JB/T 8528-1997 普通型阀门电动装置  技术条件 JB/T 8528-1997 普通型阀门电动装置  技术条件

JB/T 8528-1997 普通型阀门电动装置 技术条件

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JB/I8528-1997前本标准是对ZBJ16002-87《阀门电动装置技术条件》的修订本标准对工作环境温度、噪芦指杯、起动转矩、歧大转知、控制转矩及其ⅸ力∷等觑非修改本标准从生效之日起,同时代替ZB3J1600287。本标准由全同阀门标准化技术委员会提出并明1夲标准起草单位:大津市第二通用杋械¨、合肥邇片机械研究所本标痄主要起草人:寇国清、章华友、刘其昌、闫仲鸣、程汝景、赵光远。中华人民共和国机械行业标准JBT8528-1997普通型阀门电动装置技术条件代ZB!102871范围木标准规定了普通型阀门电动装置的定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包裴和存本祘准遹用于动机驱动地触点控制,单一转速式闻阀、截止阀、节流阀、隔膜阀、球阀和蝶阀等阀门用普通型阀门电动装置(以下简称电动装置2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准屮引用而构成为本标痄的条文。木标准出版时,所小版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性G33181-82漆膜颜色标准样本(i379789电控设备第二部分:装有电子器件的电控设备G122289多回转阀门驱幼装置的连接(iB1222389部分同转阀门驱动装置的连接JB219—77YD)系列电动阀门用三柑异步电动机J3/Z.247-85阀门电动装置寿命试验规程3定义个标准采用下列定义。3.1公称转矩设计给定值。电动装置允许承受的最大转矩。3.2公称推力设计给定值。电动装置输出:轴线方向允许受的最大轴向力。3.3起动转知不包括锤击效应及运动间隙,且输出轴被锁住时电动装置输出的转矩值。3.4最大转矩不包括锤击效应及运动间隙电动装置输出的最大转矩值。3.5控制转矩在开、关两个方向,转矩控制机构所能调整的转矩范围值。控制转矩有最大控制转矩和最小控制转矩之分3.6铭牌转矩用户要求的转矩值。3.7输出转速设计给定值。电动装置输出轴的转动速度中华人民共和国机械工业部1997-04-15批准1998-01-01实施518JB/T852819974技术要求4.?电动装置应能在下列条件下正常作a)海拔不高于1000m;b)工作环境温度—20-40(;-20-6(c)匚作环境度不大于90(25(时);d)时作制,时问妵颔为10,15.30mi4.2电动装置H下列部件组成:专用电动机h)减速机构;c)转矩控制机构;d)行程控制机构;e)位置指示机构;f〉手、电动切换机构;g)手动操作机构h)控制器(根据合同提供)。4.3电动装置与阀门的连接型式和尺应符合(1222和G1223的规定。4.4电功装置配用的电动机应符合J2195或有关专用电功机标准的规定4.5电动装置山)前,箱体内部应清洁、无杂物弁应按规定要求注人润滑油或脂4.6屯动装置外表面应平整、光滑不得有裂纹、剌及硫碰等影响外观质量的缺陷4.7电动装置外表闻涂漆层应附着牢固、平慜、光滑、色泙圢匀.无油污、压痕和其他钒械損饬。涂漆颜色般为G3181规定的编号B4银灰色4.8电动装置主箱体上应有接地螺栓及标忐””。接地蝶榨的规格应不小于表1的规定表电动机功率螺栓规s w0.2MSv8tM10≥19电动装置手轮(柄)转动方向(面向手轮看)、输出轴转功方向(沿输出轴轴线面阀门有》陬时针为关,逆时针为开。且手轮(柄)1应有方向揹示。4.10电动装置的电气接线应符合接线图要求:导线不得廾裂,绝缘层不得损伤4.11电动装置各裸露带电回路之间,以及带电零部件与导电岺部件或接地岺部件之间的电气闰隙和爬电距离应符合表2的规定。额定绝缘电压C电气间隙爬电出离IIIn一”Mss(20-380JB/I'8528-19974.12电动装置指示灯颜色规定为a)电源用白色;b)开的过程或开到位用红色:C)关的过程或关到位用绿色d)过转矩用黄色4.13电动装置主翌零件的材料应有出厂合袼证、化学成分和机械性能检查报告4.14电动装置的主要外购件应有合格让。