JB/T 7411-1994 电磁轭探伤仪技术条件

JB中华人民共和国机械行业标准JB/T7411-94电磁轭探伤仪技术条件1994-08-23发布1995-05-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T7411-94电磁轭探伤仪技术亲件1主题内容与适用范围本标准规定了电磁轭探伤仪(以下简称探伤仪)的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存等内容。本标准适用于磁极间距在75~225mm的交、直流电磁轭式磁粉探伤仪。2引用标准GB/T2611试验机通用技术要求JB/T617试验机包装包装标志储运技术要求3:不语31电磁轭轭状的电磁铁通常是由C字形或Ⅱ字形的实体或叠层的软磁性材料周围绕以电流线圈组成32有效磁化范围满足探伤灵敏度要求的最大磁化面积33吸力磁轭的磁极端面与探伤面之间的吸引力,又称提升力4技术要求41.探伤仪应在下列条件下正常工作a环境温度:0-40℃;b空气相对湿度不大于80%c电源电压波动不得超过额定电源电压的±10%;d周围环境不得有大量尘埃,易燃或腐蚀性气体。42探伤仪的额定工作电压误差不得超过额定值的±5%。4.3探伤仪的额定工作电流误差不得超过额定值的±5%。4.4探伤仪额定工作频率误差不得超过额定值的±10%4.5探伤仪的有效磁化范围应不小于长为磁极间距与磁极边长之差、宽为1/4磁极间距的长方形面积。如图1所示。46交流探伤仪的吸力应不小于44N(被吸物的质量约为4.5kg),直流探伤仪的吸力应不小于177N(被吸物的质量约为18.1kg)。4.7探伤仪的磁化时间不得低于0.5s,重复使用率应不小于50%48带有活动关节磁极的探伤仪,其活动关节应转动灵活自如4.9探伤仪整机绝缘电阻应不小于5Ma4.10探伤仪的电源进线与外亮、初级与次级之间应能承受表1规定的试验电压,历时1min而无飞弧和机械工业部1994-08-23批1995-05-01实施JB/丁7411-94击穿沅象磁极图1有效磁化范围磁极间距:a一磁极边长表1回路电压(V)试验电压(kV)2201.53804.11探伤仪的外观质量等其它要求应符合GB/T2611的有关规定。4.12探伤仪按重复使用率连续工作4h,手柄最高温度应不超过45℃,磁轭表面温度应不超过80℃,变压器和磁极线圈温度应不超过105℃。413按表2规定的参数进行耐温耐湿试验后,探伤仪各项性能指标应符合本标准的规定。表2工作范围极限条件温度度最低温度℃最高温度℃持续时间湿相对湿度%度持续时间最低温度℃温最高温度℃0持续复时时间4041044(40℃)4.14探伤仪在运输包装条件下,应能承受表3规定的碰撞和跌落试验试验后各项性能指标应满足本标准的要求。3峰值加速度100±10m/s脉冲持续时间11±Zms碰撞脉冲重复频率1~2Hz连续冲击次数1000±10次脉冲波形近似半正弦波跌落高度50mm跌落跌落方式包装件底面呈水平状以自由落体方式跌落跌落次数4次JB/T7411-945试验方法51在试验中,一般可用41的工作条件。如产生疑义时则使用下列试验条件a.环境温度:20±2tb.空气相对湿度:60%±15%;大气压力为:86-106kPa;d.电源电压变化不超过额定电压的±2%e.避免外界电磁场的干扰及外界机械振动和冲击的影响。5.2试验时使用的主要仪器和器材52.1仪器a.直流兆政表:500V;b.耐压试验装置:0~3000V,不小于05kVA;c.交、直流电流表:0.5级;d.交、直流电压表:0.5级;e.半导体温度计;f.惠司登电桥;g.调压变压器h.颍率计(或示波器);i.高、低温箱振动台52.2器材a.磁粉探伤用磁粉;b.磁悬液:载液:水或煤油,当使用水作载液时,磁悬液内应放入适量的分散剂防锈剂和消泡剂。