JB/T 10161-1999 直流干式阀用电磁铁

ICS25.060.10JB中华人民共和国机械行业标准JBTr10161-1999直流干式阀用电磁铁1999-10-08发布2000-03-01实施国家机械工业局发布JB/T10161-1999前言本标准规定直流干式阀用电磁铁的有关内容,在产品参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存等方面均符合现行国家标准、行业标准,并更具体,更具可操作性本标准由成都机床电器研究所提出并归口。本标准起草单位:安阳机床电器厂。本标准主要起草人:闫树信、杨峰中华人民共和国机械行业标准JB10161-1999直流干式阀用电磁铁1范围本标准规定了直流干式阀用电磁铁的型式、参数、技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于在单相桥式全波整流不加滤波装置的直流电压至220V的控制电路中,作电磁阀控制用的直流干式阀用电磁铁(以下简称电磁铁2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB24234-1993电T电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验力法GB2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GBT2900.18-1992电T术语低压电器GBT4207-1984体绝緣材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法GBT49422-1993低压电器外壳防护等级GBT140481-1993低压开关设备和控制设备总则IBT5244-1991液压阀用电磁铁3术语、符号本标准的术语、符号符合GBT2900.18和JBT5244的规定4型式、基本参数与尺寸4.1结构型式电磁铁为装甲螺管型推动式,具有防护外壳,无复位装置42型号及其含义MFz口-口C派生代号带信号灯,无X则不带信号灯带插头座,无C则为自由引线规格代号设计序号直流阀用电磁铁国家机械工业局19910-08批准2000-03-0实施JBrT10161-19993线圈电压等级4V.0V,220V4.4基本品种和参数电磁铁的基本品种和参数应符合表1的规定表1基本品种和参数额定吸力定行程行程通电持续率60%时的最高操作猴率品种ZI-07cMFZ1-2 CMF71-38C≥8.5Z-45≥10.5MFZ≥8.54.5外形尺寸与安装尺寸电磁铁的外形尺寸与安装尺寸应符合图1和表2的规定图1外形尺寸与安装尺寸JBT10161-1999表2外形尺寸与安装尺寸mm外形尺寸安装尺寸安装孔直径推杆伸入孔尺寸MFZ1-0.7C 36.513.5±025MFZ1-15C34±02l9±0.254757538±022l±02556MF/1-4.5C26.5±0.25MFZI-7C60±0.2d6563小l35.1正常T作条件和安装条件5.1.1周闱空气温度a)周闱空气温度上限不超过+40℃;b)周闱空气温度24h平均值不超过+35℃;c)周围空气温度下限不低于-5℃。安装地点的海拔不超过20005.1.3大气条件大气相对湿度在周围空气温度为+40℃时不超过50%,在较低温度下可以有较高的相对湿度,最湿月的月平均最大相对湿度为9%,同时该月的月平均最低温度为+25℃。并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露电磁铁的污染等级为“污染等级5.1.5安装条件a)可任意方向安装(当衔铁向上运动时,电磁铁的吸力应包括衔铁的重量)b)应安装在无显著摇动和冲击振动的地方;c)在无爆炸危险的介质中,且介质中无足以廣蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃(包括导电尘埃)d)在没有雨雪侵袭的地方e)电磁铁的安装类别为“安装类别Ⅱ”。