4.15电动装置T作时位置指示机构、控制器或控制室中度表的指示与电动装置输出缃实际位置的偏差折应在亠5%范围內。4.16电动装置在空载下的噪声应不大丁声压级75dB(A)4.17电动装置所冇载流部分和外壳间的绝缘电阻应不小于1Mg。4.18电动装置应能承受频礻为50Hκ,试验电压为丧3规定的止弦交流电,历时1nin的介电试验,f试殓过程屮不应发生绝缘击穿、囿闪络、漏泄电流明郈增大或电压突然下降等现象。表3額定绝缘电压,(交流有效值或直流试验电压6(3:06(…22(1|1:025}3(14.19手、电动切换机构应灵敏可靠。电动时手轮不得转动(摩擦力带动除外)4.20电动装置的起动转知和最大转氪应符合表4的规定表4铭牌转划起动转或最大转知/铭牌转知")C:)1.3…2多回转电动装置200(日.3-1.81,3…1.8部分回转电动装置1.宀1.6421最大控制转矩应大于铭牌转矩,最小控制转矩应符合表5的规定。咆动装置出厂时,其实烁输出转矩应幣定在铭牌转矩的(1,0~1.3)倍。表5多同转电动装粪铭牌转最小控制转短/公弥转短::3)、7-31;))422转矩控制机构应灵敏可筘,并应有调整输岀转矩大小的刻度指小控制输岀转矩的重复偏差应符合表的觌JBF8528-1997表6动装置类型控制转矩重复俑差多同转部分回转Δ·23行程控制玑构应灵敏可靠,控制输岀轴位置的車复偏差应符合表γ的烑烂并,饣整¨吓¨¨的标忐。表7电动甚置类型位置重复缃客叫转部分回转4.24电动装置瞬时承受表8规定的载荷时所冇承零作不应有损坏现象表8公称转矩强度要求·nx5002倍公弥转矩或公称推力18倍公称转矩或公称4.25电砌装置应能承受8000次连续运行工作的寿命试验5试验方法5.1试捡电源无籽殊要求时均为50Hz,380V5.?表面、涂漆、接地螺栓和电气接线检查目视检査应符合4.6、4.7、4,8、4,10和411的规定5.3手轮(枘)转动方向和输出轴转动方向查将乎、电动切换机构切换到手动操作位置,顺、逆时针方向分别转动手轮.检耷电动装置输出轴的转动方向应符合4.9的规定。5.4指示灯颐色检查空载起动电动装置模拟廾、关运行及转矩机构动作,检查指示灯颜色应符合4.12的规定5.5位置指示机构检査将电动装置安装在试验台上把位置指示机构的指针调零位(相当于阀门全关位置),空载起动啦动装置,当达到规定的转圈数(相当于阀门全开位置)时,测量指针的实际指示刻度与全刻度的差值应符合415的规定试验次数不少丁三次。56噪声检查噪卢检查按G邗3797规定的试验方法进行,其结果应符合4.16的规定5.7绝缘电阻与介电试验按GB3797规定的试验方法进行,其结果应符合4,17和418的规定。5.8手、电动切换检查5.8.1空载切换检查。将于、电动切换机构从电动切换到于功状态,转动手轮使输出轴正、汊方向转动不少于-圈;从手功状态切换到电动状态,起动电幼装置使输出轴正、反方向转动不少]一圈各原复次、皆应符合1.19的规定ε5.8.2加载切换檢查将电动装置安装在试验台卜,分别週整扦、关方向控制转矩至铭牌转矩的(iB/"I8528-1997.1}常·起动电动装置并逐渐加载.直笙转矩控制机构动作.停扯后不卸载荷,重复,.试验,也!符合1.19的规定。5.9起功转短试验将电动装置安装在试验台上,排除空行程,使转矩控制机构不起作用.锁仆电动装置的输岀铀,起动电动装置,此时的输出转矩值应符合4.20的规定5.10最大转矩试验将电动装置安装在试臉台上、排除空行程、使转矩控制机构不起作用.起动电动置并逐渐钱.白至电动机停止转动。此过程中输出的最大转矩值应符合4.20的规定5.11挖制转矩试验将也动装置安装在试验台卜。5.11.1最大控制转矩试验。分别调整开、关方向控制转矩全最大控制转矩状念、起动毬动製置汴逐渐加载,直金转矩控制机构动作。开、关方向各测量三次,确定其最大控制转矩值5.11.2铭牌转矩试验。分別调轁爪、关方向控制转短至铭牌转矩,起砌地动装鴛并逐沲加载,至转矧控制机构动作。开、关方向各测量次,确定其铭牌转矩值。5.11.3最小搾制转短试验,分别调整开、关方问控制转矩玊最小控制转矩状念,起动电幼置并逹渐加,直至转矩控制机构动作。开、关方向各测量,次,确定其最小控制转矩值。上述试验结果皆应符合4.2!的规定。5.12控制转矩的重复偏差试验5.12.1将电动装置安装在试验台上.,转矩控制机构在爪、关方向分别调至控制转范内的:·转值。