JB/T 11151-2011 低阻力倒流防止器

ICS 23.060.99J 16备案号: 32098- -2011JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 11151- -2011低阻力倒流防止器Low-resistance backflow preventer( ASSE Standard # 1013: 2005，NEQ)2011-05-18发布2011-08-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 11151- -2011目次1范围.2规范性引用文件.3术语和定义、代号3.1术语和定 .....3.2代号...........4结构形式和型号4.1 结构形式4.2型号，5技........5.1 性能要求.....5.2 卫生要求.5.3接口5.4 结构长度和最小壁厚.5.5 外观65.6 涂装5.7漆膜5.8 附加设施，76材料.87试验 方.........7.1试验用 仪表的精度.7.2强度试验.7.4 止回阀回座关闭正向压差的测定97.5 排水器启闭动作性能试验.............107.6压力损失试验07.7防止回流污染功能检验.107.8耐久性能试验..........7.9卫生安全检测....7.10外观、 结构长度和壁................7.11涂层检验7.13安装检验......8检验规....8.1检验项 目....... IIJB/T 11151- -20118.3 型式试验.8.4在线检测.9.1标志10包装、贮存、质量保证和供货要求10.1 包装与贮存.......410.2质量保证 ....10.3供货要求.附录A (资料性附录)低阻力倒流防止器结构形式............................1 5A.1 内置排水式低阻力倒流防止器..... .. ..A.2直流式低阻 力倒流防止器..........A.3 在线维护过滤式低阻力倒流防止器.........................附录B(资料性附录)低阻力倒流防止器在线检测和用户巡检.717图1型号编制说明.图2排水器密封性能试验装置.9图3止回阀密封关闭时正向压差试验装置图4耐久性能 试验装置........................图A.1内 置排水式低阻力倒流防止器(LHS711X型) ............................ 15图A.2内 置排水过滤式低阻力倒流防止器(LHS712X型)图A.3直流式低阻 力倒流防止器(LHS743X 型) ......16图A.4在线维护过滤式低阻 力倒流防止器(LHS745X 型)表1泄漏流量和排水器流量表2低阻力倒流防止器的结构长度表3低阻力倒流防止器阀体最小壁厚表4附加裕量C值.........表5主要零件的常 用材料选用表...........................................8表6检验项目表.IJB/T 11151- -2011前言本标准按照GB/T 1.1- -2009 给出的规则起草。本标准对应于ASSEStandard#1013:2005《减压原理倒流防止器和消防用减压原理倒流防止器的性能要求》(英文版)，与ASSE Standard # 1013: 2005- 致程度 为非等效。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188) 归口。本标准负责起草单位:上海 上龙阀门厂。本标准主要起草人:季能平、王忠茂、严志冲、季能安。本标准为首次发布。IIJB/T 11151- -2011引言倒流防止器主要应用在城镇自来水等生活饮用水管道与下游用水管道之间的连通管上，严格防止对上游管道中生活饮用水的回流污染，保护生活饮用水的水质。本标准主要参考美国标准ASSE Standard#1013:2005《减压原理倒流防止器和消防用减压原理倒流防止器的性能要求》对倒流防止器的性能要求和试验方法，以及我国自行研制开发的低阻力倒流防止器技术和现有产品，进行编制。