JB/T 9180.1-1999 钢制冷挤压件 公差

JBT9180.1-1999前本标准非等效釆用德国 Feldesman和德国工程师协会(ⅤII)编制的《德国技术准则》中有关内容本标准是对ZBJ32006-89《钢质冷挤压件公差》的修订。技术内容补允修改的有:1)在3.1公差等级划分中,补充了精密级公差的定义。2)在3.2.1挤压件形状复杂系数Fh的计算方法中,对预成形坯和最终成形件的外廓包容体积给出了确切的定义3)根据预成形坯和最终成形工件外廓包容体积的定义,对附录A(提示的附)冷挤压件公差预测中形状复杂系数Fk的计算方法进行了修改,同时在图A1中分别标示出了预成形坯和最终成形件包容体积。本标准自实施之H起代替ZBJ32006--89。本标准的附录A是提示的附录。本标准由全国锻压标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:北京机电研究所本标准起草人:李传谨、王秉义。中华人民共和国机械行业标准JB/T9180.1-1999钢质冷挤压件公差代替ZBJ32006·89Dimensional tolerance for cold extruded steel paris1范围本标准规定了钢质冷挤压实心件、空心件、法兰件的尺寸公差和使用方法,本标准适用于用冷挤压方法成批生产的冷挤压件本标准不适用于冷镦、温挤和热挤方法生产的工件。2符号本标准采用下列符号:h:法兰厚度或底厚;Fk:形状复杂系数;工件挤出部分的长度M1、M2、M3:材质系数3技术要素3.1公差等级本标准中的公差分为两级:普通级和精密级。普通级公差系指按一般冷挤压方法能达到的公差。精密级公差可用于冷挤压件的全部尺寸,也可用于冷挤压件的局部尺寸精密级公差适用于较高技术要求,但需要采取附加制造工艺才能达到的冷挤压件32确定公差的主要因素3.2.1挤压件形状复杂系数F挤压件形状复杂系数F是指毛坯或预成形坯外廓包容的体积与1件最终成形外廊包容的体积的比值,如式(1)所示:F式中:V6毛坯或预成形坯外廓包容体积;工件最终成形外廓包容体积预成形坏最终成形件外廓包容体积是指最大外廓尺寸所确定的圆柱体体积。例如图1左边为毛坯,右边为挤压件时,VV按式(2)式(3)计算:D: LDL+D: L,式中:D、L、D1、L:、D2、见图1。国家机械工业局199906-24批准20901-01实施JB/T9180.1-1999挤压件形状复杂系数分为两级:一般:F>0.5;复杂:F≤0.5注:对于反挤压件,在Fk>0.5的情况下,理论上认为Fk越大,工艺难度越大,但实际生产中基上不选择较人的复杂系数。包容体积Da)冷挤压件毛坯或预成形坯b)冷挤压件图13.2.2材质系数的选择冷挤压件的材质系数分为三级:M1、M2、M3。冷挤压件材质在退火状态下按照布氏硬度划分:M1:HB≤130;M2:HB>130~180;M3:HB>1803.23冷挤压件的基本尺寸冷挤压件图样标注的尺寸(按该尺寸确定公差)如图2。d图233确定公差的方法3.3.1实心件公差用正挤压、反挤压或复合挤压方法所挤出的工件,其实心部位的尺寸公差可根据挤压件的形状复杂系数、材质系数、基本尺寸等因素查表1来确定232JB/T9180.1-1999表1实心件直径公差rm形状复杂系数Fk基本尺寸材质系数公差等级D和d≤:0.5,5MI M2普通级精密级→>0~6±C0100.016~100.0450.010~180.09018~30土0,i0>30~50,1300.05p50→80士6.20±6.075±0.25G0.1250.150土分.30,20033.2空心件的直径公差用正挤压、反挤压或复合挤压所挤出的冷挤压件,其空心部位的内径、外径公差可根据挤压件的形状复杂系数、材质系数,基本尺寸等因素查表2确定。表2空心件直径公差IIn基本尺寸形状复杂系数Fk材质系数内径公差等级外径公差等级1)和d≤0.5普通级精密级普通级|精密级>0-6士0.060士0.024+0.090|÷0.030±0.075±0.929±0,110+0.038>10~18±0.0901±0.035±0.135士0.055>18~30士0.105士0.042上0.165:±0.065>30~500.140±0.050士0,195x0,0850~80.0.200士0.801±.2391÷0.095>80~100士0.27(土0.105=0.270:G.10=0.315±0.1250.3150.1250.360±.145二9.360±:0.1453.3.3空心件壁厚公差用正挤压、反挤压或复合挤所挤出的冷挤压件,其空心部位的壁厚公差可根据壁厚厚度S和材质系数等因素查表3确定。233IB/ˆT9180.1-1999表3空心件壁厚公差Inr壁厚材质系数公差级普通级精帟级>0~0.6),)5>0.6~-1.20.10±3.(11.2…2.0.l52.0~3上0,20.0.(63.5~6,00,25→6.0~10士3.3门.1?!0~15上0.30(.351.23.3.4法兰厚度及底厚的公差冷挤压空心件底厚公差和实心件法兰厚度的公差查表4确定。表4法兰厚度及底厚公差rnli厚度0~2>2~10!>10-131>15~25>2.…10>40…50普通级0.2±0.30±0.35±0.400.500.73⊥0.80公差等级精密级±0.10±0.12士0.15±0.200.25∴:.33.3.5公差表的使用方法通过表1、表2、表3、表4可确定实心件、空心件内外径公差、壁厚公差、底厚公差、法兰厚度公差。肖先根摒基本尺寸选定相应的范围,然后沿水平向右移动,若形状复杂系数F≤.5,则沿同一水平线继续向右移动,至相应材质系数栏竖线相交,当材质系数为M1时,继续沿水乎线向右移。对于材质系数为M2M3时,用同样的方法,沿斜线向下移动到M2、M3格的位置并继续向右移动,直到所需尺寸的垂直栏中,即得所需公差值。若形状复杂系数Fk>0.5,则沿倾斜线向上升一格,然后水平延仰至和相应的材质系数栏竖线相交,再按上述方法查表2JB/T9180.1-1999附录A〔提示的附录)冷挤压件公差示例A1当空心件材料为10号钢,IB=110,材质系数为M1,其外形尺寸如图A1所示,查最终尺寸公差按式(1)计算:按式(2)计算:9!125按式(3)计算:4452×75×15l87F9112515180.64Fk>0.5外径35mm公差查表2普通级公差为士0165mm精密级公差为士0.065mm外径30mm公差查表2普通级公差为士0.135mm精密级公差为±0.055mm内径20mm公差:查表2普通级公差为土0.090mm精密级公差为士0.035mn壁厚为mtn公差查表3普通级公差为士C.25mm精密级公差为±0.08mmn底厚为10mm公差查表4普通级公差为士0.30mm精密级公差为士0.12mm23;5JB/T9180.1-1999包容体积∮:0a)预成形坯b)冷挤压件图A1236