JB/T 5124-1991 TG1系列伸缩式套筒液压缸

J20中华人民共和圜机械行业标准JB/T5124-1991TG1系列伸缩式套筒液压缸1991-05-18发布199201-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JBT5124-1991TG1系列伸缩式套筒液压缸1主题内容与适用范围本标准规定了TG1系列伸缩式套筒液压缸(以下简称套筒缸)的型式、基本参数、连接尺寸和技术条件。本标准适用于农用自卸挂车,也适用于其他机械作举升用套筒缸。2引用标准GB2828逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)3型式、基本参数与尺寸3.1套筒缸的型式为单作用柱塞式多级套筒缸。3.2工作压力额定:16MPa最高:20MPa3.3尺寸3.3.1柱塞直径应符合表1规定。表mm3.3.2其余各级套筒外径尺寸应符合表2规定。表mm0703.3.3套筒和柱塞的组合应符合表3规定表组别套筒和柱3.3.4套筒缸的单级行程应符合表4规定。mm3403.3.5套筒缸的级数应符合表5规定。中华人民共和国机械电子工业部1991-05-18批准1992-0101实施JB/T5124-1991表5最大套简外径110,1002,33.4安装型式中部为铰轴摆动式,柱塞杆端为球铰形。安装尺寸应符合图1和表6规定图1表6H≤最大d单级行程套筒B(螺纹精|1h基本基本基本直径极限偏差极限偏差极限偏差度6H)250300340尺寸尺寸尺寸0.084200120M22×1.5|3014043049054-0.1-0.545050.1003.5产品型号标记JB/T5124-1991单级套筒(柱塞)行程:250mm最大套筒外径:110mm额定压力为16MPa系列代号:1——套筒缸系列代号液压缸型式TG—单作用伸缩式套筒液压缸伸出级数:4级4技术要求4.Ⅰ套筒缸应符合本标准要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2套筒缸的工作液体采用液压油,也可采用传动液压两用油、机械油、柴油机油等矿物油。产品在20-+80°C温度范围内应能可靠地工作。4.3在工作油温为50°C±4°C时,套筒缸的主要性能应符合下列要求。4.3.1最低启动压力应不大于056MPa4.3.2套筒(柱塞)外部渗漏a.在静止状态,不得有外渗漏现象;b,在额定压力下,套筒(柱塞)全行程运行换向规定次数后,外部渗漏不允许超过规定值。4.3.3耐压性:在1.5倍的额定压力作用下,保压5min,不允许有外渗漏和零件永久变形。4.3.4耐久性:在额定压力作用下,套筒(柱塞)平均速度不低于100mm/s,行程不小于全行程的90%换向10万次后,再进行外部渗漏试验,外部渗漏不得超过规定值。4.4套筒〔柱塞)外表面必须镀硬铬,镀铬层不允许有剥落和划痕。4.5缸体焊合后必须符合下列要求4.5.1支承铰轴,两轴销中心线的同轴度0.15mm。4.5.2支承铰轴的中心线对缸筒配合内径的中心线垂直度0.4mm,对称度0.5mm。4.6所有零件必须检验合格;外购件、协作件必须有合格证,方可进行裝配。装配前所有零件应清洗干净,涂上润滑油。4.7装配后,各级套筒〔柱塞)外伸应平滑无卡阻现象,工作表面不得碰伤,标牌字体应清晰,安放应牢固4.8套筒缸外露非工作表面,均应涂以防锈底漆,外露工作表面应装有防护塑料套。5试验方法和检验规则5.1每个套简缸在出厂前应进行出厂试验。5.2凡属下列情况之一者,必须进行产品型式试验。型式试验的产品数量规定为三台,其中一台做全项目试验,其余只做性能试验。a.产品定型时(包括产品转厂)b.在设计、工艺或使用材料有重大改变,影响产品性能时c.进行创优;d.出厂试验和以前进行的型式试验结果发生不能允许的偏差时JB/T5124-19915.3套筒缸试验液压系统原理图见附录A(参考件)中图A1。5.4试验条件5.4.1压力表精度出厂试验1.5级型式试验1级5.4.2测力计精度型式试验1级5.4.3温度计精度出厂试验1.5级型式试验1级5.4.4油液粘度50°C时为(27~43)×10°m2/s54.5测量仪表的量程应不大于最大测试值的2倍。