JB/T 7075-2002 YZD系列起重用多速三相异步电动机技术条件 JB/T 7075-2002 YZD系列起重用多速三相异步电动机技术条件

JB/T 7075-2002 YZD系列起重用多速三相异步电动机技术条件

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ICS29160.30K2JB中华人民共和国机械行业标准JB/T7075—2002代替JB/T7075-1993YzD系列起重用多速三相异步电动机技术条件2002-07-16发布2002-12-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布JB/T70752002前言本标准代替JB7075-1993《YZD系列起重用多速三相异步电动机技术条件》。本标准与JB7075-1993相比主要变化如下:补充双速和三速时的接线方法引用文件修订为标注日期,并引用当前最新版本增加了数值修约规则补充了机座号112、132、160和250的部分规格。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会起重冶金和屏蔽电机标准化分技术委员会( SACTO26SC4)归口。本标准起草单位:伟木斯防爆电机研究所、佳木斯电机股份有限公司、山西电机制造有限公司、顺德市德胜电机有限公司本标准主要起草人:赵国岩、陈璞、陈庆、苗峰。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:JB/DQ3195-1987JBT70751993JBT7075-2002YZD系列起重用多速三相异步电动机技术条件1范围本标准规定了YZD系列起重用多速三相异步电动机的型式、基本参数和尺寸、技术要求、检验规则、标志和包装的要求本标准适用于各种起重机电气传动用三相异步电动机(以下简称电动机),凡属本系列电动机所派生的各种电动机亦可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GBT191-2000包装储运图示标志( eqv iso780:1997)GB755-2000旋转电机定额和性能( idt Iec600341:1996GBT757—1993旋转电机圆锥形轴伸GBT997-1981电机结构及安装型式代号( neq leC60034-7:1972)GBT1032-1985三相异步电动机试验方法GBT10961979普通平键型式尺寸GBT1993-1993旋转电机玲却方法GBT24234-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法( eqv iec60068-230:1980)GB丌47721—-1999旋转电机尺寸和输出功率等级第1部分:机座号56~400和凸缘号55~1080( idt iec60072-1:1991)GB/T49421-2001旋转电机外壳防护分级(P代码〉( idt iec600345:1991)GB10068-2000轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值( idt IEC60034-14:1996)GB10069.3-1988旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值( neq iec60034-9)GB14711-1993中小型旋转电机安全通用要求(neqC600341)JB/T96151-2000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法JB/96152-2000交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值3型式、基本参数和尺寸31电动机外壳防护等级为P44,接线盒防护等级为P54(见GB/T49421-2001)。32电动机冷却方法:机座号112及132为IC410,机座号160~250为C411(见GB1993-1993)。33电动机的结构及安装型式为M101、DM1002、IM1003、M1004见GB/T99-1981),并按表1的规定制造。4电动机在基准工作制时的额定功率应符合表2的规定35电动机基准工作制:高速为S325%,低速为S315%(即基准工作制为S3,基准负载持续率分别为JB/T7075-2002表1结构安装型式代制造范围(机座号)IM10O1112~160IM1003180-250IM1002112-160IM100480-25025%、15%,每一工作周期为10min)注:高速指同步转速为750r/min~1500c/min,低速指同步转速为250rmin-375r/min。3.6电动机额定频率为50Hz,额定电压为380V:定子绕组为Y/Y和YYY联结。3.7电动机在基准工作制时的速比、额定功率、转子转动惯量Jm与机座号的对应关系应符合表2的规定表2同步转速Jm机座号1500/37515002501000375750/300150750250kg:m率kW12M0.75/0.20.75/0.20.022132Ml1.50,41.5/040.056132M22.210.552.2/0.550.061160M13.7/1.03.7/1.00.114160M25.5/1.555/1.50.143160L7,52.075/200.192180L11/3.0113.00.352200LH/L.5113.7]3∥113.00).622225M15/2.215/4.515/13/3.00.820250N22/3.22/6.322/20/3.743230/10注:M后面的1、2分别代表同一机座号和转速下的不同功率38转动惯量的容差为+10%9电动机的尺寸及公差391电动机的安装尺寸及其公差应符合表3的规定(见GB/47721-199):外形尺寸应不大于表3的规定。