涉及专利的声明本标准的发布机构提请注意，声明符合本标准时，可能涉及4.1.1~4.1.3及附录A中图A.1~图A.4的内容与相关专利的使用。本文件的发布机构对于该专利的真实性、有效性和范围无任何立场。该专利持有人已向本文件的发布机构保证，愿意同任何申请人在合理且无歧视的条款和条件下，就专利授权许可进行谈判。该专利持有人的声明己在本文件的发布机构备案。相关信息可以通过以下联系方式获得:专利持有人名称:上海 上龙阀门厂地址:上海兰溪路10弄3号2903室;邮编200062。请注意除上述内容涉及专利外，本文件的某些内容仍可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。vJB/T 11151- -2011低阻力倒流防止器1i范围本标准规定了低阻力倒流防止器的术语和代号、结构形式和型号、技术要求、材料、试验方法、检验规则、标志和标识、供货要求等内容。本标准适用于输送生活饮用水、公称尺寸DN15~DN400、公称压力PN10~ PN16、介质温度不高于65"C的低阻力倒流防止器(以下简称倒流防止器)。2规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 1220不锈钢棒GB/T 1239.2冷卷圆柱螺旋弹簧技术条件第2部分:压缩弹簧GB/T 1720漆膜附着力测定法GB/T 4423铜及 铜合金拉制棒GB/T 6739色漆 和清漆铅笔法测定 漆膜硬度GB/T 6807钢铁 工件涂漆前磷化处理技术条件GB/T 7306.1 55° 密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹与圆柱外螺纹GB/T7306.255°密封管螺纹第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹GB/T 7307 55° 非密封管螺纹GB/T9113.1平面、 突面整体钢制管法兰GB/T 9286色漆和清漆漆膜的 划格试验GB/T 10834船舶漆耐 盐水性的测定盐水 和热水浸泡法GB/T 12220通用阀门标志GB/T 12225通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T 12227通用阀门球墨铸铁件技 术条件GB/T 12229通用阀门碳 素钢铸件技术条件GB/T 12230通用阀门不锈钢铸件技 术条件GB/T 13927工业阀门压力试验GB/T 15530.1铜合 金整体铸造法兰GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 17241.6整体铸铁法兰JB/T5296通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法JB/T 6978涂装前表面准备 酸洗JB/T 7928通用阀门供货要求YB/T 11-1983弹簧用 不锈钢丝CECS 259低阻力倒流防止器应用技术规程3术语和定义、代号3.1术语和定义JB/T 11151- -2011下列术语和定义适用于本文件。3.1.1倒流防止器backflow preventer由进水止回阀、出水止回阀和中间腔上的排水器等组成，在其止回阀或密封件密封失效的情况下，仍可阻断回流，防止对进口端介质回流污染的水力组合装置。3.1.2低阻力倒流防止器low-resistance backflow preventer在回流工况时，中间腔始终与大气相通，且在管中平均流速为2 m/s时的压力(水头)损失小于0.04 MPa的倒流防止器。3.1.3回流工况backflow conditions倒流防止器进口压力小于出口压力时的水力工况，分为虹吸回流和背压回流两种。虹吸回流:进口压力小于大气压时的回流工况。背压回流:进口压力大于等于大气压时的回流工况。3.1.4回流污染backflow pollution在回流工况下，下游管道内介质回流到上游管道，引起上游管道内水质恶化的现象。3.1.5回流污染危险等级hazard rating of backflow下游管道内介质被污染后，可能对人体或生物产生危害的程度。