5.4.6油温型式试验时50°C±2°C出厂试验时50°C±4°;耐久试验时10-80°C高温试验时不小于90°C。5.4.7清洁度等级:试验用油液的固体污染等级不得高于19/16。5.5试验项目、方法和检验要求见表7。表7试验类别序号试验项目试验方法检验要求出厂试验型式试验1试运转必检必椅在无负荷情况下,全行程往复数不允许有外部渗油、爬行等不正常次,排除空气直至运动平稳为止现象在无负荷情况下,调溢流阀逐渐升最低启抽检必检压至套筒(柱塞)开始运动时,测量≤0.56MPa动压力套筒缸内的压力,即为最低启动压力将测力计装在被试套筒缸的柱塞杆上,调节加载缸上的溢流阀,使进入被试套筒缸的压力分别达到额定压力负载效率3负载效率不检必检的40%、5%、70%、85%和100%,≥90%记录不同压力下的测力计数值,计算出各压力点的负载效率JB/T5124-1991续表7试验类别序号试验项目试验方法检验要求出厂试验型式试验被试套筒缸的套筒(柱塞)处在全部伸出位置,调节溢流阀使缸内的压1.不得有外渗漏现象4耐压性必检必检力为额定压力的1.5倍,保压5min,2.全部零件均不得有永久变形出厂试验则保压2min使被试套筒缸的套筒(柱塞)处在s全行程抽检必检全部伸出和全部收缩位置,测量其全全行程长度误差应符合图样要求检查行程的长度见耐久性试验。出厂试验只做全行见耐久性试验6外部渗漏必检必检程运行换向20次,然后测量套筒(柱≤0.025mL塞)处的渗漏量高温运行在额定工况下通入90°的油液连续不检必检运行正常可靠性往复运行Ih以上套筒(柱塞)换向1.6万次,外渗漏不成滴。套筒(柱塞)换向1.6万在额定压力下,套筒(柱塞)平均次后再运行50m,当套筒(柱塞)直速度不低于100mm/s,行程不小于全径d≤50mm时,外渗漏量≤0.05mL8耐久性不检必检行程的90%,换向10万次,测量套当套筒(柱塞)直径d>50mm时,筒(柱塞)处的渗漏量外渗漏量≤0.001×dmL注:直径d为柱塞和各套筒外径之和的平均值5.6试验结果应记入试验记录表中,每个出厂的套筒缸,均应由技术检验部门根据试验结果签发合格6产品复验订货单位有权按出厂试验要求复验产品的质量是否符合本标准的要求。抽验批量及合格质量水平由供需双方根据GB2828的规定协商确定。7标志与包装7.Ⅰ每个套筒缸应按规定设置标牌,标牌线字应清晰、整齐、美观,并应符合产品铭牌的有关规定。其内容应有a.产品名称和型号b.主要技术参数;c.出厂号;d.出厂日期;JB/T5124-1991e.制造厂名称。7.2套筒缸岀厂试验后,外露油口应用耐油堵塞盖紧,禁止用纸张、棉纱、木塞等杂物封口。未涂漆表面应凃以防锈油,并进行包装,保证在正常运输、保管情况下,六个月内不发生锈蚀和损坏等现象。7.3包装必须结实可靠,包裝箱应标明如下内容a.收货单位名称、地址b.产品名称、型号、数量、总重量c.制造厂名称d.出厂日期及编号。7.4包装箱内应装有以下技术文件a.装箱单b.产品合格证c.产品使用说明书。所有文件应装入塑料袋。JB/T5124-1991附录套筒缸试验液压系统原理图(参考件)区图AⅠ套筒缸试验液压系统原理l—变量泵;2—溢流阀;3—换向阀;4—单向节流阀;5—加载液压缸被试液压缸;7一压力表;8-压力表开关;9—单向阀;10—温度计1l—精滤油器;12—吸油滤网;13—测力计;14—电动机附加说明本标准由中国农业机械化科学研究院提出并归口。本标准由中国农业机械化科学研究院负责起草。本标准主要起草人周泽铭。本标准自实施之日起,NJ131—76《农机用单作用伸缩式套筒液压缸》作废閂中华人民共和国机械行业标准TG系列伸缩式套筒液压缸JB/T5124-1991机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张3/4字数140001992年1月第一版1992年1月第一次印刷印数定价500元机械工业标准服务网:htp://www.jb.ac.cn