JB/T 8217.4-1999 B系列气动基地式仪表 差压仪表

IcS 17.020N 15JB中华.人民共和国机械行业标准JB/T 8217.4- 1999B系列气动基地式仪表差压仪表B series pneumatic field mounted controllersDifferential pressure instruments1999- 08- 06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T 8217. 4- -1999前言本标准是对JB/T 8217.4- -950.8排气量调节仪<0.6调节仪带报警器4.1.11耗气量< 1.1调节仪帶手操表调节仪带手操表、报警器<1.54.1.12稳定性始动漂移21γ|长期漂移1.51 y i4.1.13指针与分度板的距离3JB/T 8217.4- -1999表3 (完)条文号i目名称标记录纸行程误差s/h<士5记录线条宽度<0.6.记录线条与时间分度线mm<0.54.1.14记录质量间最大偏差长期记录无中断记录纸不损坏,墨水无涂污中断、污渍4.1.15过范围性能应承受住量程为125%的过载信号1yI4.1.16气源压力变化影响指示、记录、调节、手操表1.251y 1标度值量程的%4.1. 17静压误差指示、记录、调节4.1.18单向静压影响4.1.19绝缘电阻24.1.20绝缘强度无击穿、无飞弧4.1.21安装位置影响指示、记录、调节、手操表0.41γ |4.1.22倾跌影响指示、记录、调节手操表标度值量程的%1.51 r |机械振动影响严!γi4.1.23酷等级按1- B级对机械结构影响无松动、无损坏0.41 γ I4.1.24 .环境温度影响%/10C手操表0.61 y |4.1.25工作寿命加速试验|指示、记录调节、手操表|y|4.2其他技术指标4.2.1抗运输环境 性能仪表在运输包装条件下,应符合JB/T 9329的要求。其中高温选+ 55C,低温选- 40C;相对湿度为95%(25C时);自由跌落高度取250mm。试验后允许调整零点。.4.2.2外观仪表表面和零部件的镀、涂层光洁完好,不得有剥落、斑点、起泡和伤痕等缺陷;指示、记录不得有卡针、呆滞等现象;紧固件不应松动和损伤;铭牌应固定牢靠。5试验方法与检验规则5.1试验条件试验环境条件按一般试验大 气条件,其他试验条件按引用标准中的有关规定。5.2 试验方法本标准中通用技术要求的试验方法按引用标准中的有关规定进行(见表4)。有特殊要求的按以下方法进行。JB/T 8217.4- 1999表4试验方法试验方法技术要求条文号.项目名称标准号条文号4.1.1基本误差. 4.1.2差CBAT 33865.1-5.8,5. 10,6. I4.1.4端基一致性CB/T 17614.1重复性误控4.1.9再调时间标度误差5.JB/T 82094.1.10输排气量7.1.14.1.11耗气量GB/T 17614.16.4.4.24.1.12稳定性CB/T 3386.13CB/T 17614.8.34.1.13指针与分度板的距离眼察4.1.14记录质量t7.4GB/T 33866.94.1.15过范围影响CB/T 17614. 16.2.15.JB/T 82098.24.1.16气源压力变化影响6.2.26.3.14.1.17静压误差6.2. 164.1. 19绝缘电阻8.1.27.1.24.1.20绝缘强度8.1.16. 84.1.21安装位置影响6.2.126.2.16.154. 1.22倾跌影响6.2.2.6. 104.1.24 .环境温度影响6.2.10B/T 82096.1.16.14.14.1.25工作寿命加速试验6.7注:项目中的试验方法在几个引用标准中都有的,同时列出。按CBT 3386的方法试验是指对测量针的变化量,按JB/T 8209的方法试验是指对静差的变化量。5.2.1静差 试验静差试验用开环方法进行。仪表的比例带在正作用100%(窄比例带在正作用10%),积分阀在小于3s时间的开度位置,将给定针放在标度值量程的10%,50%,90%处,移动测量针(指针或记录笔,以下同),使输出压力稳定在60kPa,这时,两针所示标度值之差与标度值量程之比的百分数为调节静差。然后将比例带分别定在10%，200% (窄比例带在2%, 20%),给定针(或测量针)在标度值量程的50%处，检验其静差。JB/T 8217.4- -1999按上述方法检验反比例调节作用下(比例带- 100%，窄比例带- 10%,给定针或测量针在标度值量程的50%)的静差。