一般分有毒污染、有害污染和轻度污染三个等级。有毒污染:危及生命或导致严重疾病的污染;有害污染:损害人体或生物健康的污染;轻度污染:导致恶心、厌烦或感官刺激的污染。3.1.6止回阀回座关闭正向压差check valve resealing tightness in positive pressure倒流防止器的进水止回阀和出水止回阀从阀瓣开启状态到回座关闭并密封时，在其止回阀前后沿阀瓣开启方向(正向)的剩余压差值。3.2 代号下列代号适用于本标准。pI一-倒流防止器的进口压力;倒流防止器进、出水止回阀之间的中间腔压力; .P3一-倒流防止器的出口压力;-介质在倒流防止器通水管道中的平均流速;4p--压力损失，△p=p1- p3;\pj--进水止回阀回座关闭正向压差，Op:=P1- - P2:出水止回阀回座关闭正向压差，Ap-p2-P3.4结构形式和型号4.1结构形式4.1.1倒流防 止器倒流防止器由阀体、阀盖、进水止回阀、出水止回阀、排水器、检测阀和附加设施等部件组成。分为内置排水式、内置排水过滤式、直流式和在线维护过滤式等形式，其典型结构形式见附录A。JB/T 11151- -20114.1.2进水止回 阀由进口端阀座、阀瓣、阀套、复位弹簧和出口活塞等组成。在p> (p3+ Ap;)时开启，在p≤(p3+Ap;)时关闭。其复位弹簧提供进水止回阀的回座正向压差为Spj。4.1.3出水止回阀由出口端阀座、阀瓣、阀套和复位弹簧等组成。在p2> (p3+ Ap。)时开启，在p2≤(p3+Opo)时关闭。其复位弹簧提供出水止回阀的回座正向压差为Apco4.1.4排水器其进口接通阀体中间腔，出口通大气，由阀体、阀盖、阀瓣、阀座、感应活塞(或隔膜)等零件组成;通过感应倒流防止器的进、出口的压力差，控制排水器阀瓣启闭。在p1>p3时，排水器关闭;在p1≤p3时，排水器开启，使倒流防止器中间腔隔空，具备防止回流污染功能。4.1.5检测阀分别设置于倒流防止器阀体的进口腔、中间腔和出口腔上，平时关闭，需要检测时开启，可与压力表或压差仪连接，检测倒流防止器的Apj、Apc 和0p值。4.1.6漏水报警器漏水报警器用于24h监控倒流防止器排水器的排水情况，对排水器的超时异常排水及时进行报警。4.2 型号4.2.1型号组成低阻力倒流防止器的型号由阀门类型、适用等级、连接形式、结构形式、密封面材料、公称压力、壳体材质等七部分组成。各部分代号见图1。口口口口口-口口壳体材质: (球墨铸铁、P-- 不锈钢、碳素钢、T一 铜合金公称压力PN密封面材质: X-橡胶密封结构形式:-内置排水式、2-内置排水过滤式、-直流式、5-- 在线维护伸缩过滤式连接形式: 1一内螺纹、 2一外螺纹、法兰、8-卡箍适用等级代号: 7--防 止有害污染和轻微污染、8一-防止有毒污染阀门类型代号: LHS一低阻 力倒流防止器图1型号编制说明4.2.2型号示例LHS743X-16Q表示:壳体的材质为球墨铸铁，公称压力PNI6,密封面材料为橡胶，结构形式为直流式，法兰连接，适用最高危险等级为有害污染的低阻力倒流防止器。5技术要求5.1性能要求5.1.1壳体强度整机的壳体应有足够的强度和刚度，当试验压力为1.5倍的公称压力时，不得有结构损伤、永久变形和渗漏等现象。5.1.2阀瓣和出口活塞的强度3JB/T 11151- -2011阀瓣和出口活塞的本体应有足够的强度和刚度，当试验压力为1.5倍的公称压力时，不应有结构损伤、永久变形和渗漏等现象。5.1.3整机外密封性整机所有部件的接口，在试验压力为1.1倍的公称压力时，对外应密封可靠、无泄漏。5.1.4整机内密封性整机内的所有止回阀和密封件的密封部位，在试验压力为1.1倍的公称压力时，对中间腔或排水器出口，应无泄漏现象。5.1.5排水 器密封性整机正向有流量通过时，排水器应密封关闭，不漏水。5.1.6进、出水止回阀回座正向压差(Op、Ape)5.1.6.1用 于有害污染和轻度污染的倒流防止器: Ap;≥7.0 kPa, Ape≥3.5 kPa。5.1.6.2用于有毒污染的倒流防止器: Ap;≥ 14.0 kPa，Apc≥7.0 kPao5.1.7排水 器的启闭动作性能5.1.7.1倒流防 止器在进口压力不应大于出口压力(p1p3)， 且倒流防止器出口端有流量流出时，排水器应关闭、不漏水。