JB/T 7696.3-1995 工程机械用温度表

B中华人民共和国机械行业标准JB/T7696.1~7696.495工程机械用仪表1995-06-20发布1996-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准工程机械用温度表1主题内容与适用范围本标准规定了工程机械用温度表的技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于指示工程机被发动机冷却水、润滑油或其他部位温度的沮度表。其他机动车用温度表也可参照执行。GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)JB/T7696,1工程机械用压力表ZBT35001汽车电气设备基本技术条件温度表由指示器和传感器组成,其结构型式和种类见表1传感器电磁式热敏阻式电气式双金属式热敏电阻式障簧管式低沸点多发液体机械式虞片式低沸点发液体4技术要求1基本参数温度表应符合本标准的要求,并应按经规定程序批准的图样及设计文件制造4.2单位及分度温度表的计量单位以摄氏度(℃)表示,原则上不少于二个分度:下限值一中间值一上限值,也可用L表示下限温度值,用H表示上限温度值4.3标准环境温度18~28℃相对湿度45%~75%86~106kPa4.4工作环境温度温度表的工作环境温度见表2机械工业部1995-0620批准1996-01-01实施JB/Tr76963-95表2℃放置温度工作温度40~+7020~+5540~+10028~+2004.5外观4.5.1保护层应均匀,无明显的气泡、斑点、锈蚀及脱落等缺陷。4.52玻璃及其他透明材料,不应有影响准确读数的划痕和折光4..3标度盘上的分度线、符号数字及其他标志必须清晰完整。454温度表指示器的显露部分不应有强烈刺眼的光泽45.5电气式温度表在不工作时,其指示器的指针应位于零分度线以下,可以触及零分度线;机械式温度表不工作时,其指针应停靠止档,或指示相对应的环境温度4.6濠层和镀层46.1漆层除应符合本标准4.5.1条的规定外,其表面色泽应光亮,与覆盖物表面结合应牢固经受耐温试验后不得有皱缩或起层现象4.6.2电键层和化学处理层应符合ZBT35001的有关规定7.1配套性电气式温度表指示器应和与其配套设计的温度表传感器配套使用,制造厂应保证其互换性47.2可动部分运动状态当温度表传感器的介质温度平衡变化时,温度表指示器的指针运动应平稳,不应有明显的跳动和卡住现象4.7.3基本误差温度丧的基本误差不得超过如下规定a.电气式温度表标度尺上限及中间温度值的基本误差为上限与下限温度值差的±10%;b机械式温度表标度尺上限及中间温度值的基本误差为上限与下限温度值差的士4%4.7.4指针响应时间电气式温度表在其传感器的介质温度由75C突变到其指示器上限温度值的温度时,温度表指示器的指针应在2min内指示到标度尺上限温度值的90%以上47.5加热急冷电气式温度表传感器应能经受其介质温度由100℃突变到23±5C的加热急冷试验,试验后温度表应符合本标准4,7.3、4.7.4条的规定。4.7.6过热电气式温度表传感器应能承受1.2倍标度尺上限温度值的过热试验;机械式温度表应能承受1.03倍标度尺上限值的过热试验,试验后各温度表均应符合本标准4.7.3、4,7.4条的规定7.7耐电压性电气式温度表指示器应能承受50Hz、实际正弦波形550V的电压,历时1min的试验,其绝缘不应被击穿。在大批连续生产时允许用电压660V、历时1s的试验代替4.7.8耐度影响性能温度表在按工作环境温度范围进行温度影响试验时,由此引起其指示值改变的绝对值不应超过如下规定:电气式温度表为标度尺上下限温度值差的5%;JB/T7696.3b机械式温度表为标度尺上下限温度值差的4%7.9耐配热性能温度表应能承受高温温度为40℃、周期数为6天的交变湿热试验,试验后应能符合本标准4.7.27.3条的规定7.10电压影响电气式温度表在按表3中规定的电压波动范围进行电压试验时,其指示值变化的绝对值不应超过标度尺上下限温度差值的5%4.7.11耐振动性能温度表应能经受上下、左右、前后三个方向的定频和扫频振动试验试验规范应符合表4、表5和表6的规定47.11.1先按表4的规定测得共振点。表4握动频率扫频周期振动加速度4.7.11.2若无共振点时,按表5的规定进行振动耐久试验。振动频率振动加速度试验时间h左右前后4.7.11.3有共振点时,应按共振点及图1所示的全振幅进行上下1h、左右及前后各0.5h的振动试验,然后再做表6规定的试验JB/T7696.3-9516.733.366.7166.7333.4666.8图1表6振动频率振动加速度试验时间h温度表经振动试验后,各部分零件不应有松动和损坏现象,指示值改变的相对值不得超过标度尺上下限温度值差的7%,并应符合本标准47.2条的规定4.7.12耐久性温度表应能经受3000次温度升降的循环试验,试验后指示值的变化量不得超过标度尺上下限温度值差的7%,且应符合本标准4,7.2条的规定4.7.13防尘性能温度表经防尘试验后,不应有影响读数的灰尘,并应符合本标准4.7.2、4.7.3条的规定4.7.14耐水性能温度表经喷水试验后,玻璃内面不得渗水,并应符合本标准4.7.3、4.77条的规定试验方法51外观检查外观检查时,应在3001x均匀照度下,目距为500mm,用视觉检查法进行检查5.2漆层和镀层的检查5.21漆层的外观质量用视觉检查法检查5.2.2漆层附着力应在经充分干燥的漆层表面用栅格法,即用11号或12号医用手术刀片纵横各划四道,每道问距为1mm,形成9个方格,观察方格内的漆层有无起层现象。