JB/T 11035-2010 内燃机 气门锁夹 技术条件

JB/T 11035- -2010目次前言....................................................................01范围.3术语和.定...... . .4结构型式 .......4.1结构型式，4.2凸筋形状 和位置......................................................5技术要求5.1总则.5.3热处理、 有效硬化层深度和硬度.............................................5.4尺寸、 形状和位置公差5.5表面粗糙度 ........6检验方法 ............................................................4 ;6.1化学成分6.2硬度6.3表面有效硬 化层深度......6.4大头外径 ..............6.5 内径.6.7外锥面削平宽度.........................6.8外锥面凹陷深度6.9大头端面凸点7检验规则8标志、包装、运输和贮存8.3 运输.8.4贮存....前言本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国内燃机标准化技术委员会(SACTC177) 归口。本标准起草单位:绵阳市天旋气门组件有限公司、，上海 内燃机研究所。本标准主要起草人:章升谊、陈路、赵明好。本标准为首次发布。内燃机气门锁夹 技术条件1范围本标准规定了内燃机气门锁夹的术语和定义、结构型式、技术要求、检验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。本标准适用于采用成型带料制造的气缸直径小于或等于200 mm往复活塞式内燃机气门锁夹(以下简称气门锁夹)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T230.1金属材料洛氏硬度试验 第1部分: 试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺) (GB/T230.1- -2009, ISO 6058-1: 2009，MOD)GB/T699优质碳 素结构钢GB/T1031产品几何技术规范 (GPS)表面结构轮廓法表面粗糙度参 数及其数值GB/T 1800.1- -2009 产品几何技术规范(GPS)极限与配合第1部分:公差、偏差和配合的基础(ISO 286-1: 1988， MOD)GB/T1804- -2000 - 般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(eqv ISO 2768-1: 1989)GB/T2828.1计 数抽样检验程序第 1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GBT2828.1-- 2003，ISO 2859-1: 1999， IDT)GBT 9451钢件薄 表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定(GB/T 9451- -2005, ISO 4970:1979，MOD)3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。(④e|①⑧Ts图113.1成形带料profiled bar其横截面符合气门锁夹轴向截而形状和要求的冷成形材料。3.2外锥面outer conical surface气门锁夹外圆锥面(见图1中序号①>。3.3外锥面角度outer conical surface aogle外圆锥面母线夹角(见图1中序号②)。3.4内圆柱面internal eylnder与气门杆端部外圆柱面贴合的面( 见图1中序号③)。.5凸筋rib与气门的锁夹槽对应的凸棱(见图1中序号④)。3.6大头外径big end diamater外圆锥面大端真径(见图1中序号⑤)。3.7削平宽度flattening wldth气门锁夹两侧外锥面削平宽度(见图1中序号⑥)。3.8内径internal diameter气门锁夹内圆柱面直径(见图1中序号⑦)。3.9凸筋高度rib height在气门锁夹轴向截面上，凸筋轮廓与内刚柱面母线的最大距高(见图1中序号⑧)。3.10凸筋宽度rib width在气门锁夹轴向截面上，凸筋的轴向览度(见图1中序号⑥),3.11凸筋轴向距离axial distance of rib凸筋中线与气J锁夹大头端面(或指定基准面)的距高<见图1中序号四)。3.12凸筋间距rib spacing在气门锁夹轴向截面上，相邻凸筋之问的距离(见图I中序号0: )。4结构型式4.1结构型式气门锁夹按凸筋数量不同分为单凸筋型(见图2)和多凸筋型( 见图3)。问隙间隙21h;c图2单凸筋型气门锁夹b图3多凸筋型气门锁夹4.2凸筋形状和位置凸筋在气门锁夹轴向截面上的形状为圆弧形(见图2a、图2b和图3)或矩形(见图2c)。