5.1.7.3在进口压力 p1与出口压力p;大小交替变化时，排水器的开启和关闭动作均应准确和灵敏。5.1.8压力损失Ap5.1.8.1倒流防 止器(不含前置过滤网)的压力损失:用于防止有害和轻微污染:在v=1 m/s时，Ap 宜小于0.02 MPa;在v=2 m/s时，Ap 宜小于0.03 MPao用于防止有毒污染:在v=1m/s时，Op 宜小于0.03 MPa;在v=2 m/s时，Op宜小于0.04 MPa。5.1.8.2前置过滤网 的压力损失:在v=1 m/s时，Ap 宜小于0.005 MPa;在v=2 m/s时，Ap宜小于0.01 MPa。5.1.9防止回流污染功能5.1.9.1倒流防 止器的结构应能保证在回流工况时，排水器有效开启，使中间腔与大气相通，并在止回阀和整机(包含排水器)内动密封件的密封失效时，所漏介质均应流向中间腔，经过排水器直接排出阀外。5.1.9.2出水 止回阀在阀瓣密封口有3.0 mm金属丝卡阻时，在p:>p2的情况下，其最大泄漏流量应小于表1规定值。5.1.9.3在出口压力 p3大于进口压力p1,排水器的排水流量达到表1规定值时，倒流防止器中间腔内压力p2不应大于10.5 kPa。表1泄漏流量和排水 器流量公称尺寸20、32、500、125、200、300、154055100150250350400出水止回阀3 mm卡阻泄漏流量m2/h0.12| 0.20 0.40| 0.751.151.502.252.853.2<排水器排水流量用于轻微污染0.34| 0.601.15| 2.253.40| 4.506.758.600.5 |用于有害污染用于有毒污染.68| 1.202.25 4.506.80| 9.0013.517.221.05.1.10耐久性能JB/T 11151- -2011整机在连续启闭运行试验2万次后，仍应满足5.1.1~5.1.9的性能要求。5.2 卫生要求整机阀腔内与水接触的零部件表面的卫生安全性应符合GB/T 17219的规定。5.3接口5.3.1公称尺寸 DN50~DN400的倒流防止器宜采用法兰连接，法兰应与阀体铸成整体。法兰应符合GB/T 17241.6、GB/T9113.1、GB/T 15530.1 等标准的规定。5.3.2公称尺寸 DN15~DN50的倒流防止器宜采用55°管螺纹连接。管螺纹应符合GB/T 7306.1、GB/T7306.2和GB/T 7307的规定。5.3.3其他连接 方式应符合相关标准的规定。5.4 结构长度和最小壁厚5.4.1结构长度低阻力倒流防止器的推荐结构长度见表2，其偏差按表2的规定。表2低阻力倒流防止器的结构长度单位为毫米结构长度公称尺寸在线维护过滤式偏差内置排水式内置排水过滤式直流式无伸缩法兰带伸缩法兰5107+ 1.020- 2.025115 .32235-+1.540一-2.0255185210320420士1.9802255045010025000500150340600士2.2200400650309503009601 070士3.53501 1501 2701 3001 430注1:表中内置排水式和内置排水过滤式倒流防止器为内螺纹连接，其数据为两端部之间尺寸。注2:直流式和在线维护过滤式倒流防止器为法兰连接，其数据为两法兰端面之间的尺寸。5.4.2最小壁厚低阻力倒流防止器阀体的最小壁厚可按查表法和计算法选取。5.4.2.1查表法倒流防止器阀体最小壁厚应按表3的规定。JB/T 11151- -2011表3低阻力倒流防止器阀体最小壁厚阀体材料.不锈钢碳素钢球墨铸铁硅黄铜材料牌号S30408WCBQT450-10CuZn16Si4铸造方法精密铸造树脂砂铸造公称尺寸最小壁厚DNmm153.5.520-254.0一5.0324.55.540.0507.08.06.5556.07.5801009.010.08.515011.020012.025013.030014.035015.040016.0注1:表中壁厚数据适用于表中的材料牌号和铸造方法，对其他牌号材料或表中无数据可查的可采用计算法。注2:树脂砂铸造是指采用金属模和树脂砂造型工艺的铸造。