JB/T 7076-1993 YEZS系列起重用双速锥形转子制动三相异步电动机 技术条件

中华人民共和国机械行业标准JB/T 7076- -1993YEZS系列起重用双速锥形转子制动三相异步电动机技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了YEZS系列起重用双速锥形转子制动三相异步电动机的型式、基本参数、技术要求、试验方法，检验规则和包装的要求.本标准透用于各种起重机械和其它设备用双速锥形转子制动三相异步电动机，凡属本系列电动机源生的各系列电动机可参照使用。2引用标准GB 755旋转电机基本技术要求GB 4942. 1电机外壳防护分级.GB 997电机结构及安装型式代号GB 1993电机冷却方式GB 4772.1电机尺寸及公差GB 4831电机产品型号编制方法ZB J80 013. 3钢丝绳电动葫芦用锥形转子电动机ZB K26 007YZ系列起重及冶金用三相异步电动机技术条件GB 1032三相异步电动机试验方法GB 191包装储运图示标 志JB/Z 294交流低压电机散嵌线绕组匝间绝缘试验方法JB/Z 346交流低压电机散嵌线绕组匝间绝緣试验限值GB 12665电机在一-般环境条件下使用的湿热试验要求GB/T 13306产品标牌GB 10068旋转电机振动测定方法及限值GB 10069旋转电机噪声测定方法及限值3型式、尺寸和基本参数3.1型式3.1.1电动机的结构及安 装型式为IMB5、IMB3.3.1.2电动机外壳防护等级为IP54,风扇罩、制动座的防护等级为IP22 (见GB 4942. 1).3.1.3电动机的冷却方法应符合GB 1993中1C0041或IC0141 的规定。3.2基本参数3.2.1电动机的工作制为S2.S3.S4、S6四种类型，电动机的基准工作制为S3,每个工作周期为10 min。电动机基准负载持续率高速为Fc40%，低速为Fc15%.3.2.2电动机的额定频率为50 Hz,额定电压为380 V,定子绕组为Y/Y接。根据用户要求可增加零点引出线。机械工业部1993-10-08批准1994-01- 01实施14JB/T 7076~19933.2.3电动机在基准工作制时的额定功率及同步转速与机座号的对应关系应按表1制造。3.2.4起重设备工作级别变动时,电动机的功事值相应变动,其值按基准工作制时的额定功率下所允许的温升值确定.3.2.5电动机转子(包括风扇制动轮)的转动惯量Im保证值应符合设计的要求。其容差为保证值的+10%.3.2.6电动机的安装尺寸及其公差，应符合表2和表3的规定，外形尺寸不大于表2、表3的规定.4.技术要求4.1电动机应符合 本标准的要求，并按照规定程序批准的图祥及技术文件制造.4.2 电动机在下列工作条件下使用时，应能保证额定运行。4.2.1使用地点的海拔高 度不超过1000 m;如果电动机指定在海拔超过1000 m使用时,应按GB 755的规定处理，4.2.2使用地点的最高环境空气温度随季节而变化，一般不超过40C,最低为-15C .如果电动机指定在环境空气温度高于或低于上述规定使用时，应按GB 755的规定处理.表1司步速r/min机座号‘3000/15003000/7501500/5003000/500功kwYEZS7IL0.2/0.05YEZS800. 55/0.270.5/0. 06YEZS9OS-0.3/0.07YEZS9OL0. 75/0.370. 6/0.150.8/0. 12YEZS100S1. 5/0.750. 75/0.25YEZS100L2.2/1.11.5/0.381. 2/0.18YEZS112S3. 0/1.51, 8/0.44YEZS112M11.5/0.51. 6/0.25YEZSI12M24 0/2.02.2/0.72. 4/0.4YEZS125M3.0/0.753.0/1.03. 1/0.52YEZS125L5.5/2.6YEZS140M5. 0/1.24. 6/1.55. 0/0. 83YEZS16OL8.0/2.07. 8/2 67.8/1.3YEZS180L11/3.712/2YEZS200L15/4.5YEZS250M18.5/645LLBLAHA-A東盘丁_.HF? A4S于AT图1表2立式安装机座不带底脚的电动机装Rf及公外形尺寸DGMN| piR”S机座号|凸缘号基本极限基本极限基本极限基本极限基本极限基本极限基本极限位置度T孔数AD L LALB尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差公差.7ILFF130 I 14+0.0030| 5。