JB/T 8230.3-1997 显微镜用载玻片

JB中华人民共和国机械行业标准JB/ T 8230.3~ 8230.4- 1997显微镜用载玻片显微镜用盖玻片1997- -08-29发布1997-10-01实施中华人民共和国机械工业部发布JB/ T 8230.3-19974技术要求4.1载玻片的外形尺寸应符合表1的规定。表1mm长度宽度厚度基本尺寸极限偏差板限偏差452670+0.11.17639-0.252注:载破片厚度较厚或较薄虽可利用，但是用这种厚度的最玻片,特别是在应用大孔径聚光镜情现下，不能得到最高的光学质量。4.2载玻片的折射率n=1, 53+0.02注: n。为波长 547.07nm的汞谱线中的耀光折射率。4.3载玻片应为无色透明.边缘侧部观看允许略呈谈绿色。4.4载玻片应平整， 其平面度应符合表2的规定。.表2长度规格平面度0. 02560.0504.5软玻片厚度应均匀, 厚度变化的公差应符合表3的规定。表3厚度变化公差0. 0300. 0504.6载玻片应无粘附现象。4.7载玻片的清洁度，衰面应洁净,不应有雾状物水遂和指印等缺陷。4.8载玻片不应有目视可见的凹坑、颗粒状物、结石、划痕、断裂等缺陷。在35mm x 20mm的中心区域内无气泡、条纹、夹杂物、麻点、擦痕等疵病。4.9载玻片边缘应光清,所有边缘和棱角均应细賡，以清除因边缘缺口或粗糙而造成伤害。4.10磨砂端裁玻片的一面或两面的一號可以磨砂，从片端起磨纱19mm士3mm，也可以两端都梟砂9mmt2mm,麅砂面上书写畅顺字迹清晰。4.11载玻片应具有可湿性。4.12载玻片化学 性能稳定，应能耐大气腐蚀。4.13载玻片经过 煮沸试验后应不产生模糊、气泡或裂纹。4.14用于偏光显微术的载验片因残余应力而产生的双折射光程差不得大于5nm。4.15截玻片在运输环境条件下应符台ZBY 002的要求。其中高温: +55C,低温-40C,自由跌落高度250mm。5抽样及检验规则JB / T 8230. 3- 19975.1抽样检验样品的抽样方案根据不同的检验类别决定。5.2检验分类产品检验分为出厂检验和型式检验。5.3出厂 检验(即交货检验)5.3.1出厂检验的样品数根据GB 2828中的一般检查水平I .正常检查一次抽样方案确定，通常从正常检查开始，根据检验结果随时执行GB 2828规定的转移规则。5.3.2检验样品基本单位是一片,如包装上有所需求，在此情况下检查单位是一盒，当某一片(盒)受试样品不能通过某项试验时，则该样晶即被确认为该项指标不合格。5.3.3提交检验的批中，对B类不合格品數和C类不合格品数的合格质量水平AQL及检查水平IL见表4。不合格类别项目AQLIL4.5、4.6、4.7、4.8、4.92.5B4.4、4.11、4.141.5S-3C4.1.4.2*. 4.3、4.10、4.12、4.136.5注: 1)当用户 不要求作该项检验时，可以不检。5.4 型式检验5.4.1型式检验应对标准中规定的技术要求全部进行检验，型式检验的样品应从检验合格的产品批中随机抽取。5.4.2型式检验的抽样采用GB 2829中的一次抽样方案，各类不合格敷以项目计，检验项目的分组、判别水平DL.不合格质量水平RQL和抽样方案见表5。表5RQLDLn|(Ac,Re)4.4、4.5、4.6、4.7、4.8、4.9、4.11. 4.14、4.158.0m100|(4, 5)4.1、4.2、4.3、4.10、4.12、4.1310100|(6, 7)5.4.3型式检验样品的基本单位是一片。5.4.4经过型式检验的样品不应放入产品批中作为合格品出厂。6试验方法6.1试验条件所有目梘檢验婴用视力校正到1.0以上的肉眼观察(不用放大镜),照明用均匀的漫反射人工光源，照度为15001x t 1501x,所有试验均领在包装之日起六个月内进行。6.2外形尺寸(本标准第4.1条)6.2.1 试验工具a) 准确度不低于0. lmm的量具;b) 准确度不低于0.01mm的量具。6.2.2试验方法用准确度不低于0.1mm的量具检验载玻片的长度和宽度;用准确度不低于0. 01mm的量具检验载玻片的厚度。检验厚度时，在-盒包装內，经目视判断为最厚和最薄的载玻片,在其中心附近进行测量,载抽L动石向山市力士妇据糊占丛非站凿国山山JB/ T 8230.3- 19976.3折射率(本标准第4.2条)试验工具与方法:用折射仪进行检验。