5.4.2.2计算法倒流防止器的最小壁厚应按式(1)计算:S6=pD/ (2[σ]-p) ...................... (1)式中:Sb-- 考虑附加裕量后的阀体最小壁厚，单位为毫米(mm);p一公称压力， 单位为兆帕(MPa);D一-阀体中腔最大内径， 单位为毫米(mm);σ]-材料的许用拉伸应力，单位为兆帕(MPa);C- - -铸造偏差和腐蚀的附加裕量，单位为毫米(mm) (见表4)。注:式(1)适用于塑性材料。5.4.2.3附加裕量用计算法计算阀体最小壁厚的附加裕量按表4的规定。5.5 外观5.5.1铸件表面不应有冷隔、 疤痕、接痕、疏松、气孔等表面缺陷，表面应喷丸处理，不应有油、脂、锈、漆和粘砂等附着物。不锈钢铸件表面应经钝化处理。5.5.2成品外表面应色泽均匀、 光滑，无挂流痕迹。成品内腔流道不得刮腻子，表面应光滑、清洁，无突痕。JB/T 11151- -2011表4附加裕量C值单位为毫米阀体材料.不锈钢碳素钢球墨铸铁硅黄铜铸造方法精密铸造精密制造树脂砂铸造S6-CC值≤56~1011~205.6 涂装5.6.1零件采用非防锈材 料的，其表面应涂装。5.6.2零件在涂装前应进行表面清洗、磷化和烘干处理。可采用机械法或化学法清洗，表面应为均匀银色，基本无黑色挂灰现象。采用化学法清洗时应符合JB/T 6978的要求。表面磷化处理应符合GB/T6807次量级的要求。5.6.3涂装宜采用静 电喷涂或双组分喷涂等方法，宜采用热成膜工艺。5.7漆膜5.7.1硬度宜高于 5 H铅笔硬度，硬度的测定应符合GB/T 6739的规定。5.7.2厚度不小于 250 um，宜采用无损测厚方法测定。5.7.3漆膜与本体结 合应牢固，宜采用划痕法或划格法进行评定，并符合GB/T 1720或GB/T 9286的要求。5.7.4内 腔流道漆膜的卫生安全性应符合GB/T 17219的卫生要求。5.7.5涂膜应符合防锈和耐水性能优良的要求，可采用盐水和热水浸泡法评价，应参照GB/T10834的方法进行。5.8 附加设施5.8.1伸缩法兰接头材质和涂层的要求应与壳体相同。强度应符合5.1.1 的要求，装配后密封性能应符合5.1.3 的要求, .法兰应符合5.3.1 的要求，应配备限位螺栓，对于DN50~ DN200的倒流防止器，限位螺栓不少于2根;大于DN 200的倒流防止器，限位螺栓不应少于4根。.5.8.2前置过滤网应采用S30408材质，网孔最大直径宜小于2 mm。网孔总过流面积应大于管道有效流通面积的2倍，压力损失应符合5.1.8.2的要求。其强度应满足在试验压力为0.5 MPa和网孔90%被堵塞时，过滤网不应有较大变形和损坏。5.8.3漏水报警 器在排水器出口有水排出，且排水时间超过设定时间(一般为3 min)时应发出报警信号。其组成和配置参照CECS 259的规定。5.9 安装5.9.1倒流防止器的安装应符合CECS259的要求，在倒流防止器进水止回阀的上游，应设置过滤器或前置过滤网，过滤网应符合5.8.2的规定。5.9.2在倒流防止器的上下游应设置检修阀和管道伸缩器或伸缩法兰，伸缩法兰应符合5.8.1的要求。5.9.3在产品安装后， 其排水器排水管道的出口应向下，与地(底)面应有不小于300 mm的垂向空气间隔距离，并设置防虫罩。5.9.4倒流防止器设置在地下阀门井等隐蔽场所内时，宜配置漏水报警器，漏水报警器应符合5.8.3的7JB/T 11151- -20116材料6.1低阻力倒流防止器的主要零件的常用材料的选择应符合表5的规定。表5主要零件的常 用材料选用表部件主要零件常用材料.阀体、阀盖(≥DN50)球墨铸铁、碳素钢、不锈钢、铜合金壳体阀体、阀盖(p1>0时，排水器应开启，且pz=0;在两个止回阀密封口失效或整机( 包括排水器)内任何一-件 动密封件失效时，所漏介质均应流向中间腔或阀外，应符合5.1.9.1的要求。7.7.3出水止回阀3mm卡阻时泄漏流量试验。在出水止回阀的密封口上挂有直径3mm的金属丝后，将被测阀反向装入试验装置。开启阀7，此时排水器出口应排水;开启阀12，阀12后段管道出口不应有水流出。调节泄压阀15，使试验压力在0.1 MPa到公称压力之间变化，观察流量计5的读数，其流量应符合5.1.9.3的要求。