11 0130110+0.01316010+0.364 132304 10 274一0003-0.0090801940 +0.31-0.030 -0.116513020001. 00141353 1031390S31921+0.009 50|820|I 151t190L- 0. 004土1.53.5| 394100SFF16512868165|130 +o.014200I 176100L-0.011+0.43112S-0.03632| 80, 1024 |， 188f1112M士0.370.125MFF215 32+0. 018I 8027 | - 0.22151802504 200125L+0.002士2.0| 1501.5四4.0542462140M FF265 I 3832652303004 230610 14 530160481101442.5| 300 250+0.016 3504 260768 18 658FF300士0.43- -0.013土3.0180L5515-0.043350-19+0.525.0280798 18 688200LFF40060 +0. 030140I 1853I 400 350士0. 0184508320 900 20 760+0.011土0.50士4.0250MFF500 7058500450+0.0205508 3551058 22818注: 1) P尺寸为最大极限尺寸。2) R为凸缘配台面至轴肩的距离，其极限偏差包括轴的窜动量。: A-AA十TA/2BAEBBAB .图2表3机座带底脚端盖上无凸缘的电动机安装寸及公差外形尺寸机座号A/2B|CPEFGHK”基本基本极限基本基本极限基本极限基本极限基本极限基本极限基本极限基本极限位置度L ABAC BB HA|HD尺寸偏差.尺银寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏券尺寸偏差尺寸偏差公巷8125 62.51001940030103531651651249 170-0. c3015.5-0. 10+0.36090S100土1.5土0. 310369140 705624 +0.009 5(2090|100180|175152| 1119090L125- 0.004| 394100S112413160 86318 ||6|824|1:205205170 14 245士0.50 1411401.0441一-112S190| 9H 70 +2.032.10|一0.03627|1250245170 14 335112M140土0.37. 464125M136 I932|+ 0.0180.50+0. 430| 518125T.200 100160-0.002801-0.20 12512。. 54250245195 1533514GM 224 112180 8938 I， 8033 ]I 15610272274220 1733160L 254 1272541084811042.5I 16015| 768320325335 25 425士3.0土0.4301.5四180L 279 139.5士0.75 2791215516。180| 798 380360 380 25 4652001。 318159305133s0+0.03014-0.043 4919 +0.52| 900 405405400 28 510250M 406 203 +1.0 349168140 70 1-0.011士0.50品5822502402. 001058515480510 30 605注: 1) C尺寸的极限偏差包括输的窜动:2)如K孔的位置度合格。则A/2可不作考核。JB/T 7076- -19934.2.3最湿月份的月平均最高相对湿度为90%，同时该月份月平均最低温度不高于25C。4.2.4频繁的起动、制动及逆转。4.2.5经常的机械展动及冲击。4.3电动机正常 运行时，电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB 755的规定。