JB/T 7594-1994 YR系列高压三相异步电动机 技术条件

K22中华人民共和圜机械行业标准JB/T7594-1994YR系列高压三相异步电动机技术条件(机坐号355-630)1994-12-09发布199506-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准YR系列高压三相异步电动机技术条件JBT7594-1994(机坐号355~630)主题内客与适用范图本标准规定了高压绕线转子三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸,技术要求,检验规则以及标志与包装的要求。本标准适用于YR系列一般用途高压绕线转子三相异步电动机,机座号355~630(以下简称电动机)。如用于拖动卷扬机、轧机等用途,用户应与制造厂协商。引用标准B4831电机产品型号编制方法GB755旋转电机基本技术要求GB4942.1电机外壳防护分级GB/T1993旋转电机冷却方法GB997电机结构及安装型式代号GB47721电机尺寸及公差机座号36~400凸缘号FF55~1080或FT55~1080的电机GB47722电机尺寸及公差机座号355~1000的电机GB10069旋转电机噪声测定方法及噪声限值标准GB10068旋转电机振动测定方法及振动限值标准GB1032三相异步电动机试验方法JB/Z293交流高压电动机定子绕组匝间绝缘试验规范GB191包装储运图示标志3型式、基本参数与尺寸3.1电机型号按GB4831由产品代号、规格代号二部分依次排列组成。示例:YR5001-4规格代号,表示中心高500mm,1号铁心长,4极产品代号,表示绕线转子异步电动机。3.2电动机的外壳防护等级为IP23或IP44(管道通风)(见GB4942.1)。33电动机的冷却方法为IC01、IC11、IC21或1C31(见GB/T1993)34电动机的结构及安装型式为IMB3(见GB997)。3.5电动机的定额是以连续工作(S1)为基准的连续定额36电动机的额定频率为50Hz,额定电压为6000V或3000V。3.7电动机的机座号与转速及功率的对应关系应按表1的规定。机械工业部1994-12-09批准1995-06-01实施JBT7594-1994表1同步转速r/r机座号15001000750600500功355123123451225025050355560400450356031535563071050045123411208005001250900710560140063016007101234123418001000140900712216012501)10001注:1)的功率允许放入710机座。38电动机尺寸及公差381电动机的安装尺寸及公差应符合表2的规定,外形尺寸应不大于表2的规定。机座号355~500的电动机集电环置于轴承外侧,机座号560~630的电动机集电环允许置于轴承的外侧或内侧A-A表2mm机极安装尺及公差外形尺寸(限值)EtAC ADHDL630士14900±1.4315±4.0100:90-355|28-82100800|117o|24004004-8710±1.7510001.7535±4.010+|210±0,5728-.ns100-.2400-I15085013302420120+01109-2800±1.751120士1.75355±401300900147526404506-12450-1n13001300900147526405004900±2.101250±2104754.0142096516552920250士0.57500-1140a136-8m2128-3142096516529150*良1000士2.101400±2.10H114+239.70.71.0500±4.016001100185032005606-12160±2.10560160+4280.711.016001100185032001600±2.102170+300±0.651120士2.10124+344.20530±4.018001200205034606306-121800士2.10630-n48*818001200205034注:1)1400为集电环置于轴承外侧时的数值,1600为集电环置于轴承内侧时的数值2)1600为集电环置于轴承外侧时的数值;1800为集电环置于轴承内侧时的数值3)当采用滑动轴承时,偏差不包括轴向窜动量JBrT7594-1994382电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表3的规定。表3m键倒角轴伸直径键宽厚最小最大28-.0s2I6-0.11032-0.2181303611°16042.11.043.512018044.9技术要求4.1在下列海拔、环境空气温度和相对湿度条件下,电动机应能额定运行。4.1.1海拔不超过1000m。4.12最高环境空气温度随季节变化,但不超过40℃。注:如电动机指定在海拔超过1000m或最高环境空气温度高于或低于40℃的条件下使用时,应按GB755的规定。4.1.3最低环境空气温度对采用滚动轴承的电动机为-15℃,对采用滑动轴承的电动机为5℃。4.1.4最湿月月平均最高相对湿度为90%,同时该月月平均最低温度不高于25℃4.2电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB755的规定。