JB/T 7170-2000 预供油油泵

Ics73.100.10JB中华人民共和国机械行业标准JBT7170-2000预供油油泵Priming oil pumps00424发布2000-1001实施国家机械工业局发布JBr7170-2000前言本标准是对JB丌71703《气动预供油油泵》的修订。修订时,扩大了标准的适用范围,名称改为《预供油油泵》,并对产品的基本参数进行了必要的调整。本标准自实施之日起代替JBT717093。本标准由全国凿岩机械与气动工具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:烟台石油机械厂。本标准主要起草人:唐福美、刘仁香,杨国杰、李秀梅。本标准于1993年11月首次发布,本次是第一次修订。中华人民共和国机械行业标准JBr7170-2000预供油油泵代替JT770-93Priming oil pumps1范围本标准规定了气动和电动预供油油泵的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则和标志包装、运输与贮存本标准适用于在柴油机等机械起动前,为其润滑系统输送一定压力机油的预供油油泵。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查GBT5621-1999凿岩机械与气动工具性能试验方法JB/T3576-1999岩机械与气动工具防锈通用技术条件JB/T4041-1994凿岩机械与气动工具产品清洁度通用检测方法JB5937程机被灰铸铁件通用技术条件JB/T 7164凿岩机被与气动工具机械加工件通用技术条件JBT7302-1994凿岩机槭与气动工具产品包装通用技术条件JB/T9857-1999岩机械与气动工具涂漆通用技术条件3型式与基本参数3.1型式3.1.1预供油油泵按驱动动力分为气动和电动两种3.1.2气动预供油油泵由叶片式气动马达、摆线转子泵和单向阀构成的气动油泵及气控阀油控阀辅助装置组合而成3.1.3电动预供油油泵:直流电动机、摆线转子泵和单向阀组合而成2基本参数预供油油泵的基本参数见表产品名称验收气(电)压油压力输出油流量耗气量[/ min气动预供油油0.1电动预供油泵54≤210国家机械工业局2000424批准2000-10-01实施JBr7170-24技术要求4.I预供油油泵应符合本标准的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造,4.2预供油油泵的基本参数应符合表1的规定4.3所有零件(包括外购件、外协件和标准件)必须经质量检验部门验收合格后方可进行装配,装配后整机运转应灵活4.4气动预供油油泵应保持密封性,各连接处在表1规定的气压下不得有漏气,漏油现象4.5电动预供油油泵在正常工作条件下,其油泵部分不得有漏油现象4.6预供油油泵的防锈应符合JBT3576的规定4.7预供油油泵的涂漆质量应符合JBT9857的规定。4.8预供油油泵灰铸铁件的质量应符合JBT5937的规定4.9预供油油泵的机械加工件质量应符合JBT7164的规定。4.10预供油油泵的清洁度指标不得超过500mg(二硫化钼和钙基润滑脂除外)5试验方法5.1预供油油泵的密封性用目测的方法检验。5.2气动预供油油泵在063MPa进气压力下,HC-14柴油机油(也可用性能相同的其它型号机油)油温高于60℃、输出油压力在0.15-0.20MPa条件下,用流量计来测量输出油流量5.3气动预供油油泵的耗气量的检验按GBT5621的规定进行。5.4电动预供油油泵在24V电压下,HC-14柴油机油(也可用性能相同的其它型号机油)油温高于60℃、输出油压力在015020MPa条件下,用流量计来测量输出油流量。5.5预供油油泵清洁度的检测按JBT4041的规定进行。6检验规则61预供油油泵必须经制造厂检验部门验收合格,签发产品合格证后力可出厂。62预供油油泵检验分出厂检验和型式检验。63制造厂应对每台产品进行出厂检验,其内容包括:输出油压力、输出油流量、密封性和外观质量64有下列情况之一时,应进行型式检验:a)研制的新产品(包括老产品转厂生产时);b)产品在设计、T艺或使用的材料有重大改变时;c)成批或大量生产的产品,每3-5年进行一次;d)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。64.1型式检验是对本标准规定的全部要求进行检验6.4.2进行型式检验的产品,应从出厂检验合格的产品中随机抽取5台。65抽检产品质量时,应按GB/T2828正常检查一次抽样方案,并采用一般检查水平I进行。7标志、包装、运输与贮存7.I产品在明显部位应有标志,其内容包括a)制造厂厂名或商标;JHT7170-2000b)产品型号及产品名称;c)输出油压力和流量d)产品编号e)生产日期(年、月)7.2产品包装质量应符合JBT7302的规定7.3产品装箱应附有下列文件a)装箱单;c)产品安装、使用和维护说明书。产品在运输和贮存过程中应防水、防潮,不允许与腐蚀性物品混装。7.5产品应贮存在通风、干燥的库房内,自出厂之日起6个月内不得锈蚀