7.7.4排水器的排水流量试验:将被测阀的出水止回阀阀瓣拆除，反向安装在试验装置中，按JB/T5296的要求进行试验，先开启阀12。试验时，开启阀7和阀4,排水器出口应大量排水，阀12后段管道出口不应有水流出。调节阀7，使流量计5的流量达到表1排水器排水流量值时，测量中间腔压力应符合5.1.9.4的要求。7.8 耐久性能试验耐久性能试验装置见图4，电磁换向阀6连接计数仪。试验前，先对被测阀进行性能试验，并记录实测数据。试验时，用泄压阀13 调节，使出口试验压力为0.2 MPa~0.3 MPa;进口试验压力为-0.1 MPa~0.35 MPa，试验频次约15次/min，每天连续启闭运行试验时间不少于8h,试验介质为常温水，试验最大流量为倒流防止器相应公称尺寸的平均流速约1.2 m/s的对应流量。试验总次数应大于2万次。试验结束后对被测阀再进行--次性能试验，并与初次的试验数据进行比较，应符合5.1.10的要求。0JB/T 11151- -2011341210?f!3H区w本1一气压泵;2一气压罐;3-进气控制阀;4-水池;5一-气体双向驱动活塞缸;6--电磁换向阀: 7--进水调节阀: 8-活塞缸: 9-止回阀: 10-被测阀:1一- 排水器; 12一 稳压罐: 13-- -泄压阀。图4耐久性能试验装置7.9卫生安全检测倒流防止器整机卫生安全性能委托国家卫生部认定的检测机构检测。7.10外观、 结构长度和壁厚检验7.10.1外观采用 目测法检查。7.10.2结构 长度采用分辨率为0.02 mm的卡尺测量。7.10.3阀体壁 厚采用测厚仪随机测量，不少于3处，取最小值。7.11 涂层检验涂层漆膜的厚度、硬度、结合力、防锈性和耐水性测量按有关标准规定，检测结果应符合5.7的要求。7.12附加设施 的检验7.12.1附加设施的检验应在整机组装完成后与整机-起进行，并应符合5.8的要求。7.12.2下列项目应单独检验:a)前置过滤网的强度试验先测量网孔最大尺寸，并采用超薄的纯铜皮或纤维布遮盖90%的网孔后，装入倒流防止器中，在流量试验装置图2中进行试验，试验压力升到0.5 MPa，保持5 min,试验结束后，拆下检查，应符合5.8.2的要求。b)漏水报警器功能试验将漏水报警器各部件接通，组装在倒流防止器上，在通电后进行试验。试验装置见图2。试验时，倒流防止器的出口压力应大于进口压力，排水器处于开启状态，用软管将倒流防止器的进口检测阀和中间检测阀连通，并开启这两个检测阀向中间腔灌水，排水器应向外排水，同时开始计时，观察声光报警器在超过排水设定时间(- -般为3 min)后应发出声光报警信号。试验可参照CECS 259: 2009 的方法进行。7.13安装检验安装检验按CECS 259的方法进行。8检验规则8.1检验项目低阻力倒流防止器的出厂检验、型式试验和在线检测的检验项目按表6的规定。8.2出厂检验每台产品出厂前应进行出厂检验，检验合格后方可出厂，并应向用户提供出厂检验报告。1JB/T 11151- -2011表6检验项目表检验类别检验项目出厂检验型式试验| 在线检测技术要求试验方法壳体强度试验5.1.17.2. I阀瓣、感应活塞强度试验5.1.27.2 .2整机外密封试验J一5.1.37.3.2整机内密封试验5.1.47.3.3排水器密封性能试验5.1.57.3.4止回阀回座关闭进水止回阀Op;15.1.6.17.4.2正向压差测定出水止回阀Ap。5.1.6.27.4.3排水器启闭动作性能5.1.77.5v=1 m/s时N压力损失整机v=2 m/s时5.1.87.6lp前置v=l m/s时性能过滤网结构检验5.1.9.17.7.2防止回流出水止回阀污染功能-5.1.9.37.7.33mm汁泄漏流量试验排水器流通能力5.1.9.47.7.4耐久性能试验5.1.107.8卫生卫生安全检测5.27.9外观检查二5.57.10.17.10.2结构长度和壁厚检验5.47.10.3其他漆膜检验5.77.11前置过滤网强度检验、5.8.27.12.2.a附加设施漏水报警器功能试验5.8.37.12.2.b安装检验5.97.13注1:表中“”表示应做项目，“一”表示不做项目。注2:在压力损失试验项目中，含有前置过滤网的，可与整机合并试验。