JB/T 7287-1994 刷种机 技术条件

B95中华人民共和圜机械行业标准JB/T7287-1994刷种机技术条件1994-07-18发布199507-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T7287-1994刷种机技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了刷种机的技术要求,检验规则及标志、包装、运输、贮存要求。本标准适用于牧草种子刷种机,也适用于蔬菜种子刷种机。2引用标准GB699优质碳素结构钢技术条件GB708冷轧钢板和钢带的尺寸、外型、重量及允许偏差GB6142禾本科主要栽培牧草种子质量分级GB8079蔬菜种子GB9439灰铸铁件JB/5673农业拖拉机及机具涂漆通用技术条件技术要求3.1一般技术要求3.1.1刷种机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造3.1.2制造刷种机所用材料必须符合有关国家标准和行业标准的规定。3.L.3刷种机所用零、部件应经检验合格,外购件应有产品合格证方可进行装配。3.1.4刷种机的结构应能保证方便地更换不同规格的筛网。3.1.5刷种机的刷种间隙应能无级调节,调节范围为0~20mm。3.1.6刷种机喂入口及岀料口处应设有观察孔,能观察到物料的运动情况。3.1.7装配前,所有零、部件表面应清除杂质和污物。配合表面加注润滑油。3.2主要性能指标3.2.1被加工物料质量不低于GB6142和GB8079规定的三级,含水率在符合上述标准规定的情况下,加工后种子应达到下列要求:a.除净率不小于93%b.总损失率不大于2.0%,其中破碎率小于1.5%;c.千瓦小时生产率不低于450kg/(kW.h3.2.2加工后种子温度应不高于40°C。3.2.3噪声不应大于85dB(A)3.2.4粉尘浓度小于10mg/m3。3.2.5首次故障前平均作业时间不小于150h。3.3主要零、部件技术要求3.3.Ⅰ轴应采用机械性能不低于GB699中规定的45钢制造,经调质处理后硬度为220-250HB。机械工业部1994-07-18批准1995-0701实施JB/T 7219943.3.2带轮应采用机械性能不低于GB9439中规定的HT200铸造。3.3.3齿轮箱体3.3.3.1箱体两端面对轴向孔的跳动,公差005mm3.3.3.2箱体四个径向孔对轴向孔的垂直度公差005mm。3.3.4中间轴及左右半轴焊合3.4.1两法兰盘端面孔对台阶孔中心线的跳动,公差005mm3.3.4.2法兰外圆的中心线对台阶孔中心的跳动,公差005mmo3.3.5刷子3.3.5.1刷子采用材料为尼龙1010,尼龙丝直径为07mm3.3.5.2刷子扎结要牢固,刷板应平整光滑。3.3.5.3在整个刷面内平面度误差小于25mm3.3.6筛网铆焊合:筛网采用方形或圆形钢丝紧密编织,弯曲铆合后,内侧圆柱度误差小于2.5mm,不得有局部凹陷。3.3.7左、右侧板焊合3.3.7.1焊合后左、右侧板的平面度公差为1.5mm。3.3.7.2喂入筒、出料筒同左、右侧板焊合后,与侧板底边的垂直度公差为2mm。3.3.7.3筛网支承圈与主轴孔的同心度公差为1.5mm3.3.8前后机架焊合3.3.8.1两横梁应平行,其平行度公差为2mm3.3.9底架焊合:四个地脚板应在同一平面内,其平面度公差为2mm3.3.10螺旋输送器3.3.10.1螺旋叶片按GBπ08规定的冷轧钢板或钢带制造。钢号按GB699规定的08或08F制造。3.3.10.2螺旋轴与叶片的局部间隙不大于2mm。螺旋叶片对输送面的垂直度偏差不大于5°3.3.10.3螺旋外径对支承轴径的跳动不大于螺旋外径的2.5%。3.3.10.4叶片工作表面应平整、光滑、没有裂纹、无毛刺,焊缝应清理干净。3.4总装技术要求3.4.1主轴装配3.4.1.1刷子安装后应与主轴平行,公差为1mm3.4.1.2主轴安装应与底架平行,其平面度为2mm3.4.2电机皮带松紧应适度,且两带轮应在同一平面内,公差为1mm。