4.3当功率、电压及频率为额定时,电动机效率和功率因数的保证值应符合表4的规定。当电动机采用电刷不提升结构时,其效率允许按表4降低0.3%当电动机采用滑动轴承时,其效率允许降低值按表5的规定。效率用间接法测定。在确定电动机的总损耗时,绕组的IR损耗应换算到B级绝缘的基准工作温度时的数值,杂散损耗按额定输入的05%。表4同步转速r/min功率1500100030605010010706003效(n)%功率因数(cos)92.792.20.78250C.780.770.720.820.790.780.7392.00.850.828093.392.192.10.780.7593.593.592.30.850.830.807593.793.192.50.850.840.810.780.7793.993.893.593.392.70.850.840.810.790.7794.294.093.792.80.85JBT7594-1994续表4同步转速r/min500100075060050015001000750600,500效率(型%功率因数(cos)92.90.850.800.7794.694.593.793.00.8594.794.293.893.10.850.810.800.7794.894.894.393.993.20.870.850.810.800.7794.995.094.493.30.80.7795.094.2850.810.810.80140095.294.70.870.850.81950.870.810.87表5同步转速r/机座150010007560000效率允许降低值%0.305600.20630154.4在额定电压下,电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值应为18倍。45电动机电气性能保证值的容差应符合表6的规定表序名称容差效率(v)0.10(1-n)功率因数(cos必)(1-cos)/6最大转矩保证值的-10%4.6电动机采用F级绝缘,温升按B级考核。当海拔和环境空气温度符合第4.1条规定时,电动机绕组的温升限值(电阻法)和集电环的温升限值(温度计法)应不超过80K。轴承的容许温度(温度计法或埋置检温计法)对滚动轴承应不超过95℃;对滑动轴承(出油温度不高于65℃时)应不超过80℃。4.7电动机在热状态下应能承受150%额定电流而不损坏或变形,过电流时间由用户与制造厂协商,对机座号500及以下的电动机应不少于30,对机座号560及以上的电动机应不少于15s。4.8电动机在空载情况下,应能承受提高转速至额定值的120%,历时2min而不发生有害变形。4.9电动机绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后,应不低于下式求得的值RU1000+P/100式中:R绕组绝缘电阻,MQ;JBT7594-1994U-—绕组额定电压,V;P——额定功率,kW。4.10电动机的绕组应能承受为时1mn的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50Hz,并尽可能为正弦形,电压的有效值为两倍额定电压加1000V。同一台电机不应重复本项试验。如用户提出要求,允许在安装之后开始运行之前在工地上再进行次额外试验,其试验电压应不超过上述规定的80%,如有需要,在试验前应将电机烘干411电动机的绕组应能承受匝间冲击耐电压试验或短时升高电压试验而不击穿。进行匝间冲击耐电压试验时,其线圈试验冲击电压峰值和试验方法按JB/Z293的规定;短时升高电压试验在电动机转子静止且转子绕组开路情况下进行(四级电机除外),外施电压为130%额定电压,时间为3min,在提高电压值至130%额定电压时,允许同时提高频率或转速,但应不超过其额定值的115%。4.12当三相电源平衡时,电动机的三相空载电流中任一相与三相平均值的偏差应不大于平均值的10%4.13电动机空载时测得的振动速度有效值应不超过2.8mm/s414电动机空载时测得的A计权声功率级的噪声数值应不超过表7的规定。表7dB(A)功同步转速r/min1000750600500>110~220103>220~550106>550~1100106>1100~220010910810322001104.15电动机有一个圆柱形轴伸,机座号355~500采用平键联结,机座号560~630采用切向键联结,或根据用户需要制造。4.16电动机轴伸不允许承受外加的轴向力和联轴器重量以外的径向力。当电动机与被传动机械采用弹性联轴器联结时,联轴器上应有轴向限位装置,允许的窜动量应与制造厂协商。417电动机的转向,由主轴伸端视之为顺时针方向旋转,或由用户与制造厂协商4.18电动机不允许在运行中反接电源逆转或制动419电动机应制成三个出线端。从主轴伸端视之,电动机的接线盒位于机座右侧。对需要制成六个出线端或接线盒拉于机座左侧的电动机,应由用户与制造厂协商。4.20在出线端标志的字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时,从主轴伸端视之,电动机应为顺时针方向旋转。电动机应具有可靠的接地装置,并应有指示接地的明显标志,此标志应保证在电动机使用期内不易脱落、磨灭。