5.2.2自动- 手动切换试验自动-手动切换在以下条件下进行。比例带在正作用100%,再调时间定在5min。测量针和给定针重合在标度值量程的50%处,然后移动测量针或给定针使其产生土10%的偏差(非即时切换型不给偏差)。5.2.2.1手动一自动把切换手柄切在手动位置,拨动手轮,使输出压力分别为30kPa和90kPa,从手动切换到自动(允许延迟30s),立即读出并记下输出压力变化值。5.2.2.2 自动→手动把切换手柄切在自动位置，使输出压力分别为30kPa和90kPa,由自动切换到手动，读出并记下输出压力变化值。5.2.3 积算误差试验试验时以被测差压为基准,读取积算示值。仪表积算误差按下式计算:M1-M2x 100%M盟式中: δ积算误差;Ml选定时间间隔内积算器示值的实际增量;M2一上述同一时间间隔内积算器示值的计算增量;M.m-.上述同一时间间隔内按流量上限值计算的积算器示值增量。积算器示值读数的时间间隔△t应符合下述规定:输人的差压值为流量.上限值的30%时,△t不大于12min;输入的差压值为流量上限值的50%时,Ot不小于9min;输人的差压值为流量上限值的100%时,Ot不小于6min.5.2.4报警重复性及 消报误差试验报警针分别在仪表标度值量程的10%，50%和90%三点处，从上升和下降两个方向分别移动测量针,至报警灯亮及灯灭,读出测量针示值,应连测两次。在同一报警点,报瞥和解除报警时的差值与量程之比的百分数,即为消报误差。5.2.5输出压力范围试验比例带在正作用100% ,给定指针在标度值量程的50% ,积分阀全开。分别升高和降低输入值,使输出压力达到最大和最小，读出并记下输出压力值。5.2.6死区试验.比例带在正作用100%,测量针和给定针分别重合在标度值10% , 50%和90%处,积分阀全开，输出压力稳定在60kPa,迅速关闭积分阀。慢馒增大输人信号直到输出压力产生可觉察变化并记下输人信号值;然后慢慢减小输人信号直到输出压力产生可觉察变化并记下输人信号值,两项输人信号值之差即为仪表的死区。5.2.7比例带标度误差试验测量针和给定针重合在标度值量程的50%处，积分阀全开,输出压力稳定在60kPa,迅速关闭积分图。依次将比例带定在正作用10%,100%和200%(窄比例调节仪表定在2%,10%,20%),输出压力应符合表5的要求。JB/T 8217.4- -1999表5比例带 标度误差比例带值测量针或给定针在标度尺(记录纸)上位置输出压力下限值输出压力上限值%kPa249. 5S(50.520-4773~ 10048，528~4971~ 92045505531~45.75~ 891003057037~4872~ 80‘5()037-4872~ 83依次将比例带定在反作用10%，100%和200% (窄比例调节仪表分别定在反作用2%, 10%和20%)重复上述试验。5.2.8机械振动影响试验机械振动试验按CB/T3386中6.12进行,记录试验前后调节静差、测量针下限值和量程的变化量。另外要求在试验前将给定针放在标度尺量程的50%处,试验后检查给定针位置的变化。5.2.9运输 环境影响试验试验按JB/T 9329规定进行。试验后,在参比试验大气条件下自然回温不少于24h, 然后拆除包装,先检查仪表外观，应符合4.22的要求,然后按4.1.1~4. 1.3要求进行检验。.5.3检验规则5.3.1出厂 检验每台仪表须经技术检验部门检验合格后方能出厂。仪表的出厂检验应按技术要求4.1.1-4. 1.6,4.1.8,4.1.9,4.1.13,4.1. 16,4.1.19,4.1.20,4.2.2,6.1规定进行。若用户同意抽样验收,抽样方法按GB/T 2828进行,验收可按出厂检验规定进行，否则由制造厂与用户协商确定。5.3.2 型式检验仪表的型式检验应按4.1.1~4.1.25,4.2.1,4.2.2,6.1的要求及相应的试验条文进行。6标志、包装及贮存6.1.1每台仪表指示度盘和记录纸应标出:a)测量单位符号(百分标尺标“%”符号);常数因子如“x 10”,“x 100”等。6.1.2 固定在仪表上的铭牌应标出:a) 制造厂名和厂标;仪表名称、型号;测量范围;d) 气源140kPa;e) 输出压力20kPa ~ 100kPa;f)电源电压 220V a.c. ,频率50Hz;制造编号;h) 出厂日期。6.2 包装7JB/T 8217. 4一1999装箱运输的仪表,应连同说明书规定的成套附件,按GB/T15464规定进行包装。6.3贮存仪表应贮放在环境温度为5C ~ 40C,相对湿度不大于75%的通风室内，且空气中不应含有能对仪表起腐蚀作用的有害杂质。