8.3 型式试验8.3.1有 下列情况之-一时，应进行型式试验:a)新产品试制或者老产品转厂生产的定型鉴定时;b)产品停产- -年以上恢复生产时;c)结构、工艺材料的变更可能影响产品性能时:d)正常生产时，定期或积累一定产量后， 每两年不少于- -次检验;e)用户提出型式检验时;f)国家产品质量监督检验部门]提出型式试验要求时。8.3.2上述a)、b)、c)三种情况的型式检验，只需提供1台~2台产品试验，试验合格后方可成批生产; d)、e)、 f)三种情况可按8.3.3规定进行抽样检验。8.3.3抽样方法: .12JB/T 11151- -2011型式试验可采取从生产厂合格库存产品中或用户尚未安装使用过的产品中随机抽取的方法，也可采用送样方法。采取随机抽取方法的，每一规格产品供抽样的最少台数和抽样台数按表7的规定。如订货台数少于供抽样的最少台数或到用户处抽样时，供抽样的台数不受表7的限制，抽样台数仍按表7的规定。对整个系列进行质量考核时，抽检部门根据情况可以从该系列中抽取2个~3个典型规格进行检验。表7抽样数量表公称尺寸供抽样最少台数抽样台数DN台15~502365 ~2008250 ~400418.3.4合格判定:在所有型式试验项目中，检验项目全部合格，则该批产品全部合格;如果有1项~2项不合格，贝需重新抽样检验。重新抽样检验台数为表7中抽样台数的2倍,经检验全部项目合格，则该批产品合格;如果有3项以上(含3项)不合格，则该批产品不合格。8.4在线检测在线检测项目是倒流防止器安装验收和用户巡检的内容，检验频次和要求见附录B。9标志和标识9.1 标志产品上的标志内容参照GB/T 12220的规定。同时应满足下列要求:-永久性标志a)在阀体上应有公称尺寸(DN)、公称压力(PN)、制造厂名或商标、介质流向的箭头、材料牌号等永久性标志;b)在铸件的非加工面上宜铸有制造厂商标、材料牌号、铸造厂代号和熔炼炉号等永久性标志;c)永久性标志应铸于铸件上。公称尺寸小于DN50的，永久性标志可刻于阀件上或标牌上。:-标牌标志a)在出厂前，在产品的显著位置应设有标牌，可靠地铆固于阀体上。标牌应采用不锈钢、铜合金或铝合金等材料制造。b)在标牌上应有制造厂名和商标、生产厂编号、产品名称、型号、公称尺寸(DN)、 极限温度、制造日期(年、月、日)、产品适用的标准号等标志内容。9.2 标识9.2.1在产品上应设有适用等级标识和警示标识。9.2.2适用等级标识:9.2.2.1颜色 标识适用于防止有毒污染的产品，其外表面涂膜，颜色应为深灰色。适用于防止有害污染和轻微污染的产品，其外表面涂膜颜色为蓝色、绿色或金属本色。9.2.2.2警 示标识适用于防止有害污染和轻微污染的产品，在产品上设有警示标识，应标明“本产品不适用于防止有毒回流污染”等字样，警示标识可采用黄色不干胶纸粘贴于产品显著位置。JB/T 11151- -201110 包装、贮存、质量保证和供货要求10.1 包装与贮存10.1.1包装方式产品宜采用木箱包装，可采用螺栓或内撑防撞材料固定。对于公称尺寸小于DN50的产品，可采用纸箱包装。具体包装方式可根据供货合同的要求确定。10.1.2包装内容产品出厂时，在包装箱内除产品外，另外应有产品出厂检验报告、产品出厂合格证、产品安装使用.说明书、产品质量保证书和售后服务联络单等文件资料。10.1.3包装要求产品包装要求如下:a)包装前应检查和清洁产品，表面不应有污物，阀腔应清洁，不应有水和杂物。b)包装的箱体应坚固，顶部内侧宜衬有防水油毡或塑料薄膜，木箱底部应有横木，应便于铲车、吊车等机械搬运。c)产品应固定于包装箱底板或底部横木上，四周用防撞材料隔垫。d)文件资料应采用塑料袋密封套装，临时固定于产品包装袋内产品的上部。e)易碎配件应另外加强包装。10.1.4包装箱 标记在产品包装箱两侧面应印有标记，标记应包含产品名称、型号、公称尺寸(DN)、公称压力(PN)、产品数量、制造厂名和商标、出厂日期、毛重和净重、向上标志等内容。在包装箱外侧应附有装箱明细清单，采用塑封，并粘贴牢固。10.1.5贮存产品应贮存在干燥的室内，堆放整齐，不应露天存放，以防止损坏和腐蚀。10.2 质量保证产品自发货之日起的18个月内，在产品说明书规定的正常操作条件下，因材料缺陷、制造质量、设计等原因造成的损坏，应由制造厂负责免费保修、更换零件或更换整台产品。