5.1.6T作制a)长期T作制b)断续周期T作制5.1.7电磁铁允许电压波动范围为85%-110%JBT10161-19995.2结构要求5.2.1电气间隙电磁铁的最小电气间隙值为15mm。5.2.2爬电距离电磁铁的最小爬电距离应符合表3的规定表3爬电距离额定绝缘电压U063125>125-250关于绝缘材料组别的划分,可按它们的相比漏电起痕指数cT值划分为以下四个组别:绝缘材料组别I:CT≥60绝缘材料组别Ⅱ:600>CT≥400绝缘材料组别ma:400>CTl≥175绝缘材料组别Ⅲb:175>CTl2.3外壳防护等级电磁铁外壳最低防护等级为P555.2,4装配质量电磁铁装配后,衔铁应能灵活滑动52.5零部件要求电磁铁所有黑色金属制成的零部件,除磁系统的工作极面及摩擦部分外,必须有防蚀措施。磁系的T作极面应洁净,并涂以防锈油脂。塑料件应光洁,无裂纹5.3性能要求5.3.1介电性能磁铁应能承受表4所列试验电压值的1minT频耐压试验,而无击穿或闪络现象。表4工频耐压额定绝緣电压U频埘压试验电压值(交流有效值)5.3.2剩磁力电磁铁的剩磁力应不大于额定吸力的18%。5.3.3温升JBr1016l-1999当电磁铁在周围空气的年平均温度为+20℃的条件下工作时,电磁铁的激磁线圈施加额定电压其稳定温升值应不超过表5所列的温升极限表5温升极限53.4吸力在试验地点的周围空气温度为上限值,激磁线圈温升达到稳定后,在额定行程内,电源电压为85%额定值时,电磁铁的吸力均应不小于表1所规定的额定吸力值5.3.5耐湿热性能电磁铁应具有适应湿热环境的能力。按照GBT24234规定的方法进行交变湿热试验,试验的严酷等级为最高温度值+40℃试验周期为6天。试验后绝缘电阻应不小于表6的规定值然后再进行1min工频耐压试验,试验电压为表4规定值的80%。表6绝缘电阻额定绝缘电压U绝缘电阻最小值M5.3.6低温贮存性能电磁铁应适应在低温环境条件下的运输和贮存,应能经受25℃的低温贮存试验,时间为16h。经试验后塑料油漆件不得有凸起、开裂现象。5.3.7机械寿命电磁铁的机械寿命在额定电压和51规定的工作与安装条件下,应不低于6×10次的吸合与释放53.8电磁铁的插头座的连接尺寸应符合JBT5244-1991图1的规定,保护接地片应有明显的接地标志6试验方法61基本要求6.1.1被试电磁铁应符合经规定程序批准的图样及技术文件的要求6.12每项试验或每个完整的顺序试验应在新的清洁的产品上进行,试验中不允许更换零部件或进行修理(指示灯及O形圈允许更换61.3试验电源为单相桥式全波整流(不加滤波装置)的直流电源。6.2一般检查621用目测检查电磁铁铭牌标志、保护接地片标志、油漆、防蚀措施、包装、塑料件等的表面质量。在激磁线圈不通电的了况下检查衔铁动作的灵活性。6.22电磁铁装配质量、外形尺寸与安装尺寸、电气间隙及爬电距离、插头座连接尺寸等用卡尺、千分尺或专用T具、量具及仪器检测6.2.3绝缘材料相比漏电起痕指数cT值的测定,按GBT4207进行。JB/10161-19996.3介电性能试验6.3.1电磁铁工频耐压试验的基本条件按GBT14048.1-1993中8234.1的规定6.3.2试验电源电压波形按GBT140481-1993中82343的规定6.3.3T频耐压试验施加部位在插头座保护接地片和接触片1(或2)之间6.3.4泄漏电流应不大于100mA。6.3.5在1minT频耐压试验过程中,无击穿或闪络现象,则认为合格。