392电动机轴伸键的尺寸及其公差应符合表4的规定(见GBT1096-1979)93电动机轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应不大于表5的规定394电动机轴线对底脚支承平面的平行度公差应不大于0.50mm2重中1:104s图1IM1001、IM1003及mM1002、IM1004机座带底脚、端盖上无凸绿的电动机表3单位机安装尺寸及公差外形尺刂座号基本基本|极限基本基本极限|c「基本极限D「基本极基本极限基本基本极限基本极限基本极限|位置度螺栓 ARJACBB|HA|BLLC尺寸尺寸偏差尺寸尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差|尺寸偏差尺寸尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差公差直径I21095±2080±0.37250245132M2161081738915038+00180.0.36小108M033275251260203654950.00225412710|±0.432/320353335256507628209151:0123121M36x821990180φ1.54656858X200L318|15930513321060043405405400510780928n5M|356178238/651+0M426140|±0105-04623455430410545850998250M±40.295406203±1070M48x320M05154806801040200如K孔的位置度合格,则42可不作考核尺寸的轴向偏差包括轴的窜动。°圆锥形轴伸按GBT7571993规定进行检查JBrT70752002表4轴伸直径D键宽键高1460IE700030.I10表5轴伸直径D径向圆跳动公差30~500050>50-800.060395电动机底脚支承平面的平而度公差应不大于表6的规定。表6单位底脚外边缘距离的最大尺寸(AB或BB)平面度公差>250~4000.20>400~6300.25396电动机轴伸键槽的对称度公差应不大于表7的规定。单位键槽高1416184技术要求41电动机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造4.2电动机在下列条件下使用时,应能额定运行。421海拔不超过100m,如果电动机指定在海拔超过1000m使用时,应按GB755-2000规定处理4JB/T7075-20024.22环境空气最高温度随季节变化,但不超过40℃;最低环境空气温度为-15℃。如果电动机指定在环境空气温度高于或低于上述规定使用时,应按GB755-2000规定处理。4.23最湿月份的月平均最高相对湿度为90%,同时该月份月平均最低温度不高于25℃4.24户内使用。42.5频繁地起动、制动(电气的或机械的)及逆转426经常地机械振动及冲击。427电动机可在额定电压下直接起动4.3电动机在额定电压、额定频率和基准工作制时,最大转矩、堵转转矩对额定转矩之比的保证值应不低于表8的规定,数值修约间隔为0.1。表8转速最大转矩额定转矩堵转转矩额定转矩高速2,21.8低速1.81.844电动机在额定电压、额定频率下,基准工作制时,堵转电流的保证值应不大于表9的规定,数值修约间隔为1。表9同步转速功率15003751500/2501000375750/3001500750250堵转电流0.75/0.216/4.31.5/0.440/1248/132210.5550/1454/153.711.072/1380/15.5/1.5741890/1875/20105/2512230l13.0140/40178/4011/3.7160/4515/4.5220/56.330/8011/1.5145/3015/2.2195/3822.0805230/1066012813/113.0145/11l5/133.0200/130/4022/20/3.7270/17050JBr7075-20024.5电动机电气性能保证值的容差应不超过表10的规定。表10项目名称堵转转矩保证值的-15最大转矩保证值的一10%堵转电流保证值的-15%4.6电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应符合GB7552000的规定。4.7电动机采用联轴器或正齿轮传动,若采用正齿轮传动时,其齿轮节圆直径应不小于轴伸直径的2倍48电动机采用F级绝缘,当海拔和环境空气温度符合421及42的规定时,电动机各发热部位的温升限值和允许温度应不超过表11的规定,其修约问隔为1。如果试验地点的海拔和环境空气温度与42.1及422的规定不同时,温升限值应按GB755-2000的规定修正。表11电动机的发热部位F级绝缘(环境空气温度40℃冫绕组温升(电阻法)FC410iO5KIC411轴承允许温度(温度计法)95℃49当三相电源平衡时,电动机三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%410电动机绕组的绝缘电阻,在热态下应不低于下式所求得的数值。1000+P/100式中:R1——定子绕组绝缘电阻,单位为Mg;U1定子额定电压,单位为V;P—电动机额定功率,单位为kW。4.11电动机定子绕组应能承受历时lmin的绝缘耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50Hz并尽可能为正弦波形的交流电压。电压的有效值为000V+2U1。412电动机的定子绕组应能承受匝间耐冲击电压试验而不发生击穿,其冲击电压峰值按JB/T961522000的规定。电动机在热态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受43所规定的高速时的最大转矩(允许计及容差),历时15s而不发生转速突变、停转及有害变形,此时电压和频率应维持额定值。