10.3供货要求供货要求可按JB/T 7928的规定。4JB/T 11151- -2011附录A(资料性附录)低阻力倒流防止器结构形式A.1内置 排水式低阻力倒流防止器内置排水式低阻力倒流防止器的典型结构如图A.1和图A.2所示。.1一-阀盖; 2--进水止回阀; 3一内置排水器: 4-阀体;5-一出水止回阀: 6活塞; 7一复位弹簧; 8排水器出口。图A.1内 置排水式低阻力倒流防止器(LHS711X 型)8置Lio1一前置过滤网:2一检测阀;3一阀盖;4一内置排水器:5一进水止回阀;6一出口止回阀; 7一活塞; 8-复位弹簧; 9-一排水器出口; 10一阀体。图A.2内置排水 过滤式低阻力倒流防止器(LHS712X 型)A.2直流式低阻 力倒流防止器直流式低阻力倒流防止器的典型结构如图A.3所示。5JB/T 11151- -20114+3?21当国1012~111一进水止回阀: 2一感应活塞; 3一进 水止回阀复位弹簧; 4-- 检测阀; 5一阀体;6一阀轴; 7一出水止回阀复位弹簧; 8一出水止回阀: 9一排水 器膜片;0一 排水器阀盖: 11一 排水器出口; 12一 排水器阀瓣。图A.3直流式低阻力倒流防止器(LHS743X 型)A.3在线维护过滤式低阻力倒流防止器在线维护过滤式低阻力倒流防止器的典型结构如图A.4所示。10| !4通-1口一141一-伸缩法兰接头; 2--前置过滤网: 3-检测阀: 4一进水止回阀: 5一阀体; 6中间腔阀 盖;7一阀轴; 8一活塞; 9-一进水 止回阀复位弹簧; 10-阀套; 11一控制腔阀盖: 12一出水 止回阀:13一-出水 止回阀复位弹簧; 14-排水器阀盖: 15-- 排水器弹簧; 16一排水 器活塞;17--排水器阀体; 18一排水器阀轴: 19一排 水器阀瓣。图A.4 在线维护过滤式低阻力倒流防止器( LHS745X型)6JB/T 11151- -2011附录B(资料性附录)低阻力倒流防止器在线检测和用户巡检B.1 在线检测每台倒流防止器在安装验收时和初期使用后半年内，应进行在线检测。在正常使用后，用户(或管理单位)应制定巡检和在线检测的计划，并按B.2的要求进行巡检和在线检测。在线检测的检验项目、技术要求和试验方法可按表6的规定。注:公称尺寸不大于DN25的，表6检验项目中Ap;和Ap。项目可不检测。B.2用户巡检B.2.1每台倒流防止器在正常使用后，用户(或管理单位)应按B.2.2的频次要求，委派专业人员定期.巡检和在线检测，应有巡检和检验记录，并按B.2.3 排除故障。主要巡查内容参照CECS 259的规定。B.2.2用户巡 检频次按下列要求:设有漏水报警器的，每半年定期巡查一一次， 每两年不少于-一次在线检测;不设漏水报警器的或经常停水的，每月至少巡查- 次，每年不少于一次在线检测;每次停水后应巡查一 次;每次遇到故障，修复后应进行一 次在线检测;用于消防系统的倒流防止器，每台每半年至少通水试验一次，从下游管道栓口大流量放水，并检查倒流防止器及其排水器开启和关闭的可靠和灵敏性。B.2.3在线检测中， 可能发现的故障及其排除方法:-压力(水头)损失Ap增大时，应检查和清除其前置过滤网(器)的垃圾。-止回阀和排水器启闭动作性能不合格，应多次通水和关闭试验或拆解产品清理阀腔。-Ap;或Ap。不合格，应调整或更换进水止回阀或出水止回阀的复位弹簧。-排水器出口持续漏水，属于故障现象，应多次大流量通水试验，冲洗垃圾，或委派专业人员及时维修。-在安装倒流防止器的阀[门井内有积水时，应及时排除(可用小型移动式潜污泵排水)。17中华人民共和国机械行业标准低阻力倒流防止器JB/T 111 -2011机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX297mm. 1.5 印张.44千字2011年8月第1版第1次印刷定价: 20.00 元书号: 15111 ●10228网址: http: //www.cmpbook.com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究