浅冷装置乙二醇系统故障处理分析

中国化工贸易■浅冷装置乙二醇系统故障处理分析庄雷(新疆天智辰业化工有限公司832011)摘要:天然气初加工浅冷装置要达到生产轻烃和千气的目的,需要靠制冷来降低夭然气腽度,从而生产岀该物质。在天然气初加工过程中水是比较难解决的一个问题。所以,一般情况下可以将乙二醇添加进去,作为天然气脱水防冻剂使用。要想保证浅冷装置生产的产量,以及外输烃气的质量,必须要控制妤乙二醇系统,达到一个平稳的状态。因此,需要对♂二醇系统经常岀现的故障问题进行分析研究,对技术改造加以研发和创新,以此来提高装置的经济效益和社会价值关键词:浅冷装置故障处理分析改造创新乙二醇俗称甘醇,是一种有甜味、无色、黏稠的液体。其分离,可以在出口加一个分离器,但要注意的是,这个分离器沸点是198°℃C,燃点118°℃,其结构与水分子结构非常相似,每需保持清洁,定期清洗,从而可以减少乃至杜绝管线、阀门的个分子都有两个烃基构成,可以完全与水互溶,烃基在与水分堵塞,保证机器的平稳运行子发生反应的过程中容易形成氢键,产生缔合现象。因此,在其次,为了解决因碳黑杂志堵塞调节阀而造成调节失控浅冷装置中,乙二醇是一种经常使用的防冻液。乙二醇系统主给系统带来的参数波动,影响轻烃收率的问题,可以在出口调要工艺流程大致如下∶乙二醇泵将乙二储罐的贫乙二醇打入天节阀前装过滤器,给设备定期进行清洗,从而解决该问题然气贫富换热器富气入口以及氨蒸汽口,然后到达二级三相分为达到回收利用烃的目的,可以在闪蒸罐加一条轻烃排放离器,此时,贫乙二醇可以吸收天然气中的水变成富乙二醇线,将其引至压力排污罐并加调节阀,轻烃与游离水一起到达富乙二醇从二级三相分离器底部岀来后进入再生塔塔顶换热器排污分离器分离,然后通过轻烃棒进λ轻烃储罐,从而达到回进行换热,然后进入贫富乙二醇换热器,与从再生塔底过来的收利用的目的。筼乙二醇进行换热升温去乙二醇闪蒸罐闪蒸压力降至0.2Mp3同时,为了使进塔的富乙二醇分布更为均匀,使水与乙二进入再生塔进行脱水,水蒸气从塔顶防控,124℃的贫乙二醇溶醇更好的分离,可以对再生塔内部喷头技术进行改造,也就是液从塔底岀来进入乙二醇储罐,与贫富乙二醇换热器的富乙二改变乙二醇物料分布器线型喷头的形式,改成莲蓬型喷头。醇进行换热后经乙二醇泵再打入乙二醇喷嘴,从而循环使用。对解决方案的效益分析、乙二醇系统故障产生的原因由于再生塔出口加分离器的使用,每年可以减少因乙二醇1乙二醇系统发生堵塞故障的原因和解决方法系统堵塞造成的故障次数达10次左右,该装置对于增加产量和首先,水分馏塔温度太高导致碳黑产生量过多,从而使管效率效果也十分显著。据估计年増轻烃可达60吨,效益达10线堵塞不畅。在天然气中存在过多杂质,并且无法处理与乙二万元。醇同时进入到乙二醇系统。加之检修人员在检修过程中不够仔2对阀前过滤器进行调节,可在操作时平稳运行,从而使此细,最终导致乙二醇系统发生堵塞现象。也可能是由于天然气项故障减少20余次,每次可增产轻烃6吨,由此增加的年效益中存在杂质,所以在与乙二醇进入乙二醇系统的时候可能会在可达20万元。入口过滤器的地方发生堵塞,亦或乙二醇贮藏液位低,乙二醇3闪蒸罐加轻烃排放线和调节阀,每年可以回收利用的轻烃泵机器自身的原因也会产生系统故障数为20吨,由此可增收3万元要解决上述问题,可以将水分馏塔温度控制在工艺卡范围4更换贫富乙二醇换热器,每年可多产轻烃12吨,增加效内,加强游离水排放,经常清洗堵塞的管线阀门,对泵的入口益2万元。过滤器也要经常清洗,保证乙二醇贮藏的液位,经常检修乙二在天然气初加工生产过程中,乙二醇起着十分重要的作用醇泵而且用途及其广泛。在装置运行时,可以多掌握一些乙二醇参2.乙二醇系统故障造成乙二醇损失的原因数控制、故障处理等技术,这在日后的系统故障处理中作用显由于水分馏塔温度不稳,可能过高或者过低造成塔带压,著。作为操作人员,要及时发现乙二醇系统存在的某些问题从而使乙二醇损失;也有可能是设备自身原因,调节阀失灵,并通过观察表面发生的现象做出准确判断,从而对乙二醇的系或者仪表岀现故障造成的;或者是乙二醇性能发生改变,泡沫统故障及时做出处理多导致不易聚合,使体积膨胀,部分泡沬随轻烃流失造成损失。【参考文献】因此需要操作人员在操作的时候按步骤合理操作,严格遵孙爱忠主编,《油气初加工过程》,黑龙江科学技术出版社,1990年6守规程。同时要对乙二醇进行化验,更换乙二醇,确保乙二醇[2]战树麟主编,《石油化工分离工程》,石油工业出版社,1994年1月北京的质量合格。当然,也要注意避免减少漏失和不正确的排放和]姚玉英主编,《化工原理》(上册),天津科学技术出版社,1992分离,确保乙二醇系统正常运转。月第一二、对乙二醇系统的改造方案首先为了使乙二醇和在运行中生成的一些杂志、碳黑等相160WWW CHINACHEMI CAL TRADE COM