5.2.3漆层的温度影响性能应在温度影响试验后检验5.24漆层的交变湿热性能应在交变湿热试验后检验5.2.5电镀层和化学处理层的质量按ZBT35001中4.12条规定的方法检验5.3性能试验5.3.1试验条件B/T7696.3-95531.1温度表指示值检验时,应在本标准4.3条规定的标准环境下进行5.3.1.2温度表在试验台上的安装位置应与使用车型中的实际安装位置相同5.3.1.3温度表指示器应与配套设计的传感器配套进行试验5.3.1.4试验用直流稳压电源的纹波电压不得大于10mV,试验时的电源电压应符合表7的规定,电压表的精度不得低于0.5级。表7标称电压试验电压耐久性试验电压28.05.3.1.5标准温度计的精度不低于士0.5℃,其分度值不大于0.5℃53.1.6温度表除需改变指示值读数试验及振动试验外,其他试验项目均处于不工作状态5.3.2基本误差试验试验是用与标准计比较的方法,在温度表的标度尺的中间温度值和上限温度值上进行试验时介质温度应均匀平衡地先上升后下降的顺序变化,在读取指示值前,应在被检分度线处保持不少于2min对于机械式温度表试验时应使温度表指示器的位置高于温度表的传感器的位置本标准4.7.2条应在本试验中进行检查53.3指针响应时间试验首先将电气式温度表传感器放入75C的介质液槽中进行预热,当指示稳定后将其取出并放入温度为指示器上限温度值的介质液槽中,待温度表指针指示到标度尺上限值的90%时,计取指针响应时间53.4加热急冷试验首先将电气式温度表传感器放入100℃的介质液槽中保持5min,然后取出直接放入23±5℃水中冷却5min,重复操作三次;再按本标准5.3.2条规定的方法检验其可动部分运动状态和指示值5.3.5过热试验对电气式温度表,应将其传感器放入祖度为指示器标度尺上限温度值1.5倍的介质液槽中,历时5min;对机械式温度表,应将其传感器放入温度为指示器标度尺上限温度值的1.03倍的介质液槽中,历时30min取出后自然冷却至本标准4.3条规定的环境温度,再按本标准5.3,2条规定的方法检验其可动部分运动状态和指示值5.3.6耐电压试验温度表的耐电压试验按JBT7696.1的规定进行5.3.7温度影响试验本试验仅在温度上升时的标度尺中间温度值上进行,其方法按JB/T7696.1的规定5.3.8交变湿热试验本试验按JB/T7696.1的规定进行5.3.9电压影响试验试验仅在温度上升时的标度尺中间温度值上进行,其方法按JBT7696.1的规定5.3.10振动试验将温度表指示器和温度表传感器先后按正常工作位置固定在振动试验台上,按本标准4.7.11条的规定进行扫频、定频和振动试验,温度表指示器的振动试验应在标度尺中间温度值上进行,温度表传感器的振动试验在不工作状态下进行JB/T7696.3-95验后温度表在标准环境下放置4h后,再按本标准5.3.2条规定的方法检查其性能53.11耐久性试验温度表应按正常工作位置安装在使用车型发动机或试验台架上进行试验给温度表传感器以5~6min一个循环温度变化(温度升降一次为一个循环),每次循环使其指示器的指示值从标度尺的下限直温度上升到上限温度值的80%处再回到下限温度,共进行120次式验后,温度表再按本标准5.3.2条规定的方法检查其性能5.3.12防尘试验温度表的防尘试验按JB/T7696.1的规定进行5.3.13耐水试验温度表的耐水试验技JB/T7696.1的规定进行6检验规则6.1出厂检验6.1.1温度表须经制造厂检验部门检验合格后方可出厂,检验项目包括4.5、4.7.2、4,7.3,4,7.4、4.7.5和4.7.6条6.1.2出厂检验应按GB2828的规定,采用正常检查一次抽样方案,一般检查水平1,一般情况下检验批量为91~150,合格质量水平按表8的规定或由供需双方协商确定表8检验项目可动部分运动状态A基本误差过热性館耐电压性能指针响应时间表面质量6.1.3在检查中,如每项的不合格数均等于或小于相应的合格判定数A,则接收该批产品,否则逐件6.2型式检验6.2.1做型式检验的温度表应从出厂检验合格的同一批温度表中抽取,抽取的数量不得少于9只,先按出厂检验项目进行复检,复检合格后将产品平均分成3组6.2.2每组检验的项目按表9的规定表温度影响试验耐水性能振动试验防尘性能耐久性试验漆层和键层检查JB/T7696.3-95623在试验中,如有一个项目不合格时,允许重新抽取加倍数量的产品,对该不合格项目进行复查如仍有不合格时,则该批产品判为不合格7标志、包装、运输和贮存温度表的标志、包装、运输和贮存按JB/T7696.1的规定8保用期温度表在用户正常使用和维修条件下,自交货之日起(以发货票日期为准)12个月内,如因制造不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应负责免费修理或更换附加说明:本标准由机械工业部天津工程机械研究所提出并归口本标准由机械工业部天津工程机械研究所和上海东方仪表厂负责起草本标准主要起草人杨承珊、卓立威