浓度:荧光磁粉磁悬液浓度一般为0.5~2g/L,非荧光磁粉磁悬液浓度一般为7~20g/L;e.磁粉探伤用标准试片:A1-15/100,A1-30/100;d.试块1:400mm×400mm×5mmA3钢板;e.试块2:400mm×400mm×2mmA3钢板;f.试块3:面积不小于300mm×100mm,质量为4.5kg的A3钢板;g.试块4:面积不小于300mm×100mm,质量为181kg的A3钢板。53额定电压误差、额定电流误差53.1测试仪器a.调压变压器;b.交、直流电压表c.交、直流电流表。532调压变压器接于电源和探伤仪之间,在探伤仪输出端并接电压表,串接电流表。5.3.3接通仪器电源,根据探伤仪的额定电源电压值,将调压变压器的输出调至额定值。开启探伤仪激礅开关,测量工作电压Ua、工作电流la534设探伤仪的额定工作电压和额定工作电流分别为U、I由式1和式2分别算出相对误差:Ua-△U×100U式中:△U——额定工作电压误差U一—额定工作电压,VJB/T7411-94La——实测工作电压,Va×100%式中△I—一额定工作电流误差;额定工作电流,A实测工作电流,A5.4额定频率误差5.4.1测试仪器a.调压变压器;b.颍率计(或示波器)。5.4.2用频率计测试探伤仪工作频率,然后,用实测工作频率和额定工作频率算出相对误差。5.4.3当无频率计时,允许使用示波器,测试方法如下:将探伤仪输出接示波器的垂直输入端。然后调节示波器的垂直灵敏度和扫描速度,使示波器荧光屏上得到至少一个完整稳定的周期波形,利用所得的个完整周期的水平分度数求出周期T,再用式3算出频率值T……(3)式中:f—一频率,Hz;T—周期,s然后用实测工作频率和额定工作频率算出相对误差。5.5有效磁化范围55.1交流探伤仪用试块1,A1-15/100标准试片;直流探伤仪用试块2,A1-30/100标准试片在试块上画一个如图1所示的长方形,在所画的长方形中心和任意2个对角处各贴上一片标准试片,并将试块倾斜15°。55.2将探伤仪磁轭置于此试块上,使磁轭中心与所画长方形中心重合,接通探伤仪电源,开启激磁开关,同时在试片上浇洒磁悬液,当磁悬液从试片上自然淌下后,试片应能清晰显示直线形磁痕。5.6吸力将探伤仪磁轭放在试块3(或试块4)上,接通探伤仪电源,开启激磁开关,则磁轭应吸起此试块57活动关节磁极将探伤仪活动关节,用手转动,应灵活自如。5.8绝缘电阻探伤仪处在非工作状态,开关置于接通位置,用500V直流兆欧表测试电源进线与机壳间绝缘电阻。5.9耐压试验5.9.1探伤仪处于非工作状态,开关置于接通位置,在电源进线与机壳之间,初级与次级间施加表1规定的试验电压进行试验。592电压试验装置产生的试验电压应为正弦波形,其失真系数不超过5%,频率为50±5%Hz,最大输出电流不小于5mA。5.10其它要求用目测法检查。5.11最高温度5111用惠司登电桥测量探伤仪电源变压器和磁轭线圈的冷态电阻R,并记录当时的室温t1。5.112将磁轭平置于试块1上,接通探伤仪电源按重复使用率(或用等效电流)连续工作4h。按式4计算等效电流T式中:Ie——等效电流,AJB/T7411-94——额定工作电流,A;—磁化时间T—工作周期,s5.1.3再用惠司登电桥测量探伤仪电源变压器和磁轭线圈的热态电阻R2,用式5算出线圈的热态温度R2-R1t2=(235+t)+t¨…………(5)式中:t2线圈热态温度,℃;t:试验前线圆温度,℃;R2线圆热态电阻,;R1t1时线圈的电阻,Q。5.11.4用半导体温度计测量手柄和磁轭表面温度。5.12耐温耐湿性能5.12.1进行温度试验时,高、低温箱内的温度应保持恒定均匀,温差不超过±2℃,容积至少应为受试探伤仪的3倍。必要时,可采取不违背温度试验目的的指施,如对高低温箱密封及注入干燥空气等,以防止浸度的影响。