6.3.6在出厂试验中,允许将试验时间缩短为1s6.4剩磁力试验6.4.1在吸力试验台上进行。6.4.2试验电压为额定电压值。6.4.3型式试验不少于六次,每两次试验后改变极性;出厂试验不少于两次,每次改变极性6.5温升试验6.5.1试验按GBT140481-1993中823.31和82.3.36进行,温升试验应在周围空气温度为1040℃的范围内进行,试验时周围空气温度变化应不超过+10℃。6.52试验电压为额定电压值。6.5.3电磁铁安装在相应的二位四通阀体(或与阀体外形尺寸相同的铁块)上,放在导热性能差的介质上进行6.6吸力试验6.6.1将线圈电阻折算到电磁铁允许最高空气温度时的热态电阻Rn,按式(1)计算:式中:a—0℃时导线的电阻温度系数(紫铜为12345,铝为1245);6m—允许的最高周闹空气温度,℃;T,——折算到环境温度为允许最高空气温度时激磁线圈的温升,K;6a—试验时的冷态环境温度,℃;R—试验时激磁线圈的冷态电阻值,66、2调节被测电磁铁至额定行程,然后调整回路电流值为l,按式(2)计算:0.85U(2)66.3用悬重法进行测试,每两次试验后改变极性6.6.4型式试验不少于六次,每两次试验后改变极性;出厂试验不少于两次,每次改变极性。66.5在额定行程内任一点的吸力都应不低于额定吸力6.7耐湿热性能试验按GBT24234规定的交变湿热试验方法验证535的耐湿热性能,试验后检查衔铁动作的灵活性6.8低温贮存试验68.1电磁铁试品存放在低温箱内降温,降温速度不大于1℃/min,待箱内温度达到-25℃后(试品所有部分的温度与规定的低温值之差在±3℃以内),持续低温试验16h,然后将试品在正常大气条件JBn1016l-1999下(温度15-35℃,相对湿度45%75%,气压86-106kFa)恢复,其恢复时间要足以达到常温下的稳定温度6,8.2检查塑料件、油漆件应符合525的要求68.3检查衔铁动作的灵活性6.9机械寿命试验6.9.1试验电压为额定电压值6.92安装在相应的二位四通阀体上,在通油工作状态的情况下进行。69.3通电持续率为60%,操作频率不高于12000次h69.4如电磁铁在模拟试验台上进行寿命试验时,按表7选取反力弹簧表7反力弹簧参数弹簧参数MFZ1-0, 7CMFZI-15CMFZ1-2C13833.5MFZI-25CMFZ1-3 8CMFZI-45CMFZI-70MFZI-10C注:弹簧反力精度取±10%。610外壳防护等级试验610.1试验力法和合格评定按GBT49422的规定6.10.2试验时电磁铁应垂直安放,装在相应的阀体或模拟件上。插头座同时进行试验。7检验规则7.1检查和试验的分类电磁铁的检查和试验分为以下几种:a)型式试验b)定期试验;c)出厂试验:常规试验,出厂抽样试验7.2型式试验型式试验的目的在于验证电磁铁的设计和性能是否符合本标准的要求。型式试验是新产品研制单位或重新试制投产单位所必须进行的试验。通常型式试验只需进行一次但当产品在设计、T艺、材料和结构的更改可能影响其工作性能时,则需重新进行全部或有关项目的JB1016】-1999型式试验。7.2.1型式试验项目及顺序按表8的规定。表8型式试验、定期试验项目及顺序试验颗序要求试验力法型式试验定期试验一般检查a绝缘材料的相比漏电起痕指数5226.23cTI值的测定电气间隙及爬电距离52.1,52.2c.标志、包装8.1,8,26.2.1d插头库连楼尺寸6.22e.外形尺寸与安装尺寸f.装配质量零部件要求介电性能试验剩磁力试验5吸力试验534溢热性能试验低温财存试验「9机横秀命试验0外壳防护等级试龄注:外壳防护等级试验只做代表规格7.2.2型式试脸规则做型式试验的电磁铁必须是正式试制的样品,每个试验项目(或试验顺序)应不少于三台。所有规定的型式试验项目均应合格,才能认为电磁铁型式试验合格。