JB/T 7694-1995 工程机械 前照灯

B中华人民共和国机械行业标准JB/T7694-95工程机械前照灯1995-06-20发布1996-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T7694-95工程机械前照灯1主题内容与适用范围本标准规定了工程机械前照灯(以下简称车灯)的技术要求、试验方法、检验规则及包装、运轴等本标准适用于履带式、轮胎式工程机械用前照灯,后照灯和工作灯亦可参照使用2引用标准GB2423.1电工电子产品基本环境试验規程试验A:低温试验方法GB2423.2电工电子产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法GB24235电工电子产品基本环境试验规程试验Ea:冲击试验方法GB2423.10电工电子产品基本环境试验规程试验Fc:振动(正弦)试验方法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查3技术要求3.1工程机械用前照灯应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造,并符合本标准的规定。3.2车灯的基本参数应符合表1的规定,形状及基本尺寸应参照图1的规定表1额定电压功率W发光强度cd额定值测定点最小值图机械工业部19950620批准199601-01实施JB/T7694-953.3表面质量3.3.1车灯外表面不得有凸凹、裂纹、皱纹等缺陷,漆层色泽均匀,无气泡,附着牢固,不得有桔皮和流挂现象3.3.2箍套上不得有裂纹橡胶件不得有龟裂和变形等缺陷焊接件表面应光滑连接牢固3.4性能3.4.1电气性能车灯的额定功率及额定电压应符合表1的规定,灯丝应连接牢靠通电时能顺利点亮3.4.2绝缘性能车灯带电部位与灯外壳之间绝缘电阻应在1Mn以上(耐水试验后,应在0.5Mn以上3.4.3配光性能车灯发光强度应符合表2的规定,测定点如图2所示表2最小发光强度最小发光强度最小发光强度测定点测定点定点SU-20t5D-20L10U-10L10L10U-20RH-10R10D10L10U-20LH-20L,10D-10R505U-V100H-2oR5U-10R82010D-20R550「3530252015105V51015角度(°)3.4,4耐祖性能车灯应在低温-40℃及高温50℃环境中能正常工作,灯泡不应发生爆裂和漏气现象橡胶件不应有软化、变形和龟裂现象。3.4.5耐报性能JB/T7694-953.4.5.1车灯应能经受4.5条规定的上下、左右前后三个方向的扫频振动和定膜振动试验,在试验中及其后应工作正常,灯泡不得断丝或漏气,各零件不应有变形松动脱落、破碎等现象345.2车灯按表3的规定进行分类。表3振动状态以履带类为主安装在车辆的前部以轮胎类为主,安装在司机室周围3.4.6耐冲击性能车灯应能经受4.6条规定的冲击试验在试验中及其后应工作正常灯泡不得断丝或漏气,各零件不应有变形、松动、脱落、破碎等现象车灯经淋水试验1b后,灯内部不得有2mL以上的残留水分,反射镜内表面上不得变暗,并应满足3.4.1、3.4.2和3.4.3条的性能要求4试验方法4.1试验条件41.1试验电压及工作状态必须符合表4的规定表4板定电压试验电压V工作状态连续点灯4.1.2耐温试验、耐振动试验耐冲击试验设备应分别符合GB2423.1GB2423.2、GB2423.10和GB2423.5的规定4.2绝缘电阻试验用500V高阻表测量接线柱与灯座之间的电阻43配光试验发光强度应在3.43条规定的测量点上进行,被测灯泡应距屏幕10m处放置,灯泡的几何轴线应通过HV点4.4耐温试验将车灯以正常的工作状态置于试验箱(室)内按表5的规定进行耐温试验。高温(或低温)试验结束后试样应在室温中放置1h,然后再做低温(或高温)试验围温度℃试验时间h周压盘度℃试验时间h4.5耐振试验本试验应在4.1.2条规定的探动试验台上进行4.51先按表6的规定求得共振点JB/T76946振频率Hz扫攫周期min加速度m/s32振幅(最大)mm8.3~409.8~39,24.5.2无共振点时,按表7的规定进行振动耐久性试验表7试验时阀h振动频率Hz振动加速度m/s上下左右前后10.758.8注:若与实际车辆的振动频率相差很大时,可以改变其值,使它接近实际车辆的振动频率4.5.3若有共振点时,应按共振点及图3、图4所规定的全振幅进行上下、左右及前后各0.5h的试验然后再做表8规定的试验据动频率66.6Ht动率H图38试验时间h振动频率Hr振动加速度m/s2上下左右前后166,746耐冲击试验本试验应在41.2条规定的冲击试验台上按表9的规定进行,表9加速度m/s脉冲持续时间ms冲击次数(点灯)JB/T7694-954.7耐水试验将车灯安装在图5所示的试验装置中,试件以17r/min的转速,绕铅垂线成45°角的方向均匀转动喷水口以98kPa的压力向外喷水,喷水时间为30min,试验后放置1b喷水管5检验规则51出厂检验每只车灯须经制造厂检验部门检验合格后方能出厂,出厂检验项目包括电气性能基本尺寸及表面质量52型式檢验52.1车灯型式检验的项目按表10的规定,抽样检查按GB2828的规定采用二次抽样方案,一般检查水平I,合格质量水平应按表10的规定或由供需双方协商确定,抽样方案按车灯交验批数量确定522在检查中,如每项的不合格数均等于或小于相应的合格判定数A,则接收该批产品,否则拒收检验项目电气性能安装尺寸配光性能耐振动性能耐冲击性能耐水性能外形尺寸6标志、包装贮存和运输6.1每只车灯上应标明:a.额定电压b.额定功率;B/T769-9制造厂名称和产品型号6.2每只车灯的包装盒外表面上应标明:a.制造厂名称、厂标;b产品名称和产品型号;c.制造年,月6.3将包装盒装入有保护性填充物的包装箱内,包装箱外壁应标明收货单位名称和地址;产品名称、规格及数量;c.发货单位名称和地址;d.防压、防震、防淋、小心轻放等标记6.4随同装箱的文件应有装箱单、产品合格证、产品说明书6.5装箱的车灯应放在通风、干燥的室内,不得受潮重压、碰撞及酸、碱物质的腐蚀车灯在用户正常使用和维护条件下,自交货之日起(以发货单日期为准)12个月内,如因制造不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应负责免费修理或更换附加说明:本标准由机械工业部天津工程机械研充所提出并归口本标准由机械工业部天津工程机械研究所负责起草,本标准主要起草人杨承珊。