC103000,模拟最输出模块AC002000,开关量输人模块DD175300,继电器输出模块(2)能显示实时的工作状况和各种物料参数。具有配比预存,可随时输人、修改或删除某种配DRA84000,以太网模块140NOE77101)。(3)工控机2套(安装IFIX3. 5组态软件,编比。(3)故障诊断。利用PLC本身所具有的自诊程软件Concepl2. 6)。断功能与工控机监控软件相结合,使集控系统可以准I中国煤化工种故障内容、故收稿日期: 209-11-11作者简介:耿延兵(1978-), 男,河南平顶山人, 2001 年障时YHCNMHG况以及各种电气毕业于河南理工大学,工学学士,平顶山选煤设计研究院中选自设备的LTF状怂。控系统有限公司工程师,电话: 0375 - 4979958。(4)组态方便。通过工控机作为人机操作接12煤炭加工与综合利用2010年第1期口与PLC联网,操作指令全部通过软件给定,可3.3 自动调节过程及原理实现在线修改,操作信息量大且取消了硬接线,通过取消小输送带,并在集料输送带下直接系统修改极为灵活方便,大幅增强了系统操作和安装电子秤,可实时取得各种给煤流量反馈值的管理功能。电流信号,送至可编程控制器的模拟量输人模(5)信息联网。可对设备工况参数、生产成块,经采样后,与上位机设定的各种配煤给定值本消耗、市场销售信息、各种生产指标等数据进进行比较,然后进行PLC内部的PID计算,控制行综合处理,自动打印各种生产报表(日报、月模拟输出量来改变变频器的输出值,从而改变给报等),及时为厂、矿各级领导决策提供各种数煤机的转速,调整给煤量,使之与设定值相等,字依据,通过和上级局域网相连还可以实现厂、完成自动配煤过程。矿各级领导离厂办公。(6)报警功能。当现场设备和各测量单元出4技术难点及解决方法现故障时,画面将以警示色提醒用户,同时出现由于3种煤落到同一条输送带上,皮带秤声音报警,提醒用户及时处理。C3显示的值是3种煤量的总和,C2 显示的是3(7)编程软件、监控软件设置多重保护口令。号煤和8号煤的总和,只有C1显示3号煤的当对不同的人员设置不同的使用权限,分别适用于前流量,要采用PID控制需要知道被控制量的当调度操作人员、工程师维护人员,可保证安全前值。显然对3号煤当前值就是C1显示值,对8操作。号煤就应该是C2显示值减去C1显示值,10号煤就是C3显示值减去C2显示值。这样就出现一3技术特点个问题,落料输送带很长,有300 m,带式输送3.1 工艺简介机运行速度是3.4 m/s。从3号煤落煤孔到8号方山选煤厂配煤系统来自3个矿的不同煤煤落煤孔,煤要在输送带上运行30 s,同样道理种,配煤工艺的流程如图1所示。从8号落煤孔到10号落煤孔,也需要30 s的时储煤厂[3"煤6°煤间。因此,对于10号煤,C3显示值减去C2显MICM2C )13C示值并不是当前10号煤的落煤量,假如用这个↓c1↓.c2值去作为PID控制的当前值,PID的输出只能是错误的,会导致变频器不停的调整频率,最终也进入上洗系统↓无法接近于设定值。同样道理,对8号煤来说也M1, M2, M3为给料机电机,由变频器控制;是如此。这种情况并不等同于控制系统中常说的CI, C2, C3为皮带秤“测量滞后”,而可以通过合理使用PID中的参数图1配煤工艺流程示意D来调整,这对于8号煤和10号煤来说其实是提前测量。3.2控制系统结构.要解决上述问题,可以通过将C1的值在控制部分是由开关量模块及模拟控制模块组PIC控制器中先寄存起来,一段时间之后再取出成,各模块功能如下:来,比如寄存30s之后再和C2相减,这时的值(1)开关量输人及输出模块。该模块能实现就是8号煤当前的瞬时值。在该系统用到的编程系统给料机和胶带带电及运行信号的输人,设备软件CONCEPT 2. 6中可以找到与之对应的功能的启动停止,皮带秤累计量的计算。块“DTIME"。这个功能块的使用比较复杂,首(2)模拟量输人及输出模块。模拟量控制模吃"EN”不能为常通,常通将造成CPU的死机,块能实现煤量信号的采集、经CPU计算并与给可以中国煤化工充,1 s的采样周定煤量比较,转换成4~20 mA模拟量信号,发期元YHCNMHG+,对“TR-S"送给变频器,调节电机转速从而改变当前给煤也应该有足够的注意。方山选煤厂编写的一个应量,确保精度。用程序如图2所示。程序中M1为编程生成的1 s .煤炭加工与综合利用No. 1, 2010COAL PROCESSINC & COMPREHENSIVE UTIUZATION3螺旋分选机处理煤泥的工艺效果检测与分析王海艳(安徽理工大学材料科学与工程学院,安徽淮南232001)摘要:介绍了螺旋分选机的工作原理,对其分选工艺效果进行了全面的计算和定量分析。按照煤用重选设备工艺性能评定方法,对可能偏差、不完善度、数量效率、灰分误差、总错配物含量等指标进行分析,获得真实确切的工艺指标和技术经济指标,判别螺旋分选机技术状态,得出其分选下限为0.125 mm。关键词:螺旋分选机;煤泥分选;分选效果;分析中图分类号: TD455; TD942文献标识码: A文章编号: 1005 -8397(2010)01 -0013-05螺旋分选机是近年来用于煤泥分选的新型设1螺旋分选机的工作原 理"备,具有结构简单、分选效率高、无噪音、无转螺旋分选机的T.作过程主要与水流和物料颗动部件、无动力、维修量少、使用寿命长等优点。粒在螺旋槽面上的运动规律以及颗粒在运动过程该机作为粗煤泥的精选设备,正日益受到新建选中的综合受力有关。在螺旋槽面的不同半径处,煤厂的重视。为了进一步了解螺旋分选机设备工水层的厚度和平均流速不同。越向外缘,水层越艺,全面判断设备性能和客观评价技术水平,有厚、流速越快。随着给人水量的增大,润湿面积必要对其分选细煤泥的工艺效果进行全面检查。向外扩展,但对靠近内缘的流动特性影响不大。随着流速的变化,水流在螺旋槽内表现为2种流收稿日期: 2009-08-05作者简介:王海艳(1984- -),女,安徽界首人,安鐓理工态,即靠近内缘的层流和外缘的紊流。流动过程大学材料科学与工程学院矿物加工工程专业200级在读硕士研中,水流具有2种不同方向的循环运动:①沿螺究生,研究方向:选矿设备及其自动化。旋槽纵向的回转运动;②在螺旋槽内外缘之间FBI-17-271.17_273mDTIMEREAL_TO IN4H17-272H EIENDt EN4 INOUTINT_TO_REAL- D %40071HENENO#20sp- t T_DELAY BUFFER- D buf1pI32.4D-TR_ISTATUS H D status I.17_274TR_SEQ_WORDH ENslalusID H256 D图2方山选煤厂的配煤应用程序采样周期,%400171为模拟量输出到变频器的目标。该系统的投人,使企业配料方式进人科学地址。数据化生产,工人也从粉尘、噪音等恶劣的劳动环境中国煤化工乍简单、可靠性5结语高、!YHC N M H G司时还克服了手该项目在配煤控制系统上的应用效果表明,动操作所带来的一些人为干扰因素,质量稳定的整个配煤控制过程运行平稳,达到了预期的控制配料带来了产品质量的提高。

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