3.4.3密封盖及观察孔盖应能盖严,不得有尘土透出3.4.4刷面和筛网内侧之间的间隙调节范围为0~20mm。3.4.5筛网和机架结合处不得有漏种现象。3.4.6螺旋输送器安装应与主轴平行,其平行度公差为25mm3.5安全要求3.5.1外露旋转件应设有安全防护罩。3.6外观质量JB/T7287-19943.6.1涂漆应符合JB丌5673中的规定。3.6.2出厂的产品不得有局部掉漆、漏漆现象3.6.3整机表面应平整,钢板件不得有压痕,损伤现象,边缘应光滑无毛刺4检验规则4.1每台产品必须经质量管理部门检验合格后方可出厂,并附有产品检验合格证。4.2出厂检验4.2.1产品出厂前,进行空运转试验,时间不得少于30min,并应达到下列要求a.起动正常,运行平稳。各运转部位无碰卡、摩擦现象b.操纵系统准确、可靠,调节机构调整灵活;c.各紧固部件无松动现象d.各轴承的温度不超过70C4.2.2其他要求应符合本标准3.4及3.6.3条的规定出厂检验结果如有不合格项目,修复后重检此项目。如重检仍不合格时,该产品按不合格处理。4.3型式检验4.3.1有下列情况之一时,应进行型式检验a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c.正常生产时,每三年进行一次型式检验;d.停产两年以上,产品恢复生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时f.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。4.3.2型式检验应按本标准中的3.2-3.6条规定的项目进行。4.3.3抽检批为9~15台,采用正常检查一次抽样方案,其不合格分类,抽样检验方案见表1,当用户有特殊要求时,抽样检验方案由供需双方商定。表1不合格分类及抽样检验方案①除净率①生产率①3.3.6条②总损失率②噪声②3.3.7条③加工后种子净度③粉尘浓度③3.3.9条④安全防护罩④首次故障前平均工作时间④3.3.10条不合格分类⑤3.3.1条⑤3.4.1条⑥3.3.3条⑥3.4.2条⑦3.3.4条⑦3.44条⑧3.3.5条③3.46条⑨3.5条样本大小检查水平S-2S-2AQLJB/T7287-19944.3.4判定规则4.3.4.1当被检类的不合格项目数小于或等于合格判定数Ac时,该类被判为合格。4.3.4.2当被检类的不合格项目数大于或等于不合格判定数Re时,该类被判为不合格。4.3.4.3当被检的产品在A、B、C三类都被判为合格时,则整批产品判为合格;否则判为不合格。5标志、包裝、运输、贮存5.1应在每台刷种机的明显位置上固定标牌,标牌的内容应包括a.制造厂名称;b.产品名称及型号c.产品的主要技术参数;d.产品出厂编号;e.产品出厂日期。5.2包装、运输5.2.1在包装时,可将底架拆下,另行包装。5.2.2包裝规格及运输标记应符合交通运输部门的规定。5.2.3随同产品出厂的附件、配件及工具应齐全。5.2.4随机文件有a.产品合格证;b.使用说明书c.装箱单;d.用户意见反馈单5.3贮存a.机器应置于干燥通风的场所b.露天存放时,应有防雨措施。6质量保证期在用户遵守产品使用说明书规定的条件下,从用户提货之日起一年内,产品确因制造质量不良不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户检修或更换。附加说明:本标准由机械工业部呼和浩特畜牧机械研究所提岀并归口。本标准由呼和浩特畜牧机械研究所负责起草。本标准主要起草人伊岚、刘威廉。中华人民共和国机械行业标准刷种机技术条件B/T7287-1994机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×12301/16印张1/2字数8,0001995年5月第一版1995年5月第印数1-200定价400元编号94-243机械工业标准服务网:hp:/wwJB.accn