JB/T 5122-1991 ZG1系列单作用柱塞式液压缸

J20中华人民共和圜机械行业标准JB/T5122-1991ZG1系列单作用柱塞式液压缸1991-05-18发布199201-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T5122-1991ZG1系列单作用柱塞式液压缸1主题内容与适用范围本标准规定了ZG1系列单作用柱塞式液压缸(以下简称柱塞缸)的型式、基本参数、连接尺寸和技术条件本标准适用于农业机械液压传动用的柱塞缸,也适用于其他机械液压传动用的柱塞缸2引用标准GB2828逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)3型式、基本参数与尺寸3.1工作压力额定:16MPa最高:20MPa3.2柱塞直径和行程应符合表1规定。表1柱塞直径大行程50063080010003.3缸体端部和柱塞端部的连接型式有单耳环和单耳环镶套两种。连接尺寸应符合图1和表2的规定。中华人民共和国机械电子工业部1991-05-18批准1992-0101实施JB/Tr5122-1991惠单耳环b单耳环镶套c杆端单耳环图表2mm柱塞直径1215163.4油口连接螺纹和柱塞缸的安裝尺寸应符合图2和表3规定。图2JB/Tr5122-1991表3柱塞油口螺纹螺纹精度直径601001602002503204004505005606307108009001000dn2016521527532537525M14×1.5175215285325390460555605655238313353403488568638688748818553153754254955956456957788489281018M18×1.5338378478548628703753813859881078117863|--|44304805906707207708709401020111012101310M22×1.5525595715765815875985106511512551355M27×266574579584590510151095118513351435注:L=闭合长度+柱塞行程。3.5产品型号标记ZGE□×□□-活塞端连接型式代号单耳环——省略单耳镶套——E缸体连接型式代号单耳环——省略单耳镶套—E行程柱塞直径,mm压力级额定压力为16MPa系列代号单作用柱塞式液压缸例:zG1-E50×500表示额定压力为16MPa,柱塞直径50mm,行程500mm,两端为单耳环连接的单作用柱塞式液压4技术要求4.Ⅰ柱塞缸应符合本标准要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2柱塞缸的工作液体采用液压油,也可采用传动液压两用油、机械油、柴油机油等矿物油。产品在20-+80°C温度范围内,应能可靠地工作。4.3在工作油温为50%±4°C时产品的主要性能应符合下列要求。JB/Tr5122-19914.3.1最低启动压力不大于056MPa。4.3.2柱塞外部渗漏a.在静止状态,不得有外渗漏现象b.在额定压力下,规定柱塞全行程运行换向次数后,外部渗漏不允许超过规定值。4.3.3耐压性:在1.5倍的额定压力作用下,保压5min,不允许有外渗漏和零件永久变形4.3.4耐久性:在额定压力作用下,柱塞速度不低于100mms,行程不小于全行程的90%,换向15万次后,再进行外部滲漏试验,外部渗漏不得超过规定值。4.4柱塞外表面必须镀硬铬,镀铬层不允许有剥落和划痕。4.5所有零件必须检验合格,外购件、协作件必须有合作证,方可进行装配。装配前所有零件应清洗干净,涂上润滑油。4.6柱塞、导向套等主要零件的工作表面不允许有磕、碰、划等机械损伤。装配后,柱塞外伸应平滑无卡阻现象。标牌字体应清晰,安放应牢固。4.7柱塞缸外露非工作表面,均应涂以防锈底漆。5试验方法和检验规则5.1每个柱塞缸在出厂前应进行出厂试验。5.2凡属下列情况之一者,必须进行产品型式试验。型式试验的产品数量规定为三台,其中一台做全项目试验,其余做性能试验。a.产品定型时(包括产品转厂);b.在设计、工艺或使用材料有重大改变,影响产品性能时;进行创优d.