型式试验合格的产品才能提请鉴定。7.2.3试验结果及评定型式试验中对不构成威胁安全或严重降低性能指标的项目除温升、外壳防护项目外,如有失误只要制造厂能够提供充分证据,说明该失误并不是设计上的固有缺陷,而是由个别试品的缺陷所致,则允许按原试品数量复试,复试合格仍认为型式试验合格。7.3定期试验7.3.1当产品型式试验合格后,并进入稳定生产阶段,为检查产品质量的稳定性进行的定期试验7.3.1.1定期试验应每隔5年进行一次7.3.1.2定期试验项目及顺序应技表8的规定。7.3.2定期试验规则rT10161-1999做定期试验的电磁铁必须从出厂试验合格的成批产品中随机抽取,每个试验项目(或试验顺序)应不少于三台,所规定试验项目都必须合格。若在试验中仅有一台一项不合格,则允许对该项目按原神样数量复试。若复试结果全部合格,则可认为定期试验合格;如复试中再出现一台一项不合格,则认为定期试验不合格。7.4.1常规试验常规试验是电磁铁出厂前,制造厂必须逐台进行的试验和检验,其目的是检查材料、T艺和装配上的缺陷。4.1.1常规试验项目与试验力法见表9表9常规试验项目常规试验项月6.2.lb.介电性能c.吸力d.剩磁力L部件质录52562.l7.4.12常规试验规则常規试验不合格的产品必须逐台返修,直到完全合格为止。若无法修复,应予报废7.4.2出厂抽样试验电磁铁出厂前,必须按GB/T2828的二次抽样方案进行检查。7.4,2.1出厂抽样试验项目的分组、顺序、检查水平ⅡL和合格质量水平AQL值应按表10的规定表10出厂抽样试验项目序号不合格分类试险项目及要求试验方法外形尺寸与安装尺寸45插头座连接尺寸5.386.2.2A装配质量5246.217.4.2.2出厂抽样试验复试规则每批电磁铁出厂前应随机抽取表11中规定的n台样晶进行检验,如果不合格台数等于或小于A该批产品即为合格;如不合格台数等于或大于R,则判为不合格:如果不合格台数大于A1又小于R则冉抽取n2(=n)台样品进行检验。如果前后两次的总共不合格台数等于或小于A2,则该批产品仍判为合格;如果总共不合格台数等于或大于R2,则判该批产品不合格。JBr10161-1999表11出厂检验抽样表台批量范闹15-280501-12003201~100007.4.2.3转移规则出厂抽样试验应按GB2828-1987中463的规定执行转移规则8标志、包装、运输及贮存8.1标志8.1.1每台电磁铁的标志应易见、清晰、持久,且不应没置在可移去的部件上。标志的内容包括:a)制造厂厂名或商标;b)产品型号和(或)名称;c)额定电压;d)额定吸力e)额定行程f)出厂年月或出厂号g)外壳防护等级。8.1.2电磁铁的激磁线圈上应有以下标志:a)产品型号;b)额定电压8.2包装8.2.1产品必须经检验合格才能包装82.2产品包装环境应清洁、干燥,无有害介质8.2.3包装盒外应标明制造厂厂名或商标、产品型号和名称等8.2.4包装箱内应附有装箱单、产品使用说明书,每台产品(或每个包装盒内)应随附产品合格证8.2.5电磁铁每箱毛重应不超过40kg8.2.6电磁铁包装箱外壁应有以下明显且耐久的文字及标志a)收货单位名称及地址b)产品的型号、名称、规格及数量;c)发货单位名称及地址;d)包装箱毛重及产品净重,kgJBrT10161-1999e)包装箱最大外形尺寸(kb×h);f)位置标志“向上”和注意事项如“防潮”、“防湿”、“小心轻放”等字样或警告标与贮存83.1每台电磁铁在运送出厂时应予装箱,以防止运输过程中遭受破坏。包装箱应坚固耐振,并且其有防潮、防尘能力。整台电磁铁及零部件的包装都要适合陆路和水路运输的要求83.2运输、贮存环境条件a)低温下限为25℃b)高温上限为+55℃,并能经受温度高达+70℃,时间不超过24h的短期运输和存放c)相对湿度(+25℃时)不大于95%。