6.4选明程度及颜色(本标准第 4.3条)6.4.1试验工具与方法随机选取50片载玻片单层铺放在-张印有黑字的白纸上，检验人员以肉眼距离300mm对每-片载玻片观察5s,不应观察到清晰度降低现象,从载玻片侧边观察允许略呈谈绿色。6.5平面度(本标准第4.4条)6.5.1试验工具与方法先用目视方法检验，对一组约为100片载玻片的长边缘进行观寨时,在轻压情况下，载玻片保持在一起，在它们中间应观察不到间獻，然后随机选取25%的裁玻片作反向安置，观察其间是否有间腻,如观察不到不平现象。则再取样品数的5%进行检验。6.6厚度变化(本标准第4.5条)6.6.1试验工具准确度为0.01mm的最具。6.6.2试验方法对受试载玻片的左右上下四个部位共测四点,择相互之间最大整值为厚度变化的测定值。6.7粘附现象(本标准第4.6条)6.7.1试验工具与方法从新开启的包装中选取载玻片检查其彼此叠合面的粘附情况，如有两片或两片以上的载玻片粘附在一起， 用拨有的方法不能分开即为粘附现象。该项试验，检验人员应使用橡胶或塑料手套进行，挪动载玻片时要夹住其边缘。6.8清洁度(本标准第4.7条)6.8.1试验工具与方法在普通办公室或实验室满足第6. 1条规定的照明条件下，以10片载玻片为- -组，对老暗黑色背景，目视检验。6.9表面质量和杂质(本标准第 4.8条)6.9.1试验工具与方法按第6.4条规定的观察条件，以10片载玻片作为- -组进行观察，应符合4.8条要求(除断裂外，短边缘在6mm以内和长边缘在3mm以内的缺陷均不作考虑)。6.10边缘光洁(本标准第4.9条)6.10.1试验工具与方法在本标准第6.1条及6.4条的观察条件下，以20片为一组,破边的长度不应超过1mm,深度不应大于0. 5mm.6.11 磨砂端(本标准第4.10条)6.11.1试验工具准确度不低于0. 5mm的量具。6.11.2试验方法用2B铅笔将数字123写戚大约5mm高的数字,将载玻片放在黑色的平面上,在正常的室内灯光下从上面观看时字迹应清晰可见。将载玻片浸入水中，在窒温条件下，浸水10min后取出，在载玻片还潮湿时把它们放在黑色的平面上.标志应该仍然清晰可见。6.12可湿性(本标准第 4.11条)6.12.1试验工具与方法将裁玻片单片海入蓝馏水中浔湿部分不要軺过1/ 2.政出后.截玻片两面的水膜应均匀扩散.没有JB/ T 8230.3- 1997间隙。6.13化学稳定性(本标准第 4. 12条)6.13.1试验工具a)蒸馏水;b) 1000ml烧杯;c)酚酞溶液;d)不锈钢染色架。6.13.2试验方法从样品总量中任取25片载玻片，将载玻片澄入蒸馏水中清洗lmin,取出后让水滴干2min。此清洁步骤应进行三次，每次漫水要用新换的蒸馏水，用1000ml的烧杯装入500ml的蒸馏水煮沸10min.每100ml水加0. 5%的酚酞溶液0. 2ml,此时溶液中应看不到粉红色，将装有载玻片的不锈钢染色架受入酚酞溶液中，不攪动溶液，冷却到室温，拎却时用玻璃片盖住烧杯，以防止试验期间吸收大气中的CO:。鄯液中看不到粉红色或对着白色背景从载玻片边缘观察时也看不到粉红色，该批产品本项指标即为合格。6.14煮潍试验(本标准第4.13条)6.14.1试验工具蒸馏水和密闭容器。6.14.2试验方法从样品总量中任取50片载玻片,检查其裂纹、气泡或模糊处后，将载玻片浸入蒸馏水容器中密闭容器留有一个排放蒸汽的小孔连续蒸煮6h,必要时加进佛水以补偿蒸发损耗。放在水中的载玻片不要与密闭容器接触(可将载玻片放在布袋里，用钩子悬挂在容器上缘)。6.15双折射程差(本标准第4.14 条)6.15.1试验工具偏光显微镜6.15.2试验方法将被检载玻片放在正交偏 光下应无光亮出现6.16运输环境试验试验方法:按ZBY 002的规定进行试验。7标志、包装、运输、贮存7.1载玻片应50片.72片或100片装一盒，50盒装- -箱，在一个盒内只能装一种尺寸的载玻片。7.2产品包装自出厂发货之日起，保质有效期应为一年。7.3在每个盒 上应标注下列内容:8)制造厂名称或商标;b)产品名称;c) 载玻片尺寸;d)载玻片数量;e)适用的标准代号;f) 出厂日期。7.4载玻片的运输包装应符合GB/ T 15464的规定。7.5载玻片 的贮存环境应干燥、无腐蚀性化学物品。