JB/T 51187-1999 井用潜水电泵 产品质量分等

B 91中华人民共和国机械行业标准JB/T51187-1999井用潜水电泵产品质量分等(内部使用)1999-1230发布2000-0601实施国家机械工业局发布JBT51187—1999本标准是对JB丌T5187.1-51187.394《井用潜水电泵产品质量分等》进行的修订。修订时,将原三项标准合并为一项,除对原标准作了编辑性修改外,主要技术内容改变如下:根据可检性原则,取消了“定子绕组匝间耐冲击电压试验”、“密封装置泄漏量”等项目调整产“安全要求”、“电动机电气性能保证值的容差”“定子绕组对机壳绝缘电阻”、“装配错位”等项目的内容增加了“过热或过电流保护装置”、“电泵井下最大径向尺寸”、“电动机引出线端和旋转方向标志”等项目重新划分了不合格项目分类,并相应地调整了抽样方案本标准自实施之日起代替JBT5187.1-51187.394本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:中国农业机械化科学研究院。本标准主要起草人:王洪富。中华人民共和国机械行业标准JBT51187-1999井用潜水电泵产品质量分等代替BT5187.1-51187394(内部使用)1范围本标准规定了井用潜水电泵产品的质量等级指标、检测试验方法和检验规则。本标准适用于井用潜水电泵(以下简称电泵)引用标准下列标佳所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT10321985三相异步电动机试验方法GBT28161991井用潜水泵型式与基本参数GBT2817—1991井用潜水泵技术条件GBT28181991井用潜水三相异步电动机GBT2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GBT32141991水泵流量的测定方法GBT32161989离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB1039581999农林拖拉机和机械安全技术要求第8部分:排灌泵和泵机组GBT127851991潜水电泵试验方法JBT500801996潜水电泵可靠性考核评定方法3质量等级指标3.1一般要求电泵产品应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造,并符合本标准及有关标准的规定3.2等级类别按电泵产品的技术水平和质量水平,分为合格品、一等品和优等品3.3分等指标3.3.1井用潜水泵性能3.3.1.1井用潜水泵(以下简称泵)产品的性能应符合表1的规定。3.3.1.2泵规定点效率的允许偏差:优等品、一等品下偏差规定为1%:合格品下偏差应符合GBT12785199中1146.3中C级的规定。3.3.1.3泵的流量与扬程偏差:合格品按GBT127851991中11.46.2中C级的规定;一等品和优等品按GBT127851991中11.46.2中B级的规定。国家机械工业局1999-2-30批准2000601实施JB/T51187-1999表1适用流量单级规定转速效率电泵井下最序号型号井径扬程大径向尺寸mmDmin合格品「一等品优等品mm210Q32324.5495454100Q552,500O150QJ07.14⑦801437|500150OJ367.5175QJ321753322695168175QJ400735175QJ5073.52000J25000J3271.500J4018x000J5075.5200QJ63B2175.523万77820QJ802500J402500J5074.5250OJ63250OJ802508027576.5QJ100100250QJ120008652130012512576.530OJ143000J20077576.58899889890330350QJ3202157754000J500注:电泵配套电动机的功率及其级数等参数应符合GBT2816的规定JB/T51187-19993.3.2井用潜水三相异步电动机性能3.3.2.1井用潜水三相异步电动机(以下简称电动机)产品的效率和功率因数应符合表2(充水式)、表3(充油式)、表4(屏蔽式)的规定。电动机的其它电气性能应分别符合GBT2818中表8、表9及47的规定。