JB/T 9145-1999 硬质合金球

Cs21.100.20J IIJB中华人民共和国机械行业标准JB9145-1999硬质合金球Hard metal balls1999-06-23发布20000101实施国家机械工业局发布JBT9145-1999前言标准是对zBJl017-89《硬质合金球》的修订。本标准主要对编写格式和部分条文作了编辑性的修改或补充本标准自实施之日起代替zBJ017-89。本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:洛阳轴承研究所本标准主要起草人:张永乾、徐中兴、孙永安、股希全、徐文宝。本标准于1989年首次发布中华人民共和国机械行业标准JB/9145-1999硬质合金球代替ZBl017-89Hard metal balls本标准规定了各公差等级硬质合金球的尺寸及其技术条件本标准适用于仪器测头、特种轴承及其他用途的商品与配套用硬质合金球的制造、检验及订户验2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T308-1989滚动轴承钢球GBT1817-1979硬质合金常温冲击韧性试验方法GBT3488-1983硬质合金显微组织的金相测定GBT3489-1983硬质合金孔隙度和非化合碳的金相测定GBT38491983硬质合金洛氏硬度(A标尺)试验方法GBT3850-1983致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法GBT3851-1983硬质合金横向断裂强度测定方法GBT5242-1985硬质合金制品检验规则与试验方法GBT6930-1986滚动轴承词汇JT3034-1993滚动轴承油封防锈包装JBT7051-1993滚动轴承零件表面粗糙度的测量和评定方法JBT8921-1999滚动轴承及其商品零件检验规则YsT400-1994硬质合金牌号术语、符号及解释下列未给出定义的术语,其定义及解释规定在GBT6930中3.1球的公称直径D3.2球的单一直径D,3.3球的平均直径D3.4球直径的变动量V3.5球形误差△S3.6批L(Lot)JB/TT9145-199937批平均直径DvmL38批直径变动量vnt3.9球的公差等级3.10批平均直径偏差:批平均直径与球公称直径的相差量。3.11欠烧:制品烧结温度过低或烧结时间过短使产品未达到所要求性能的烧结3.12分层:制品压坏或烧结体中形成层状缺陷或指峡陷本身3.13裂纹:制品表面、边角、底部呈现的不规则界面和深浅不一的裂缝3.14脏化:制品断面在低倍显微镜下能观察到的细小孔隙或夹杂物。3.15孔隙度:制品中所有孔隙的体积与总体积之比。3.16非化合碳:硬质合金组织结构中出现的游离石墨称为非化合碳。3.17污垢度:在放大100-110倍的金相显微镜下,观察到的尺寸等于或大于50μm、边沿清楚的空洞称为污垢。每平方厘米磨片上的所有污垢总长度(微米)称为污垢度3.18气孔:制品表面有肉眼可见的、有一定深度的微孔。3.19凹坑:硬质合金球表面有肉眼可见的、底部为亮色的小坑常用硬质合金球的公称直径D见表1。球的公称直径注:对于要求供应表内未规定直径的硬质合金球时,可由订户与制造厂协商确定5技术要求5.1硬质合金球的公差等级硬质合金球分为5、10、16、40、100五个级别,精度依次由高到5.2各等级硬质合金球的形状公差、批直径变动量及适用尺寸范围52.1硬质合金球的形状公差和表面粗糙度、批直径变动量按表2规定。JBT9145-1999表2球直径变动量球形误差表面粗糙度批直径变动量DeLmas5.2.2各等级球的直径公差和所适用的尺寸范围应符合表3的规定。表3直径公差适用尺寸范等级l-12105.3外观硬质合金球表面不允许有裂纹和肉眼可见的凹坑、气孔和表面腐蚀。5.4材料硬质合金球采用钨钴类硬质合金制造,其化学成分及物理力学性能应符合表4的规定。如要求供应其他牌号的硬质合金球时,由订户与制造厂协商制定。5.5硬度5.5.1硬质合金球的硬度应符合表4的规定。552单个硬质合金球各点硬度差不应大于1HRA。5.5.3同一批硬质合金球各球硬度差不应超过2HRA。JBrT945-1999表4化学成分%密度冲击韧度"抗弯强度碳化钨HRA≥255145-14.9≥2.45YG 8C14.5-14YGIIC14,0-1440~142≥470≥2s51)所列数据在YST400中没有规定5.6组织结构5.6.1硬质合金球断面不得有欠烧(黑心)、气孔、分层、裂纹、未压好、严重脱碳、渗碳和严重脏化等562硬质合金球孔隙度、污垢度及非化合碳的一般要求应符合表5的规定表5孔隙度(体积)非化合碳(体积)钨钻类硬质合金其他对有特殊技术要求的硬质合金球,可由订户与制造厂协商决定测量方法1尺寸、形状公差硬质合金球的尺寸、形状公差的测量按GBT308的规定。62表面粗糙度硬质合金球表面粗糙度的测量和评定按JBT7051的规定硬质合金球外观质量一殼在散光灯下肉眼检查64物理力学性能、组织结构64.1硬度检查按GBT3849规定的方法进行。JB9145-19996.4.3金相检验按GBT3488规定的方法进行。6.44密度测量按GBT3850规定的方法进行。6.4.5孔隙度、非化合碳和污垢度检查按GBT3489规定的方法进行6.4.6常温冲击韧度的检查按GBT1817规定的方法进行。6.4.7抗弯强度的检查按GBT3851规定的方法进行。7检验规则7.1硬质合金球成品由制造厂质量管理部门检验,提交给订户的硬质合金球应附有质量合格证7.2硬质合金球的尺寸、形状公差的AQL分别规定为065。其检验规则按JBT8921的规定。7.3硬质合金球物理力学性能的检验按GBT5242的规定。8硬质合金球的标志、包装及其贮存8.1标志8.1.1硬质合金球标志的内容及顺序硬质合金球的标志由下列各项按顺序排列表示本标准编号或本标准编号加补充技术条件编号批平均直径偏差或符号b(不按批直径变动量分组提供)批平均直径偏差用正负号加数字表示,单位“μ不标出硬质合金球等级,用符号G加数字表示硬质合金球公称直径,单位“mm”不标出8.1.2标记示例例1:材料为YG8硬质合金,公称直径14mm,公差等级10,批平均直径偏差+5μm,按批直径变动量分组提供,标记为:Y14G10+5J9145-1999例2:材料为YG8硬质合金,公称直径28mm,公差等级40,不按批直径变动量分组提供,标记Y28G40bJB/T9145-19998.2包装8.2.1供应给订户的硬质合金球应按JB/T3034的规定进行防锈包装,包装时应把不同尺寸、不同等级、不同材料的硬质合金球装入不同容器(盒)中,不得混装82.2在装硬质合金球的容器(盒)外面,应注明硬质合金球的数量、材料、硬质合金球的标志、出厂编号、制造厂名称和出厂年月日。8.3贮存硬质合金球经防锈包装后,应贮存在干燥通风的仓库中。