JB/T 50193-1999 银钎料  产品质量分等 JB/T 50193-1999 银钎料  产品质量分等

JB/T 50193-1999 银钎料 产品质量分等

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J33中华人民共和国机械行业标准JB/T50193-1999银钎料产品质量分等(内部使用)1999-1230发布2000-0601实施国家机械工业局发布JBT50193-1999本标准是对JBT56050.293《银基钎料产品质量分等》的修订。修订时,对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JBT56050.293。本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:哈尔滨焊接研究所、上海斯米克焊材有限公司。本标准主要起草人:薛松柏、徐琦。本标准于1993年首次发布,本次是第一次修订。中华人民共和国机械行业标准JB/T50193-1999银钎料产品质量分等替JBT56050.293(内部使用)1范围本标准规定了银钎料的质量等级、检验及试验方法、抽样方法、评定方法等内容。③本标准适用于气体火焰钎焊、电阻钎焊、炉中钎焊、感应钎焊和浸沾钎焊等方法所使用的银钎料。引用标准下列标佳所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT86191988钎缝强度试验方法GBT100461988银钎料GBT11363198钎焊接头强度试验方法3质量等级银钎料的产品质量水平分为合格品、一等品和优等品三个等级,按其外在质量、内在质量两个方面进行考核。不同等级的质量指标见表1。对盘状钎料不考核根次合格率。表1质量指标质量等级指检验项目合格等品优等品外在质量外在质量内(分数)平均根次合格率≥90在钎料化学成分银钎料符合GBT银钎料符合GBT1006的银钎料符合(BT100的10045的规定规定,杂质总量不超过0%规定,杂质总量不超过008「接头力学性能各种银钎料均符合《焊接材料产品样本》的规定4检验方法4.1外在质量检验国家机械工业局1999-2-30批准2000601实施JB/T50193-19994.1.1钎料外在质量检验项目分数分配及检验数量见表2表2外在质量的检验内容分配分数检验项目直状(分数减)(分数减)(分数项)|(根项)(根项)2010擦伤脱皮划痕厚度4.1.2钎料外在质量检验细则4.1.2.1杂质钎料表面有明显夹杂及景响钎焊质量的杂质为该项次不合格。杂质不合格根(段)数若超过20根(段),该产品判为不合格4.1.2.2油迹钎料表面有明显油迹者为该项次不合格。4.1.2.3裂纹丝状钎料表面裂纹纵长大于或等于30mm或横长大于或等于πR者为该项次不合格,带状钎料表面裂纹纵长大于或等于30mm或横长大于或等于宽度的12者为该项次不合格4.1.2.4直径丝状钎料直径应符合GB/T10046的规定JB/T50193-19994.1.2.5擦伤能明显察觉,显著影响钎料美观者为该项次不合格4.1.2.6脱皮钎料表面有剥落或有起翘者为该项次不合格4.1.2.7凹坑丝状钎料表面凹坑面积大于4mm2,深度明显可见者为该项次不合格带状钎料表面凹坑面积大于9mm2,背面有明显可见凸起者为该项次不合格。4.1.2.8划痕钎料局部划痕深度大于α02mm或整根、整段丝划痕以明显察觉者为该项次不合格4.1.2.9毛口钎料切口不平整者为该项次不合格。4.1.2.10毛刺表面不光洁,能明显察觉或有明显手感者为该项次不合格4.1.2.11变色钎料表面颜色明显不同者为该项次不合格4.1.2.12双刀钎料刀口有明显双刀痕迹者为该项次不合格4.1.2.13挠度直状钎料的最大挠度应不大于表3的规定。表3允许挠度m钎料挠度≤44.1.2.14扭曲丝状钎料扭曲有明显手感者为该项次不合格4.1.2.15平整度带状钎料表面有拱形、波浪形或有“人字形”者为该项次不合格4.1.2.16气泡钎料表面直径大于2mm的气泡超过两个者为该项次不合格。4.1.2.17长度钎料长度应符合GB/T10046的有关规定4.1.2.18厚度带状钎料厚度应符合GBT10046的规定4.1.2.19宽度带状钎料宽度应符合GB/10046的规定。4.1.3评分方法JB/T50193-19994.1.3.I直状丝状钎料除直径、变色外,带状钎料除宽度、厚度、变色外,每个单项不合格钎料,根扣除该项总分的10%,超过10根者每根扣除0.1分。盘状丝状钎料除直径、变色外,每500mm为段,每段单项不合格钎料,每段扣除该项总分的10%4.1.3.2一根直状丝状钎料或带状钎料有·项次以上不合格者,按高分的项目扣分,不重复扣分,但计不合格根次盘状丝状钎料每段中有一项以上达不到要求者可重复扣分。4.1.3.3直径、变色两项可以重复扣分,但不计不合格根次4.1.3.4钎料平均根次合格率按式(1)计算:平均根次合格率P)检验项目数×50根次-不合格的根次之和×100%(1检验项目数×50根次4.2钎料内在质量检验4.2.1钎料化学成分分析钎料化学成分应符合GB/10046的规定,分析方法按有关的规定钎焊接头强度试验钎焊接头拉伸、剪切试验应按(B/T8619或按(迅B丌T11363进行4.3复验4.3.Ⅰ一等品和优等品以一次检验为准,不允许复验。不合格品复验时达到一等品或优等品时,仍只能判为合格品4.3.2内在质量的任何—项检验不合格时,该项检验应加倍复验。加倍复验结果应符合对该项检验的合格品要求。4.3.3外在质量的检验为不合格品时,应加倍复验,各项检验项目同时作为复验项目。其复验结果应符合合格品的要求。4.3.4外在质量加倍复验后,再不合格者该批产品要重新挑选或判为不合格品。5抽样方法5.1每批直状丝状钎料或带状钎料抽样50根,盘状丝状钎料抽样6m,抽样处不应少于两处5.2当两个项目需同时进行检验时,可对直状丝状钎料或带状钎料抽样60根、盘状丝状钎料抽样7m。5.3当检验不合格需要复验时,应按上述方法加倍取样。6评定方法6.1合格品钎料外在质量及内在质量均符合合格品的要求6.2一等品钎料外在质量及内在质量均符合一等品的要求6.3优等品钎料外在质量及内在质量均符合优等品的要求。中华人民共和国机械行业标准银钎料产品质量分等(内部使用)JBT50193-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×1230116印张12字数100002000年4月第一版2000年4月第一次印刷印数1-500定价100元编号9—1538机械工业标准服务网:http://wwwjb.ac.cn

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