表额定机座号150功率效率合格品等品优等品合格品等品优等品37457500.780.7854.07557600.790.7950.805.57650.8050.8I7.577.07757800.800.8050.8l9.278.07900.810.8150.827850.81081513.07950008108150.827.07958000.8108150.82额定机座号175功率oSp合格合格品优等品0.70.79576.07657750.800.8177.57900.8108150.8211795800138.08058100.82581581.081.58200.830.8350.8481,0JB/T51187-1999表2(续)功率效率功率因数合格品等品优等品等品优等品7650.790.7950.808150.82508.08418585045合格品等品优等品合格品等品优等品.00.820.8250.838.081081.081.5820308350840.83185808.00.840.8458503084.585.0855458600.85555.08708800.8650.87JB/T51187-1999表2(完)额定机座号功率效率合格品优等品合格品8508550.850.855758700.860.8650.88751087.588.0140087087588.0890额定机座号350功率功率因数cosqw「合格品等品优等品合格品等品优等品0.830.8358.08700.8587088011012588.0额定功效率功率因数cosq合格品等品优等品合格品等品尤等品87.58800.840.8450.8587.58808850.8550.86140089088.58900.860.8650.87JB/T51187-1999表3额定功率效kw合格品一等品优等品合格品等品优等品0.75.720.730.756806856900.760.7657100.7750.78额定机座号7450.770.7750.780.797607650.790.7957,577508050.81785额定功率功率因数cosq476.0700.80.820.820.8250.838200.830.83582.08358350.840.845JB/T51187-1999表3(完功率效率功率因数合格品等品优等品合格品等品优等品700800.8050.81138058150.8108150.8218581.58208258300.838358400.830.8358450.840.8450.8585.56087011087.08750.88功率效率功率因数cosq合格品等品优等品合格品等品优等品8600.850.85586587011087.087.588.00.8708750.8887.58808851400.880.88588.089018522088.590895JB/T51187-1999表4额定功率效功率因数合格品等品优等品合格品等品优等品6401.10.730.7350.740.763.3.2.2电动机效率的容差:合格品应符合GB丌T28181991中表10的规定,一等品和优等品的下偏差应不大于0.5%3.3.2.3电动机功率因数的容差:合格品应符合GBT2818191中表10的规定,一等品和优等品的下偏差应不大于0.005。3.3.2.4电动机其它电气性能保证值的容差应符合GBT28181991中表10的规定3.3.2.5电动机定子绕组耐电压试验应符合GBT28181991中413的规定。3.3.3轴向力电泵的轴向力限值应不超过GB/28171991中表1的规定3.3.4安全要求3.3.4.1定子绕组温升限值应不超过(BT28181991中表11的规定。3.3.4.2电动机定子绕组对机壳缯缘电阻(冷态、热态)应符合(BT2818-1991中41l、4.1的规定。3.3.4.3电泵必须带过热或过电流保护装置。3.3.4.4充油式和杄千式电泵应有可靠的接地装置。引岀电缆的接地线上应有明显接地标志。电动机线端标志和旋转方向标志应符合GBT2818-1∞中427的规定,应保证各标志在电泵整个使用期内不易磨灭。3.3.4.5电泵的其它安全技术要求应符合(B103958的规定。3.3.5水(气)压试验3.3.5.1泵的导流壳、阀体等承受水压的零部件进行水(气)压试验,其质量应符合(BT2817-1991中4.11的规定。3.3.5.2电动机组装后内腔应进行水(气)压试验,其质量应符合G迅BT28181991中4.18的规定。3.3.6静、动平衡3.3.6.1泵叶轮应做静平衡试验,其质量应符合(迅T2817-1991中4.44的规定。3.3.6.2电动机转子应做动平衡试验,其允许平衡品质等级为G63级3.3.7可靠性电泵的平均首次故障前工作时间应不少于表5的规定表5h日等级指标平均首次故障前作时间150025003000JB/T51187-19993.3.8装配、外观与包装3.3.8.1装配3.3.8.L.1电泵的装配应符合GBT2817191中4.16和GBT28181991中38、3.9、4.24的规定。3.3.8.1.2电泵的引出电缆应符合GBT2818199中425和GBT2817191中48的规定。