4.4电动机采用 F级绝缘，当海拔和环境空气温度符合第4.2.1和4. 2. 2.条规定时,电动机各发热部位的温升限值和允许温度不超过表4的规定。如果试验地点的海拔或环境空气温度与4.2.1和4.2.2条的规定不同时，温升限值应按GB 755的规定修正。表4电动机的发热部位F级皑续(环境空气槛度40C)烧组湿升(电阻法)IC 0041105KIC 0141100K轴承允许温度(温度计法)95C法轴承允许盘度悬指在4.2.2所规定的环境空气温度下的数值，当在低于规定的环境空气温度下测量时。轴承假度应为实测湿度加规定的环境空气滥度与实际环境温度之差。4.5当起重设备起 吊额定载荷时,电动机端电压为额定电压的85%的条件下,电动机必须保证各机构能正常工作，并有剩余磁拉力。4.6电动机在基准工作制和额定电压, 额定频率时,最大转矩、堵转转矩分别对额定转矩之比应不小于表5的规定，其堵转电流的保证值，应不大于表5的规定.表5机座号功堵转转矩.堵转电流kv袄定转矩AYEZS800. 55/0.272.2/1.88/5YEZS9OL0.75/0.372. 2/1.810/7YEZS100S1.5/0.7520/12YEZS10OL2.2/1.12.2/2.02. 8/2025/15YEZS112S3.0/1.52. 8/2.02.8/2.036/18YEZS112M24.0/2.050/40YEZS125L5.5/2.62.8/2.265/45YEZS7IL0. 2/0.052.5/1.0YEZS90S0. 3/0.074.5/1.80.6/0.15.8/3.01. 5/0.3820/6YEZS12S1. 8/0.4424/12YEZS125M3. 0/0.7542/18YEZSL40M5.0/1.260/24YEZS160L8. 0/2.03. 0/2.23.0/2.280/44YEZS100S ,0.75/0.2512/5YEZS112M11. 5/0.522/1018JB/T 7076-1993续表5机座号功最大转矩皆转转矩堵转电流w额定转矩AYEZS112M22. 2/0.72.4/2.028/18YE2S125M3.0/1.02. 8/2.02.8/2.042/16YEZS140M4.6/1.560/24YEZS160L7.8/2.63. 0/2.03. 0/2.0 .120/40YEZS180L11/3.7180/80YEZS200L.15/4.58.0/2.0210/90YEZS250M18.5/63.0/2.0250/110YEZS8O0. 5/0.062.2/1.82. 2/1.86.5/1.5YEZS9OL.0. 8/0.1212/3YEZS100L1. 2/0.182.5/2.020/4YEZS112M11. 6/0. 252.5/2. 024/82. 4/0.402. 7/2.02.7/2.030/8YEZS125M3. 1/0.5245/105. 0/0.832.7/2.0 .75/15YEZS160M7.8/1.33.0/2.0 .110/2512/2190/304.7电动机的 电气性能保证值的容差应符合表6的规定。表6序号名差1保证值的+ 20%2:堵转转矩保证值的一10%3保证值的-10%4.8当三相电源平衡井符合标准规定时，电动机三相空载电流中的任何-相与三相平均值的偏差不大于三相平均值的10%。4.9电动机定子绕组 的绝缘电阻，在热态时或温升试验后，应不低于0. 38 MO.4.10电动机定子绕组应能承受为时1 min的耐电压试验而不发生击穿.试验电压的频率为50 Hz,并尽可能为正弦波形。电压有效值对额定功率小于1 kw者，为1260V; 1 kW以上者为1760 v.4.11电动机定子绕组 应能承受匝间耐冲击电压试验，而匝间绝缘不发生击穿，其冲击电压峰值和试验方法按JB/Z 346和JB/Z 294的规定进行。4.12电动机在 热态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受最大转矩的保证值(允许计及容差)历时15 s而无转速突变，停转及有害变形。此时，电压和频率应能维持其额定值。4.13电动机允许的最大转速, 2极电动机为同步转速: 4极电动机为同步转速的2倍: 6极以上电动机为同步转速的2.5倍.电动机空载时，应能承受120%最大转速的超速试验，历时2 min,试验后转子应不发生任何有害变形。