在开、关方向分别空载起动电动装置,逐渐加载直至转矩控制机构动作,测最输出转知值5.12.2在上述状态下各測量二次并按表9记录。表9掉制转矩重复偏差试验记录表控制转矩实測偵M1平均值M方向关5.12.3数据处理A4.M,M11×100%式4:-…--控制输出转矩的重复偏差M最大或最小实测值,·m;M2……三次测量值的绝对值的平均值N·m。5.13行程控制机构控制输出轴位置的重复偏差试验。5.13,1将电动装置安装在试验台上,把行程控制杌构的开、(或鈾点)调至两个动作位置(相当于阀门全开和全关位置)。5.13.2起动电动装置,加载荷约为三分之·铭牌转矩值·由行程控铜机构使电动装置倬·全开和全关位置(预先调好的动作位置)·此位置为基准位置5.133起动电动装置,载荷不变,向开及关方向分别运行二次,每次停止位管与基准位的偏差皆符合1.23的规定。5.14强度试验5.14.1电动装置仅承受转矩时,将电动装置安装在试验台F,使转矩控制机构不作坩,用大功电JB/T85281997动机或于轮(柄)使电动装置输出表6的规定值,持续时间不少于(.5s后立即卸载.洲体检耷电动裟首所们承载苓件应符合4.24的规定。5.14.2电动装冒同时承受转矩和摧力时,将电动装置交装试验台上,使输出轴轴线方向承受的规定值、持续时间不少于0.5s后立即卸载解体检查电动装置所有承载岺件应符合.21的规定5.15寿命试验电动装置的寿命试验按j〃247的规定进行其结果应符合4.25的规定。6检验规则6.1出)检验6.1.1每台电动装置应进行出厂检验。6.1.2出厂检验的项日和技术要求按表10的规定。6.2扯查檢验6.2.1抽杳檢验采取从生宀」质裣部门检食合格的库存电动装置屮随仉抽取釣方:.冋-…规格的抽检钅为3%(不少于两台)。6.2.2抽査检验的项目和技术要求按表10的规定,如有一台不合格应加倍抽检。再次检验后.仍有不符合项时.应逐台檢验。6.3式检验6.3.1凡属下列情况之·者,应进行型式试验:a)新产品的试制定型鉴定b)正式生产后,如结构、材料、艺有重大改变,可能影响产品性能时;c)成批大量生广的电动装置生产年以后;d)停产5年以上的屯动装置再次生产时;e)国家质量监督机构提出型式试验要求时。6.3.2型式检验的项目和技术要求按表10的规定。6.3.3对于同结构、同冋材料、同工艺的j品,允许只做典型规格产品的型式试验。表10检验蚬则序号检验项技术要求出厂检验抽查检验型式检验观检查应符台4.1.8的规定手轮(柄)方问应符合1.9的规定电气接线、导线应符合1的规定电气同隙和爬电距离应符合4.11的规定指示灯灏色应符合1.12的观定位置指示机构应符合1.1:的规定噪声应符什1.16的规定绝缘电阻应符合4.17的规定介电试验应符合小.8的规定于、电动切换应符合4,19的规定起动转矩试骑应符合4,20的魏定最大转矩试验应符合1.2n的规定13最大控制转矩试验应符合!:21的规11名牌转试验应符合1.2!的规JBT8528-1997表10(完检验规买序号柃验项目技卡妥求出了检验!抽查检验‖型式检验最小控制转矩试验应筹合1.21的规16转矩重复偏差应符合1.22的蚬定17行程重复偏差应符合.23的規定强度试验应符合∵1的规定寿命试验应符合25的规定7标志、包装及贮存7.标志7.1.1铭痄材料及铭牌上数据的刻划方法应保沚其字迹在电动装置髂个使用吋期内不易囈灭7.1.2铭牌应固定在电动装置主箱体的明显处,应注明的内容如下a)制造厂名称;h)产品名称、型号;c)输出转矩;d)输出转速e)产品编号「)出厂日期7.2包装7.2.1电动装置应装箱发运并应在箱中固定。7.2.2包装箱应防雨、牢岡7.2.3包装箱外壁的文宇和标忐应清楚、整齐,內容如下a)制造厂名称b)收货站及收货单位名称c)产品名称、型号;!)有“不可倒置”宁样及符号e)毛重和体积(长×宽x高)。7.2.4电动裝置出厂时应附有产品合格证、产品使用说明书和装箱单等文件7.2.5产品装箱单应注明下列内容并应加盖检骑人员印章a)制造厂名称、地址;b)产品名称、型号;c)产品编号d)所附文件名称、数量;c)装箱产品数量;)装箱日期7.3贮存7.3.1产品出厂前,外露加工表面应涂防锈油7.3.2产品应存放在通风、于燥的地方

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