5122工作范围上限温度试验:将探伤仪放入高温箱内,使其处于断电状态,箱内温度升至表2规定值,经规定的持续时间后,进行性能检查。5123极限条件上限温度试验:使探伤仪电源开关处于接通位置,箱内温度升至表2规定值,经规定的持续时间后,探伤仪由箱内取出,在工作范围条件下恢复4h后,进行性能检查。5.12.4工作范園下限温度试验将断电状态探伤仪放入低温箱内,箱内温度降至表2规定值,经规定的持续时间后进行性能检查。5125极限条件下限温度试验:探伤仪电源开关处于接通位置,箱内温度降至表2规定值,经规定的持续时间后,箱内温度以0.5~1℃/min的速度上升至工作范围下限温度值,取出探伤仪,在工作范围条件下恢复4h后,进行性能检查。(在做低温试验后,如探伤仪有凝水现象,应适当延长预热时间,或者采用风麝等其它方法迅速去潮后再进行性能检查。)5126潮湿箱中空气应能均匀地循环,容积至少为探伤仪的3倍,以保证在规定的时间内箱内的温度变化在±2℃以内,湿度变化在±3%以内,并防止凝水落到探伤仪上。5127探伤仪如有对湿度影响特别敏感的元件、允许取出或采用其他措施代替。5.128工作范围的潮湿试验:探伤仪电源开关处于接通位置放入高温箱内,先将温度升至表2规定值,保持1h,然后开始输入水汽,并在1h内使箱内湿度达到表2规定值,经规定的持续时间后进行性能检查5.13碰撞和跌落的试验方法接表3的规定进行。5.14在5.12和5.13条的环境试验中的性能检查项目,至少应对探伤仪的外观质量、绝缘电阻和耐压等项进行检查。其它性能,必要时由质量检验部门按需要进行抽测。6捡验规刚6.1出厂检验6.1.1每台探伤仪须经制造厂质量部门,按本标准出厂检验项目的要求检验合格,并签发产品合格证后方能出厂出厂检验的主要项目的实测数据应记入随机文件中。6.12出厂检验项目包括本标准第46、4.8~4.11条。6.2型式捡验JB/T7411-94621凡属下列情况之一者应按本标准进行型式检验a新产品试制或老产品转厂生产的定型鉴定;b.产品正式生产后,其结构设计、材料、工艺以及关键的配套元器件有较大改变可能影响产品性能时c.正常生产时,定期或积累一定产量后,应周期性(约为2~3年)进行检验;d.产品长期停产后,恢复生产时;e.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时6.2.2型式检验项目包括本标准全部技术要求。6.3判定规则6.3.1对于出厂检验,每台探伤仪全部被检验项目的合格率,必须达到100%方为合格。6.32对于型式检验,每次至少抽样两台。检验后,如有一台产品不合格,则判为不合格。7成套性及随机文件7.1成套供应的探伤仪包括a.探伤仪b.磁轭c.保险丝;d.必要的备附件和工具。7.2随同探伤仪提供下列文件a.产品使用说明书(说明书中应注明所执行的标准代号、顺序号年号及名称等)b.产品出厂合格证;c.装箱单。8标志、包装、运输及贮存8.1标志81.1探伤仪应具有铭牌,其内容包括:a.名称b.型号c.制造厂名称d.出厂日期;e.出厂编号。8.1.2包装箱上的收发货标志和储运图示标志应符合JB/T6147第5章的规定。81.3包装标志应不因时间过长或雨水冲刷,而模糊不清。8.2包装产品包装应符合JB/T6147的有关规定。8.3运输与贮存探伤仪的运输与贮存应符合JB/T6147第6章的规定。附加说明本标准由长春试验机研究所提出并归口。本标准由长春试验机研究所负责起草。本标准主要起草人:郑淑清、谢培成、张希旺。中华人民头和国机槭行业标准电磁轭深伤仪技术条件JB/T7411-94杋槭工业部仪器仪衣综合技术经济研宽所出北京机械企协印利务部印刷杋槭工业部仪器仪丧综合技术经济究所发1996年3月第一版1996年3月第一次印