JB/T 7166-2004 凿岩机械与气动工具 冷挤压件 通用技术条件

ICS73.100.10J84JB中华人民共和国机械行业标准JBT7166-2004代替JBT71661993凿岩机械与气动工具冷挤压件通用技术条件General specifications of cool extruding parts forrock drilling machines pneumatic tools2004-10-20发布2005-04-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布前言本标准是对JB/T7166-193《凿岩机械与气动工具冷挤压件通用技术条件》进行的修订。修订时,仅对原标准作了编辑性的修改,主要技术内容没有变化本标准由中因机械工业联合会提出本标准由全国凿岩机械气动工具标准化技术委员会( SACTO173)归口本标准主要起草单位:沈阳凿岩机械股份公司、天水凿岩机械气动工具研究所本标准主要起草人:高丽娟、董为民、张凤超、魏万江。本标准所代替的历次版本发布情况为JBSQ561988,JBT7166-1993JB/T71662004凿岩机械与气动工具冷挤压件通用技术条件1范围本标准规定了凿岩机械与气动工具冷挤压件(以下简称挤压件)的分类、技术要求及检验规则本标准适用于400℃以下金属挤压机挤制零规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GBT3078优质结构钢冷拉钢材技术条件GBT6478冷镦和冷挤压用钢(GBT6478-2001, neq Iso49541993)GB/Tr13808铜及铜合金挤制棒3挤压件分类挤压件按变形方法分为以下几类(见表1)许压件工艺特点反挤压件金属流动方向与凸模运动方向相反轴向挤压正挤压件(实心挤杆件金属流动方向与空心挤杆件)凸模运动方向相同部分金属流动方向与复合挤压件凸模运动方向相同、部分相反JBT7166-2004表1(续)挤压件类别工艺特点径向挤压冷镦件金属流动方向与凸模运动方向垂直4技术要求4.1挤压件毛坯材料要求4.1.1挤压件毛坯材料牌号应符合产品零件图样的规定4.12挤压件坯料采用的冷拉钢、冷镦钢及有色金属等应符合GBT3078、GBT6478和GBT13808的规定4.1.3挤压件毛坯用料应附有检验合格证书(质量保证单),并应经进厂检测,合格后方可使用414挤压件毛坯应清除毛刺4.1.5挤压件毛坯的软化处理、润滑处理等应按挤压件工艺规程要求进行。42挤压件的质量要求421挤压件的表面粗糙度R值应符合表2的规定衰2单位为微米挤压件表面位置表面粗糙度R反挤压件内孔表面、正挤压件杆部表面(不包括自由端面复合挤压件内孔表面及杆部表画(不包括自由端面32冷镦件粗台上,下平面L反挤压件外柱表面、正挤压件毛坏圈柱表面422挤压件的尺寸、形状和位置公差值应符合表3的规定42.3挤压件表面应光洁、完整。非加工面表面不应有裂纹、折叠、充填不满等缺陷,加工表面允许有不超过加工余量12深的缺陷424冷镦件镦粗台局部裂纹在取得有关部门同意后,允许按下列规定进行补焊:a)清理缺陷表面直至呈现良好金属b)用材料相同或相近的焊条补焊:)焊后修磨平整5检验规则51挤压件由质量检验部门根据挤压件图样和第4章进行检验52挤压件出厂时,应附有质量合格证,并注明:a)生产单位名称:b)挤压件图号、名称;c)材质d)数量:e)检验项目及结果JBrT7166-2004表3位为毫米持压件类判寸,形状和位置公差值壁厚公差公差公差公差+05P10-20±02>1029±0.0>2~10±0.3≤25反挤压件20~40±03>20-40±0.150-sta+25-0+0HD≤1240-60±0.20公差直线度正挤压件≤0200-20±0.10100100~200≥20~30>200-300≤050厚度H同轴度t5~8≤0.30