4.14电动机的绕组衢进行 6个周期40C交变湿热试验，试验后绝缘电阻应不低于4.9的规定，并能承受4.10所规定的耐电压试验而不发生击穿,但试验电压的有效值为1500 v.当电动机功摩小于1 kW时，4JB/T 7076- 1993试验电压的有效值为1000 V.4.15为了保证电 动机不因过热而损坏，电动机绕组端部可埋入热控元件。热控元件的动作温度为150士10C.4.16电动机空载时， 测得的振动速度有效值应不超过表6的规定。表7中心高≤125>125~225> 250~280mm报动速度2.84.5mm/s4.17电动机应 保证设计规定的气院8，其气酿偏差为士0.28.4.18电动机的引出线应有相序标志。电动机的接线盒內应有接地螺钉。接地螺钉的附近应有保证在电动机整个使用期内不易磨灭的接地标志。4.19花键轴伸长度一半处的径向園跳动公差值应不大于表8的规定。当电动机轴伸采用联轴器或正齿轮连接时，其齿轮节圆直径应不小于轴伸直径的2倍.表8轴伸直径径向圈魅动公差10~180.03518~300.04030~500. 05050~800.0804.20电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值，应不超过表9所规定的限值。4.21转子、 制动轮应分别校动平衡。表9同步转速功r/minkW300015000≤750声功率级dB(A)≤0.757406≤1.187:>1.1~22.8832>2.2~5.59:8678>5.5~11 ;971082>111004:22电动机的 制动应平稳可靠，电动机的静制动力矩的保证值应能满足整机性能的要求。其数值应不低于该电动机轴上的静载力矩的2.5倍。制动轮的装配应保证电动机起动及制动时的轴向窜动量在1~1.5 mm之间，并保证运转时制动环不与制动面相磨擦。注，静载力矩值是由该电动机所配机型的氧定载荷面引起的，并换算到电动机轴上的额定静载力知。4.23电动机各 紧周螺栓须有防松措施。4.24在用户按照使用维护说明书的规定，正确地存放与使用的情况下，制造厂应保证电动机在使用一年内或自发货日期起2年内，确因电动机制造质量不良不能正常工作甚至发生损环时，制造厂应无偿地为用户修理，更换零件或电动机.JB/T 7076- -19935检验规则5.1每台电动机须经检验合格后方能出厂，并应附有产品“合格证”。5.2每台电动机应经过检查试验，检查试验项目包括:5.2.1机械检查转动检查:电动机运转时，轴承应平稳轻快，无停滞现象，声音均匀和谐，而不夹有害杂音:b.外观检查:检查电动机是否装配完整正确，表面油漆完全干燥，色泽均匀、光滑、无污损，皱纹、裂纹等缺陷:c.安装尺寸， 外形尺寸及键的尺寸检查:轴伸的径向圆眺动和轴齿轮齿形检查;e. 转子和风扇制动轮检查(在工艺过程中检查);电动机气院检查(在工艺过程中检查);g电动机轴线对底卿支承平面的平行度和底脚支承平面的平面度检查,(后者允许在零件上检查);h. 键槽对称度的检查(允许在零部件上检查)。5.2.2绕组对地及绕组相互间绝缘电阻的测定。(检查试验时可测量冷态绝缘电阻，但应保证热态绝缘电阻不低于4. 9的规定。5.2.3绕组在实际冷态下 直流电阻的测定。5.2.4空载电流和损耗的测定。5.2.5匝间绝缘耐冲击电压试验。5.2.6绕组相闻和绕组对机壳耐电压试验(当电动机只有三根引出线时,绕组相间试验允许在半成品进行)。5.2.7热控温度试验。5.2.8噪声及振动测定。5.2.9堵转电流和损耗的测定.5.2. 10静制动力矩测定。5.35.2.1中a. b. e. f必须每台检查,c.d. B. h可以进行抽查，抽查办法由制造厂按有关规定执行。5.4 凡属下列情况之一者，必须进行型式试验。5.4.1经鉴定 定型后制造厂第- -次试制或小批生产时.5.4.2当设计、 工艺或材质的变更足以引起某些性能和参数发生变化时。5.4.3当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不允许的偏差时.5.4.4成批生产的电动机定期抽试，其抽试时间至少每年-一次， 每次不少于两台。5.5 t 电动机的型式试验项目包括:检查试验的全部项目;b.效率、 功率因数的测定;c. 短时过转矩试验;d.超速试验，e.最大转矩的测定:f.转矩一转整率曲 线的测定;8. 测取空载特性曲线，h.