JB/T 8529-1997 隔爆型阀门电动装置 技术条件

JB/T85291997前本标准由仝国阀门标准化技术委员会提出并归口。木标准起草单位:天津市第二通用机械厂本椓准主要起卓人:寇国清、刘其昌、程汝景、闩伸鸣、赵光证。中华人民共和国机械行业标准J「BT85291997隔爆型阀门电动装置技术条件范围本标准规定了隔爆型阀门电动装置〔以下简称癮燝型电动裝置)的技术要求、试验冇法、檍验蜕奧标志、包装和贮存本标准适用于防爆型式为d、类别为类.爆炸性气体混合物为A、B、C…级,允许最高長面温度为T4T6的电动装置的设计、制造与检验。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准屮引用而构成为标准的条文。本标准岀版时.所示版本均为有效。所有标准都会被修汀,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版今的可能性(B/T2423.4--93电工电了产品基本环境试验规程试验I):交变湿热试验方沄〔B3836.讠-83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求〔B3836.2-83爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“dGB/T442.2—93低压电器外壳防护等级JB219677 YRDF. WE系列户外、防腐、隔爆型电动阀门用三相异步电动机JB/"T8528--1997普通型阀门电动装置技术条件3技术要求3.1隔爆型电动装置应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术条件制造3?隔爆外壳允许使用不低于HI2ω0灰铸铁或轻合金。当釆用轻合金外壳时,其材料的抗拉强度亻低于120MPa、含镁量不大于0.5%(重量比)3.3隔爆外壳和外壳部件应进行水压试验,压力为1.0MPa,时间为1nin,应不迕续滴水。3.4透明件应符合(3836.2-83中第9章的规定3.5具有防爆要求的橡胶件应符合GB38:36.1-83中14.2.5的规定。3.6隔爆型电动装置配用的电动机应符合jB2196或有关专用电动机标雅的规定3-7瞞爆外壳所用紧固件的材料和结构应符合(3836.183中第Ω章和Gi3836.·83中第:苧的规定3.8隔爆接合面的结构参数应符合GB3836.2—83中第6章的有关规定。3.9隔爆外壳上的观察窗应符合GB3836.2-83中9.3的规定。3.10隔爆外壳部件采用O形图彧衬垫作为密封揹施时,在O)形圈和密封衬垫之外庼冇符合3.8规妵的隔爆接合面。3.11隔爆零件的隔爆响在加工后应及时涂上防锈油或进行其他防锈措施处琸在'鹹,运输过稈中亻得磕碰。3.12鼎爆型电动装置应有引入电缆或导线连接用的连接件。姐制成永久性引入电缆的型式,不设迕接件中华人民共和国机械工业部1997-04-15批准1998-01-01实施JBT852919973._13接线盒结枃及尺寸设汁应便于导线、电缆接线。接线盒内的电气间隙不小f8mm,爬电距离不小于10mm3._14接线盒内壁和可能产生火花部分的金属外壳内壁应均匀地涂耐弧磁漆3.15接线盒空腔与主腔之间应采用隔燥结枃·隔爆结合面的結枃参数应按大窣脘浄容积确定。3.16导线与电缆的引入装置应符合GB3836.1·83中11.2的规定。3.17电气箱壳盖上应设有“断垲源后开盖”宁样的警告牌。3.18隔炫型电动装置允许使用空间肌热器,其选用和安装均应符合(3836·1…83中第2章的规定3.19陋烬型电动装置的接地与接线均应符合(讯3836.1—83中第i5章和第16章的规定3.20隔爆型电动装置承受G}l3836.2-83中第19章和第2(章的规定时,所有隔爆岺件不应有坏现架。3.21隔爆型电动装置外先任意一点的最高表前温度应低135(3.22嗝爆型电动装置的防护等级应不低于G迅BT4942.2的规定3.23隔爆型电动装置的耐湿热性能应符合GBT2423.1…93中严酤等级为4(、2尙期交变渌热试验的规定。湿热试验后其绝缘屯阻应不小亍1MΩ,并能承受/I8528-197中48规定的耐电压试验而不发生击穿,且样品的隔爆而不应锈蚀4试验方法4.1隔爆外壳的水压试验试验方法按Gl3836.2-83中附水A的规定。4.2透明件的冲试验试验方法按GB3836.1-83中21.1的规定4.3橡胶件的老化试验试验方法按GB383.1-83中第29章的规定。4.4引入装置试验试验厅法按GB3836.2-83中21.1的规定。4.5强度试验试验方法按GB3836.2-83屮第19章的规定4.6隔爆性能试验试验方法按(3836.2-83中第20章的规定。4.7最高表面温度的测定试验方法按GB3836.1-…83中21.1的规定4.8防护性能试验试验方法按GB门1912.2的规定。4.9湿热试验试验方法按GⅣT2423.4的规定。与经湿热试验合格的隔爆型电动装置同结构、同材料、同工艺的其他规格隔爆型电动装置可以不再进行此项试验。5检验规则5.1滿爆型电动装置牛产之前,应履行(iB3836.183中第3章检猃程序的规定5.2出厂检验5.2.1每台隔爆型电功装置应进行出厂检验。5.2.2出厂檢验的项目和技术要求除应按邛Tδ5281997中6,1的规定外.还应符合表的规JB/"I8529…19975.3抽查检验隔爆型电动装置抽査检验的项和技术要求除应按JB/T8528-197中6,2的规定外,还符合表1的规定5.4型式检验隔爆型屯动装置烈式檢验的项目和技术要求除应按T85281997中6.3的定外,还应符合表1的规定。表1检验规则序号检验项吕技术要求出厂检验抽查检验型式检验隔爆接合迫符合3.冫的规定接地与接线应符台的规定外壳水压试验应符合3.3的规定透明件冲击试验应符合3.4的规定橡胶件老化试验应符合3.5的规定人装置试验应符合3.16的规定强度试验应符合3.20的规定瞞爆性能试验应符合32的规定最高表面温度的测定应符合321的觇定防护性能试验应符台3.22的规定湿热试验应符合3.2:的规定6标志、包装和贮存6.1标志6.1·1隔爆型电动装置外壳引显处应设置清晰的永久性鬥纹标志"Ex”6.1·2所有警告牌、铭牌均应用不锈钢或黄铜制造,其厚度应不小于1.Cmmδ.1.3铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在隔爆型电动装置檠个使用期内不得磨尖6.1.4铭牌应固定东隔爆型电动装置主箱体的明显处,应注明的内容除符合IB/!8528-197中7.1.2的规定外,还应注明a)铭牌的右上方有明显的标志“Ex”b)防爆标忐,并坝次注明防爆型式、类别、级别和淽度组别等标忐;c)防爆合格证号d)技术条件编号。6.2包装隔爆型电动装置的包装应符合JB/T8528-1997屮7.2的规定。6.3贮存隔爆型电动装置的贮存应符合迅B/T8528…1997中73的规定。528