压力洗浆系统的改造

生产实践压力洗浆系统的歌造宋立卓王选进(佳木斯纸业集团有限公司黑龙江佳木斯,154005摘萋:佳木斯纸业集团有限公司制浆厂利用闲量设备进行了压力洗浆系统的改造获得了良好的效果。关铺调:闲量设备;洗前精选;系统改造中日分要号:TS744文獻标识码:B文章编号;0254508X(2003)050068011压力洗浆系统工艺流程喷放锅抽浆系上圆盘除节机换洗浆系统由于其设计等诸多因素,洗后尾浆必须经一列洗浆机洗佳木斯纸业集团有限公司制浆洗浆机}压力弹压力师供浆劂及压力筛处理,常常造成尾浆系统厂于1982年引进了压力洗浆系统卧式浆池抽浆泵脱水机浆满而停机的现象。改造后流程中该系统工艺流程为:置换洗尾浆也进入中间浆池,经纸机下[送紫乘+[立式浆池」JC03磨磨后返回F压力筛精选嗤放钢袖浆泵压力洗浆机处理,消除了置换洗浆系统“受憋除节机}抽紫泵〖卧式浆泡2系统改造后的效果的现象(尤其在多品种浆同时生产时,尤为突出。)由于置换洗尾浆的贮浆池压力筛脱水机21洗涤效率的提高由于改造进人,JC03磨的使用效率可达立式浆池后的流程为洗前除节和精选,浆中42.2%。该系统采用洗后除节,粗选系的未蒸解物及粗大纡维束得以优先24闲置设备的利用改造后流统采用开放式振动除节机,因而存除去,因而可加大压力洗密封辊的程中斜筛、压力筛、因盘等设备都是在除节效果不好,纤维流失较多,选密封压力,以使洗涤效果有很大改利用现有的闲置设备,浆液管线多后良浆浓度低等问题,进而影响压善,见表1。数也为原系统管线,只是略有增置,力筛的精选效率。同时粗浆中常有因而投资较少。较大的未蒸解物,但为防止其损伤表1系统改造首后某些指标的异2,5环保节能效果的改善改造压力洗转鼓网子,洗浆机内的密封密封残碱送浆后流程从粗选、精选到洗涤为密封辊不能藩到位,因此该密封輥起不间隙/mm/g“凵浓度/%式流程,无污染,浆、碱流失明显降到完全密封的作用影响洗涤效果,改造前8-9316118低。洗后良浆直接进入细浆池送往使系统能力难以充分发挥改造后46174156纸机,无需浓缩,大大降低了清水使为提高压力洗浆系统的处理能注改造前为2001年的数据;改造后为用量及废水排出量,环保节能成效力,1990年本企业引进了置换洗浆002年的数据显著系统。在添加新系统的同时,也利用国内大中型造纸企业在引进进了企业内闲置设备,并依靠本企业2,2尾浆系统负荷的降低改造口设备的同时积累了使用经验,掌的力量进行了设计制作和安装成后流程中,压力洗糟选后尾浆经握了先进技术,因此可在资金困难功地在压力洗浆系统上实现了洗前JC03磨磨解处理后返回系统,进的情况下,利用技术优势,将闲置设除节精选改造取得了良好的实际行自身循环消化,不再进入现尾浆备重新排列组合提高生产能力,以果。改造后的尾浆再经斜筛、M200系统,尾浆量大大减少,因而改造后取得较大的经济效益压力筛除渣器等设备处理后,良浆的处理系统不但降低了尾浆系统的回系统,尾浆回中间浆池,经JC03负荷而且增加了尾浆转为良浆的转(责任蛐輯:关颖)磨磨解后返回FT压力筛入口,重新化率筛选。改造后的工艺流程为:H中国煤化工23jC03磨使用效率的CNMHGwrwpwruper' Val]2, No, 5, 2003