JB/T 5091-1991 内燃机机油泵粉末冶金齿轮 技术条件

J95AB中华人民共和国机械行业标准JB/T5091-91内燃机机油泵粉末冶金齿轮技术亲件1991-07-01发布1992-07-01实施中华人民共和国机械申子工业中华人民共和国机械行业标准JB/T5091-91内燃机机油泵粉末冶金齿轮代替NJ260-82技术条件1主题内客与适用范围本标准规定了内燃机机油泵粉末怕金齿轮的技术要求、枚验规则、标志,包装运贮存。本标准适用于内燃机机油泵粉未冶金外啮合渐开线王被动齿轮(以下简称齿轮)GB191包装贮运图示标志GB223.1钢铁及合金中碳量的测GB231金属布氏硬度试验方法GB2828逐步检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB4136粉末治金用还原铁粉GB5163可渗性烧结金属材料密度的测定方法GB9097.1烧结金属材料(不包括硬质合金)表观硬度的测定第一部分:截面硬度基本均匀的GB10095渐开线圆柱齿轮精度JB2797粉末冶金铁基结构材料3技术要求3i齿轮应符合本标准规定,并按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造3.2齿轮材质为FTG6020烧结中碳钢、FIG70Cu3-35烧结铜钢,其要求应符合JB2797的规定3.3齿轮密度FTG60-20,应大于或等于6.58/cm3FTG0cu3-35;应大于或等于6.5g/3.4齿轮表硬度FTG60-20为70~120HBsFTG70u3-35:为90~140HBs35齿轮单齿扳断强度应大于或等于40MPa,36齿轮加工表面的粗糙度两端面为R0.8um;b齿顶圆表面、齿面为R1.6uc.内孔表面为R1,6m,37齿轮的制造精度应不低于GB10095规定的888级,其齿厚偏差代号为G、K38齿轮内孔的尺寸公差按m7,应符合GB10095表BI的规定机械电子工业部1991-07-01批灌199207-01实施JB/T5091-9139齿轮顶圆柱面对齿轮内孔轴线的径向圆跳动应符合GB10095表B2的规定3.10齿轮顶國柱面对齿轮配合孔(或轴)表面的径向圆跳动应符合GB10095表1a中8级的规定3.11齿轮副的轴线平行度公差f与∫应符合GB10095表9的规定312齿轮副中心距极限偏差士应符合GB10095表10的规定3.13齿轮表面不允许有剥落、裂纹、麻点、碰伤、夹杂物及氧化等缺陷3.14齿轮自出厂日起两年内,用户在正常使用下保用期为2000h,在保用期内如因制造质量问题造成损坏,制造厂应负责保修、保换、保退4检验规定4.1每个齿轮应经制造厂质量检验部门检验经检验合格后,方能出厂4.2齿轮材料的化学成分、物理机械性能技GB231GB4136的规定4.3表观硬度(含油)按GB9097.1规定进行检测4.4密度按GB5136规定进行杜测45单齿扳断强度的检验45.1检验方法如图轮齿弯断负荷P应作用在齿轮分度團与齿面的交线上,并垂直于过此交线的齿轮切面4.5.2结果计算按式(1)进行式中:-单齿折断强度MPa;轮齿弯断负荷k;齿宽模数,mm;y—齿形系数。4.6齿轮制造精度应按下表中所列项目进行粒验公差组检验项目4.7订货单位抽检齿轮产品质量时按GB2828的规定进行,合格质量水平AQL值由供需双方商订5标志包装、运输贮存B/T5031-9151齿轮在包装前必须清洗干净再油封并用结实不透水的中性纸包迂,然后将若干件齿轮装入硬纸盒内,盒内应附有技术检验员签章的产品合格证及使用说明书,盒外装预应标明制造厂厂名及地址产品名称、型号及数量;.包装日期及防锈有效期5.2用纸盒包装好的齿轮,必须装入衬有防水纸的干燥包装箱内,并保证在正常运输中不致损伤零件箱子总重量应小于或等于20kg,箱外应标明a.制造厂厂名及地址;b产品名称、型号及数量;装箱日期、总重量净重量发往地址及收货单位名称e.包装箱的体积:长x宽×高mm53包装标志按GB191有关规定应正确选用和使用不提色的油漆油墨等准确精晰团地吸刷在箱面上5.4齿轮包装后,应存放在通风、干燥和无腐蚀性物质的库房内,在正常情况下,自出厂之日起,制适厂应保证齿轮在12个月不致锈蚀附加说明本标准由机械电子工业部上海内燃机研究所提出并归口本标准由机棫电子工业部上海内燃机研究所负责起草本标准主要起草人徐云中、博则明,本标准自实施之日起,N260-82农机粉末冶金机油泵齿轮技木条件作废,