3.3.8.1.3电动机应采取有效的防腐蚀措施,并安装防砂密封装置。3.3.8.1.4泵体部件及电动机外壳部件装配错位:合格品应小于外径的1%;一等品和优等品应小于外径的0.53.3.8.2外观3.3.8.2.1铭牌应牢固,内容应正确、完整、清晰。电泵应有明显的转向标志。3.3.8.2.2电泵表面的质量应符合表6的规定。3.3.8.3标志、包装和贮存标志、包装和贮存应符合GBT2817-1991中第7章和GBT2818-1991中第6章的规定表6项等级指标油漆涂层应色泽均匀光滑,无(1)油漆涂层应色泽鲜明,平整光滑,无露底、花脸、流痕、起泡和起皱外观|露底、起泡和明显裂纹。产品外(2)铸件表面应平整、光洁,金属镀层和氧化处理层不得剥落和生锈。表不得有明显的凸凹不平3)不允许有碰、磕伤等缺陷4试验方法4.1一般要求4.1.1试验用液体、试验环境和场地条件等应符合有关标准的规定4.1.2试验用设备、装置、仪器和仪表应根据相应标准的规定选用,并有有效的检定证书或测试报告。4.1.3产品检验测试过程中,必须保证每个检测数据的准确、可靠,如果发现异常应及时找出原因,并作必要的处理。4.1.4试验用设备、仪表、仪器应能满足测量的要求并保持完好,并在试验前进行检査、校准。4.1.5试验用设备、仪表、仪器的测量精度,合格品应达到GBT12785中规定的C级,一等品和优等品应达到GBT12785中规定的B级。4.2电泵的性能试验电泵的泵性能和电动机性能的试验按GB/12785、GB/T3214、GBT3216和GB/T1032等标准的规定进行。4.3轴向力的测定轴向力的测定按GB/T12785的规定进行4.4可靠性试验可靠性考核评定试验按J/T50080的规定进行。4.5水(气)压试验JB/T51187-1999泵承压零部件的水压强度试验按GBT2817-199中412的规定进行。电动机组装后内腔的时耐压力试验按GBT28181991中418的规定进行。4.6静、动平衡试验电泵叶轮的静平衡试验和电动机转子的动平衡试验应在平衡机或平衡设备上进行4.7其它项目的检测接地装置和标志、线端标志、机械密封、防腐、防砂装置、装配质量、外观与包装质量等项目,采用目测清点法确定其是否符合本标准的规定5检验规则1一般要求电泵产品应根据GB丌T2828规定的原则,按本标准的规定抽样和判定。5.2检验项目检验项目见表85.3不合格分类被检査的项目凡不符合本标准的规定均称为不合格。按其对产品质量的影响程度,分为A、B、C三类不合格。不合格分类见表85.4抽样方案与规则5.4.1抽样检查程序应按GBT2828的规定,采用正常检査一次抽样方案。抽样方案见表9。表中S-1为特殊检查水平,AOL为合格质量水平,Ac为合格判定数,Re为不合格判定数。5.4.2采用随机抽样,抽出的样品应为工厂近六个月内生产的产品。整机或零部件抽样时,库存量应符合表7的规定。在销售部门或用户处抽样时可不受此限5.4.3一等品和优等品样机应在销售部门或用户处抽取,封样后发往检测单位进行检测试验。合格品样机可在企业零部件成品库或生产装配饯线上抽取零部件,在现场装配调试合格后封样,发往检测单位进行性能试验;也可在整机成品库、用户处或销售部门抽取5.4.4对零部件的检测结果可代表同一井径、同一流量不同级数的产品5.4.5抽取的样品应是相应等级的合格产品。样本大小为2台(套)。5.4.6当企业提供的抽样条件不符合要求时可拒绝抽样。表7产品批量准备抽样整机、零部件台(套)数5.5判定规则采用逐项考核,以表9中各类不合格达到的最低等级为产品等级。注:电泵装配、外观和包装及其标志质量等项目按本标准规定的各条内容逐项检査,若有一条规定不合格即判该项不合格JB/T51187-1999表8项日类A类不合格安全要求泵规定点的效率电动机的功率因数345电动机的效率电泵平均首次故障前工作时间定子绕组的耐电压试验规定点流量、扬程B类不合格234561电动机内腔耐水(气)压试验泵承受水压的零部件的水(气)压试验泵叶轮静平衡电动机转子动平衡电动机的堵转转矩颛额定转矩电动机的堵转电流颛定电流电动机的最大转矩额定转矩轴向力防腐、防砂装置不3456机械密封装置电泵井下最大径向尺寸电泵装配10标志、包装和贮存不合格分类样本项目数5×210×2样本字码6.5合格品ReAOL等品R00优等品注:样本变化时,AOL不变,Ac、R按GBT28281987中表3选定。中华人民共和国机械行业标准井用潜水电泵产品质量分等(内部使用)JBT51187-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×12301/16印张1字数22000000年3月第一版200年3月第一次印刷印数1-500定价1500元编号9—154机械工业标准服务网:http://wwwjb.ac.cn