凸筋可分布在内圆柱面的任意横截面上。4.3开口型式两片气门锁夹气门杆装配后，两片气门锁夹之间的间隙为0时为闭合式气门锁夹(见图3b、图3c);两片气门锁夹之间的间像大于0时为开口式气门锁夹(见图2a、图2b、图2c和图3a)。.5技术要求5.1总则气门锁夹应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的产品图样及技术文件制造。5.2材料气]锁夹应采用GBT 699中规定的10钢或性能不低于上述牌号的其他材料的成型带料制造。5.3热处理、 有效硬化鏖深度和硬度气门锬夹应进行碳氰共淬火加回火处理，表面有效硬化层滦度0.1 mm~0.3 mm,表面硬度80HR15N--90 HRI5N。5.4 尺寸、形状和位置公差5.4.1气门锁夹安装状态时，大头外径尺寸公差按GB/T 1800.1- -2009 中的IT1I.5.4.2气门锁夹 白由状态时，内径尺寸公差按GB/T 1800.1-2009中的IT10。5.4.3气门锁夹凸 筋宽度公差按GB/T 1800.1- 2009中的IT]0.5.4.4气门锁夹凸筋轴向距离尺寸 公差为0.2 mm.5.4.5气1锁夹凸筋间距公差按GB/T 1800.1- 2009 中的IT10.5.4.6气]锁夹外锥面角度极限偏差为士0.5°。5.4.7单片气门锁夹两侧外锥而削平宽度应不大于内肉柱而直径的25%。5.4.8气门锁 夹所有说边应处理成圆角R0.3 max.5.4.9气门锁夹未注尺 小公差应符合GB/T 1804- -2000 中m级的规定。5.5表面粗糙度气门锁夹外锥面、内圆柱面和凸筋表面粗糙度为Ra1.6 μm。5.6 外观5.6.1气门锁夹外维面中部 (或指定)区域(见图4中序号①))允许有深度不大于0.06 mm的凹陷。5.6.2气门锁央大头端面 由于弯曲变形影响，允许有高度不大于0.2 mm凸点(见图4中序号②)，罪3大头端面的内圆柱面允许有深度不大于0.2 mm的凹陷(见图4中序号③)。5.6.3气门锁夹表面不 允许有裂纹、锈蚀等缺陷。_可田、图46检验方法6.1化学成分气门锁夹化学成分按GB/T 699- -1999 中规定的方法检验。6.2硬度气门]锁夹硬度按GB/T 230.1规定的方法检验。6.3表面有 效硬化层深度气门锁夹表面有效硬化层深度按GB/T 9451规定的方法检验。6.4大头外径气门锁夹大头外径按图5所示方法检测，心轴所加负荷按技术文件要求，当技术文件未规定负荷时，则按气门弹簧预压力加负荷。气门锁夹大头外径上:限外径下限气门锁夹大 头瑞面应位于环规过、止平面之间负荷环规止平面、,环规过中面坏规心铀图56.5内径气门锁夹内径用专用极限量规检测。6.6凸筋高度、 凸筋宽度、凸筋轴向距离、凸筋间距气门锁夹凸筋高度、凸筋宽度、凸筋轴向距离、凸筋间距检测时，在与气]锁夹轴向截面平行且相对轴向截面对称的两个平而间取样(取样厚度小于或等于0.5 mm)，用投影仪检测。当供需双方达成一致时，可在同批次产品所用成型带料上取样，用投影仪在带料横截面上检测上述项目。3.7 外锥面削平宽度气门锁夹外锥面削平宽度用游标卡尺检测。6.8外锥面凹陷深度气门]锁夹外锥面凹陷深度用轮廓仪检测。6.9大头端面凸点气门锁夹大头端面凸点用投影仪检测。6.10内圆柱面凹陷气门锁夹内圆柱面凹陷用轮廓仪检测。6.11表面粗糙度气]锁夹表面粗糙度按GB/T 1031的规定用粗糙度仪测量为准，也可用表面粗糙度比较样块比较。7检验规则7.1产 品须经制造厂技术检验部门检验合格后方能出厂。7.2需方抽查产 品质量时，应按GB/T 2828.1的规定抽检，检验项目、组批原则、抽样方案、判定与复验规则按制造厂与客户商定的技术条件。8标志、包装、运输和贮存8.1标志8.1.1包装 盒上应注明:a)制造厂名称、商标及地址;b)产品名称、型号及零件号:c)数量;d)产品质量等级;e)包装日期;.f)执行标准号。8.1.2包装箱外部应注明:a)商标分类图示及标志;b)制造厂名称、商标及地址;c)产品名称及型号:d)数量;e)总质量及外型尺寸;f)出厂日期:g)“小心轻放”、“ 防潮”等字样及符号:h)执行标准号;i)其他。8.1.3产 品合格证应标明:a)制造厂名称、商标;b)内燃机型号、零件名称及零件号:c)检验员签章;d)检验日期。JB/T 11035- -20108.2包装8.2.1气门锁夹一 般采用纸盒包装，也可以按用户要求采用其他包装材料和包装方法。8.2.2气门锁夹必须进行防锈处理， 并用结实不透水的中性纸或塑料袋包扎好再装入盒内，每只包装盒应装入同一型号的产品。8.2.3每只包装 盒内应附有经制造厂质量检验员签章的产品合格证。8.2.4用包装 盒装好的气门锁夹装入村有防水纸的千净包装箱内，并保证在正常运输中不致损坏包装和产品，包装箱总质量不得超过25 kgo8.3运输在运输过程中，要防磕碰、防雨、防潮。8.4贮存包装好的气门锁夹应存放在通风和干燥的仓库内，在正常保管情况下，制造厂应保证产品自出厂之日起12个月内不致生锈。8.5 其他标志、包装、运输和贮存也可由供需双方商定。