5检验规则51每台电动机须经检验合格后才能出厂,并应附有产品合格证。52每台电动机应经过检查试睑,检查试验项目包括:a,机械检查b.绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷态绝缘电阻,但应保证热状态的绝缘电阻不低于本标准第4.9条的规定);JBT7594-1994绕组在实际冷状态下直流电阻的测定d.耐电压试验;e.匝间冲击耐电压试验(可在线图下线后接线前进行抽查)r.短时升高电压试验(如已进行了e项试验,则本项试验可不再进行);g.空载电流和损耗的测定;注:在型式试验时需量取空载特性曲线变压比的测定;振动的测定j.超速试验53凡遇下列情况之一者,电动机必须进行型式试验:盘.经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时;b当设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时;c.当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时;d.成批生产电动机的定期抽试,两年至少一次。54电动机型式试验项目包括:检查试验的全部项目b.温升试验c.效率、功率因数及转差率的测定;d.短时过电流试验;e.最大转矩的测定r.噪声的测定55电动机机械检查项目包括:转动检查:电动机转动时,应平稳轻快,无停滞现象b外观检查:检查电动机的装配是否完整正确,电动机表面油漆应干燥、均匀、无污损、碰坏、裂痕等现象;c.安装尺寸及键的尺寸检查:安装尺寸应符合本标准第3.8.1条的规定,键的尺寸应符合本标准第8.2条的规定;d.集电环与电刷检查:集电环表面应光滑,不允许砂眼存在,电刷和集电环应接触良好,运行时应无显著火花。刷提升装置应轻便灵活,短路时应接触良好。56本标准第5.2(其中的e、i除外)和第5.4(其中的f除外)条所规定的各项试验,其试验方法按GB1032进行,第5.2条的e可在线圈下线后接线前按JB/Z293进行;第5.2条的i按GB10068进行;第5.4条的f按GB10069进行第5.5条的c安装尺寸及公差的检查按GB4772.1进行5.7电动机外亮防护等级的试验,可在产品结构定型或当结构和工艺有较大的改变时进行,外壳防护等级的试验方法按GB4942.1进行。6标志、包装及使用期6.1铭牌及其数据应保证在电动机使用期内不易脱落、磨灭。6.2铭牌应固定在电动机机座的明显位置上,应标明的项目如下a.制造厂名b.电动机名称;电动机型号d.外壳防护等级(允许另作铭牌);额定功率JBT7594-1994.额定颗率;g额定电流;h.额定电压i.额定转速;j.额定功率因数;k.绝缘等级或温升限值;l.接线方法,如定转子采用不同接线法,则可用分数形式表示之,分子表示定子,分母表示转子;m.定额类型n.冷却方式0.转子绕组开路电压;p.额定转子电流;q制造厂出品年月、编号重量s.标准编号6.3电动机定、转子绕组各出线端及在接线板的接线位置上均应有相应的标志,并应保证其字迹在电动机使用期内不易磨灭,其标志按表8的规定。表8绕组名称出线定子转子第一相K第二相第三相6.4电动机的轴伸键须绑扎在轴上,轴伸及键表面应加防锈及保护措施。6.5电动机的使用维护说明书、外形图、电气数据及产品合格证应随同每台电动机供给用户6.6电动机的包装应能避免运输中的受潮与损伤。6.7包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下:发货站及制造厂名称;b收货站及收货单位名称;c.电动机型号和出品编号;d.电动机净重及连同箱子的毛重;e.箱子尺寸;.在箱外的适当位置应标有“小心轻放”、“防潮”等字样,其图示应符合GB191的规定。6.8在用户按照使用维护说明书的规定正确地使用与存放电动机的情况下,制造厂应保证电动机在使用的一年内,但自制造厂起运的日期不超过二年的时间内能良好地运行。如在此规定的时间内电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机附加说明本标准由机被工业部上海电器科学研究所提出并归口本标准由机械工业部上海电器科学研究所、上海电机厂、哈尔滨电机厂负责起草。本标准主要起草人章巽和、吴孝正、吴金山、目沛劲、刘永法。本标准发布实施后,JB/DQ3135-85《YR系列中型高压三相异步电动机技术条件(H355~500mm)》和JB/DQ3437-88《YR系列高压绕线转子三相异步电动机技术条件(机座号560~630)》两项标准废止。中华人民共和国机械行业标准YR系列高压三相异步电动机技术条件(机坐号355-630)JBT7594-1994机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号邮编100044)开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX19XX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号XX-XXX机械工业标准服务网:htp:/ww. 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