出厂试验和以前进行的型式试验结果发生不能容许的偏差时。5.3柱塞缸试验液压系统原理见附录A(参考件)中图A1,型式试验的液压系统应保证被试缸的压力与时间波形符合附录A中图A2。5.4试验条件5.4.1压力表精度出厂试验1.5级型式试验1级5.4.2测力计精度型式试验1级5.4.3温度计精度出厂试验1.5级型式试验1级5.4.4油液粘度50°C时为(27~43)×10m2/s5.4.5测量仪表的量程应不大于最大测试值的2倍。5.4.6油温JB/Tr5122-1991出厂试验时50°±4型式试验时50°C±2C耐久试验时10-80%C;高温试验时不小于90°C。5.4.7清洁度等级:试验用油液的固体污染等级不得高于1916。5.5试验项目、方法和检验要求见表4。表4试验类别序号试验项目试验方法检验要求出厂试验型式试验在无负荷情况下,全行程往复数不允许有外部渗油、爬行等不正常试运转必检必检次,排除空气直至运动平稳为止现象在无负荷情况下,调溢流阀逐渐升最低启抽检必检压至柱塞开始运动时,测量柱塞缸内5056MPa动压力的压力,即为最低启动压力将测力计裝在被试柱塞缸的柱塞杆上,调节加载缸上的溢流阀,使进入3负载效率不检必硷/被试柱塞缸的压力分别达到额定压力的40%、55%、70%、85%和10记录不同压力下的测力计数值,计算出各压力点的负载效率被试柱塞缸的柱塞处在全部伸出位置,调节溢流阀使缸內的压力为额定不得有外部滲漏耐压性必检必检压力的1.5倍,保压5min,出厂试验全部零件均不得有永久变形则保压2min全行程抽检必检使被试柱塞缸处在柱塞全部伸出和全行程长度误差应符合图样要求检查全部收缩位置,测量其全行程的长度见耐久性试验见耐久性试验6外部渗漏必检必检|出厂试验只做全行程运行换向20≤0.025mL次,然后測量柱塞杆处的渗漏量可靠性不检必检在额定工况下通入9°的油液连续高温运行往复运行Ih以上柱塞换向2.5万次,外渗漏量不成在额定压力下柱塞速度不低于滴。柱塞换向2.5万次后再运行65m100mm/s,行程不小于全行程的90%8耐久性不检必检当柱塞杆直径d≤50mm时,外渗漏换向20万次,测量柱塞杄处的渗漏量≤0.05mL;当柱塞杆直径d>50mm量时,外渗漏量<0.001×dmLJB/Tr5122-19915.6试验结果应记入试验记录表中,每个岀厂的柱塞缸均应由技术检验部门根据试验结果签发合格6产品复验订货单位有权按出厂试验要求,复验产品的质量是否符合本标准的要求。7标志与包装7.Ⅰ每个柱塞缸应按规定设置标牌,标牌线字应清晰、整齐、美观,并应符合产品铭牌的有关规定。其内容应有a.产品名称和型号b.主要技术参数;c.出「号;d.出厂日期制造厂名称7.2柱塞缸岀厂试验后,油口应用耐油堵塞盖紧,禁止用纸张、棉纱、木塞等杂物封口,未涂漆表面应涂以防锈油,并进行包装,保证在正常运输、保管情况下,六个月內不发生锈蚀和损坏等现象。7.3包装必须结实可靠,包裝箱应标明如下内容a.收货单位名称、地址b.产品名称、型号、数量、总重量c.制造厂名称;d.出厂日期及编号。7.4包装箱内应装有以下技术文件a.装箱单b.产品质量检查合格证c.产品使用说明书。所有文件应装入塑料袋JB/Tr5122-1991附录柱塞缸试验液压系统原理图(参考件)⑧l—变量泵;2—溢流阀;3—换向阀;4—单向节流阀;5—被试液压缸;6—加载液压缸;7—压力表;8—压力表开关;9—单向阀;10—温度计;1—精滤油器;12—吸油滤网13—电动机;14—测力计图A柱塞缸试验液压系统原理图时间(s)图A2压力-时间波形图JB/Tr5122-1991附加说明本标准由中国农业机械化科学研究院提出并归口本标准由中国农业机械化科学研究院负责起草。本标准主要起草人周泽铭。本标准自实施之日起,NJ148—79《zG1系列农机用单作用柱塞式液压缸》作废閂中华人民共和国机械行业标准ZG1系列单作用柱塞式液压缸机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×12301/16印张3/4字数16,0001992年月第6版1992年6月第一次印刷印数1-500定价500元机械工业标准服务网:htp:/ wwwJB, accn