414电动机允许的最大转速对4极电动机为高速时同步转速的2倍,6、8极电动机为高速时同步转速的25倍,电动机空载时应能承受12倍最大转速的超速试验,历时2min,转子不应发生有害变形。4.15电动机气隙不均匀度不大于表12的规定4.16电动机在空载时测得的振动烈度有效值应不超过表13的规定,其数值修约间隔为0.1。4.17电动机的绕组需进行六个周期40℃交变湿热试验,试验后绝缘电阻应不低于410的规定,JBrT7075-2002并能承受本标准41所规定的耐电压试验而不发生击穿,但试验电压有效值为150V。表120.350400.450.500.550.600.7023.523.022.019719018.5表中δ—气隙的基本尺寸气隙的不均匀值,其定义为g-3+份+-4-鸟-4其中:B1、2、δ3为相距120°测得的气隙值。表13机座号112~132160~225250振动烈度2.8418电动机在高速空载时测得的A计权声功率级的噪声限值应不超过表14的规定,数值修约间隔为1。其容差为+3dB(A)表14同步转速1500750声功率级dB (A)0.75783.75.5758215224.19电动机定子接线盒位于机座顶部,可沿电动机两侧方向出线。接线盒内有接地螺钉,并应在接地螺钉的附近设有接地标志,此标志应保证电动机在整个使用时期内不易磨灭4.20电动机上的各紧固螺栓须有防松措施421本标准安全要求未规定之处,应符合GB14711-1993的规定422电动机的轴伸平键、使用维护说明书(同一用户、同一型号的一批电动机至少供给一份)及产品合格证应随同电动机供给用户423在用户按照使用维护说明书的规定,正确地使用与存放电动机的情况下,电动机在使用一年内,但自制造厂起运的日期不超过两年内,电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。JBrT707520025检验规则51每台电动机需经检验合格后方能出厂,并应附有产品合格证。5每台电动机应经过检查试验,检查试验项目包括521机械检查:a)转动检查:电动机转动时,轴承应平稳轻快,无停滞现象,声音均匀和谐,而不夹有害噪声。b)外观检査:检査电动机是否装配完整正确,表面油漆应完全干燥,色泽均匀,光滑,无污损、碰坏和裂纹等缺陷c)安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查。d)轴伸的径向圆跳动检查e)电动机轴线对底脚支承平面的平行度和底脚支承平面的平面度检查,后者允诈在零部件上检查键槽对称度的检查,允许在零部件上检查522绕组对地及绕组相互间绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷态绝缘电阻,但应保证热态绝缘电阻不低于410的规定)。523绕组在实际冷态下直流电阻的测定524空载电流及损耗的测定。525匝间绝缘耐冲击电压试验。526绕组相间和绕组对机壳的耐电压试验(允许在半成品上进行)527噪声及振动的测定。528堵转电流和损耗的测定。53521中a)和b)必须每台检查,c)、d)、e)、f)和5,2,7可以进行抽查,抽查办法由制造厂按有关规定执行。54凡遇下列情况之一者,必须进行型式试验。a)经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产b)当设计和工艺及材质上的变更足以引起某些性能和参数发生变化:c)当检查试验结果与以前的型式试验结果发生不可允许的偏差d)成批生产的电动机应定期抽试,其抽试时间至少每年一次55电动机的型式试验项目包括a)检查试验的全部项目;b)效率、功率因数和转差率的测定;c)温升试验;d)超速试验:e)短时过转矩试验f)最大转矩的测定;g)转矩一转差率曲线的测定:h)堵转特性曲线和空载特性曲线的测定i)外壳防护等级试验;j)气隙不均匀度检查k)转动惯量的测定1)交变湿热试验。5655中的)~1)只在电动机定型或结构和工艺有较大变动时进行。5.752(其中52.1、5,25和527除外)和55中的b)~h)按GBT10321985进行:525按JBT96l512000行子:527分别按GB1006931988和GB10068200行:52,1中的c)-f)按GB47721199行;51中c)锥轴伸检查按GB757-1993进行:5.5中1)按GB24234-199进行。JBT707520026标志和包装61铭牌、变速指示牌上数据的刻划方法,应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭62从风扇端看,铭牌应固定在电动机机座的右上半部,应标明项目如下a)制造厂名称b)电动机名称(起重用多速三相异步电动机);电动机型号d)额定功率(给出双速或三速时的功率);e)额定电压,单位为Vf)额定电流,单位为Ag)额定频率,单位为Hzh)额定转速(给出双速或三速时的转速),单位为 rimini)工作制(给出双速或三速时的工作制);j)接线方法(给出双速或三速时的接线方法)k)绝缘等级l)环境空气温度,单位为℃;m)转动惯量,单位为kg:m2n)防护等级;)噪声限值p)质量,单位为kgq标准编号:r)出品编号s)出品年、月。6.3电动机应设置变速指示牌并标明接线图,接线板与变速指示牌的标志应一致,其标志见表15出线端标志相双速速高速低速高速中速低速第一相2U3U第二相2V第三相2W3w6.4电动机的轴伸平键须绑扎在轴上,轴伸及平键表面应有防锈及保护措施65电动机的包装应避免正常运输中的受潮与损坏6.6箱子外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下:a)发货站及制遣厂名称b)收货站及收货单位名称c)电动机型号及出品编号d)电动机净重及连同箱子的毛重e)箱子尺寸,并在箱外的适当位置标有“小心轻放”、“怕湿”、“重心”等字样及符号,其图形应符合GB191-2000的规定。

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