温升试验;1.空载利余磁拉 力的测定:小转动惯量的测定 ;k.外壳防护性能试验:51JB/T 7076- -19931降压试验:m.交变湿热试验.5.6 5.5条中的 j和m项试验，只在产品定型或有关结构或工艺有较大的改变时进行。5.5 条中的k项可在产品定型后,制造厂第- -次试制或小批试生产时进行。5.7 5.2条中(其中5.2.1.5.2.5和5.2.8、5.2. 10除外)和5.5条中的b至h项试验按GB 1032进行:5.2条中5.25按JB/Z 294进行: 5. 2.8分别按GB 10068和GB 10069进行; 5.2.1条中c、 d. g、h项按GB 4772.1进行5.5条中j项按JB 949进行: 5.5条中m项按GB 12665进行: 5.2. 10按附录B进行。6标志、包装6.1铭牌材料和铭牌 上数据应保证其字迹在电动机整↑个使用时期内不易磨灭。6.2电动机应在明显位置上固定产品铭牌。铭牌应符合GB/T 13306的规定，应标明的项目如下:a. 制造厂名称;b.电动机名称;e.电动机型号:d.额定功率:e.额定转速;t. 工作制:g额定电压:h.额定电流:1. 额定频率;小噪声限值:k.接线方法;1. 绝缘等级;m. 制动力矩:n.标准编号:0. 出品编号:p. 生产许可证g. 重量;r. 防护等级;s. 转动惯量t. 出品年、月.6.3电动机定子绕组的八T出 戏蹦及在接线板的接线位置上有相应的标志,并应保证其字迹在电动机整个使用期内不易磨灭，其标志按表10的规定.表10出线端标志三相高速低速第一相1U2U第二相1V2V第三相1w2w6.4电动机的轴 伸及凸缘的加工面上应有防锈及保护措施.6.5电动机的 包装应能保证在正常的储运条件下，自发货之日起的一年时间内不致因包装不善面导致受2JB/T 7076- -1993潮与摸环。6.6 包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐，内容如下:B. 发货站及制造厂名称;b.收货站及收货单位名称;e.电动机型号和 出品编号:d.电动机的净重及连同箱子的毛重 ;e. 箱子尺寸，并在箱外的适当位标有“向上”。“怕湿”、“重心”等字祥及符号，其图形应符合GB191的规定，6.7电动机出厂时带下列随机文件B.产品质量合格证:b.安装使用说明书:c装箱单，随机附件清单。6.8电动机应贮存在通风、干燥场所，露天贮存时应有防雨、防潮措施。53JB/T 7076- - 1993附录A轴向磁拉力特性曲线的测定方法(补充件)A1测试用仪器舞力传感器 ;b. X-Y记录器:e. 位移传感器，d. PY仪.A2磁拉力特性 曲线测量磁拉力特性曲线测量示意图见图A1本2山.46。 5_图A11--被测电动机2一连接套 3--力传感器 4--PY 仪5-- X-Y记录器 6- 可调丝杆 7一位移传感器A3 测试方法力和位移传感器利用可调节轴向矩离的支架，装在电动机输出轴端或尾部连接处，支架应固定在滚动轴承外圆上，滚动轴承内图则与电动机轴连接，或者在支架与轴承外圈连接处加工- - 中间套，套的外面与支架紧固，里面安在滚动轴承外圈上，能轴向滑动。传感器、支架和电动机轴端以及X -Y记录仪等相互配合，如图所示。力传感器3固定在电动机轴端滚动轴承外圈上，与轴同时移动。位移传感器7固定在丝杆6上，与力传感器和电动机轴的位置可由丝杆调节。两个传感器在安装好后，进行仔细的位置调节，方可开动电动机。空载轴向磁拉力由下式表示，轴向磁拉力=弹簧力+剩余磁拉力.5JB/T 7076- -1993附录B静制动力矩测定方法(补充件)在电动机轴端用一专用工具连接弹赞秤，并在弹簧秤上悬挂砝码，分圆周三个均等位置试验，根据试验算出专用工具的自重和砝码重量对电动机轴心力矩之和的平均值。附录C电动机气隙的测定方法(参考件)用一沿圆周加工有三个等分孔的专用端盖，安装在电动机上。用厚薄规通过三孔，用以测量定、转子间三点气院量(优先采用此法)。亦可用三根大小相等且大于被测气除量标准值的熔断丝，沿圆周均匀布置于定子膛内。再将不带蝶旋弹簧的转子推入，装好端盖并旋以一定压力，使其处于正常安装或工作状态，然后取出熔断丝，测量其厚度，即是气歐值.附加说明:本标准由机械工业部佳木斯防爆电机研究所提出并归口。本标准由成宁市起重电机厂起草。本标准主要起人郑桂兰、赵娅、周竞如、于淑华。本标准1993年首次发布.55