JB/T 7593-1994 Y 系列高压三相异步电动机 技术条件 (机座号355～630)

K22中华人民共和圜机械行业标准JB/T7593-1994Y系列高压三相异步电动机技术条件(机座号355-630)1994-12-09发布199506-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准Y系列高压三相异步电动机技术条件JBT7593-1994(机座号355-630)主题内容与适用范围本标准规定了高压三相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则以及标志与包装的要求本标准适用于Y系列一般用途高压笼型转子三相异步电动机,机座号355~630(以下简称电动机)。引用标准GB4831电机产品型号编制方法GB755旋转电机基本技术要求GB4942.1电机外壳防护分级GB/T1993旋转电机冷却方法GB997电机结构及安装型式代号GB4772.1电机尺寸及公差机座号36~400凸缘号FF55~1080或FT55~FT1080的电机GB4772.2电机尺寸及公差机座号355~1000的电机GB10069旋转电机噪声测定方法及噪声限值GB10068旋转电机振动测定方法及振动限值GB1032相异步电动机试验方法jB/Z293交流髙压电动机定子绕组匝间绝缘试验规范GB191包装储运图示标志3型式、基本参数与尺寸31电机型号按GB4831由产品代号、规格代号二部分依次排列组成示例:Y5001-4规格代号,表示中心高500mm,1号铁心长,4极产品代号,表示异步电动机。3.2电动机的外壳防护等级为IP23或IP44(管道通风)(见GB4942.1)。33电动机的冷却方法为IC0、IC11、IC21或IC31(见GB/T1993)。34电动机的结构及安装型式为IMB3(见GB997)。35电动机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额。36电动机的额定频率为50Hz,额定电压为6000V或3000V。37电动机的机座号与转速及功率的对应关系应按表1的规定。38电动机尺寸及公差38.I电动机的安裝尺寸及公差应符合表2的规定,外形尺寸应不大于表2的规定。机械工业部1994-12-09批准1995-06-01实施JBrT7593-1994表1同步转速r/min1500750功率kW35531535540028022050056063045031522071045034001000630112010007102801250560315500312503551600140010g07104006301800560222402000140025002240160028001250315028001400125014001000382电动轴伸键的尺寸及公差应符合表3的规定4技术要求4.1在下列海拔、环境空气温度和相对湿度条件下,电动机应能额定运行。4.1.1海拔不超过1000m。4.1.2最高环境空气温度随季节变化,但不超过40℃注:如电动机指定在海拔超过1000n或最高环境空气温度高于或低于40℃的条件下使用时,应按GB755的规定4.1.3最低环境空气温度对采用滚动轴承的电动机为-15℃,对采用滑动轴承的电动机为5℃。4.1.4最湿月月平均最高相对漫度为90%同时该月月平均最低温度不高于25℃42电动机运行期间电源电压和频率与额定值的偏差应按GB755的规定问步装速3000r/月步速1500-500x/mm安装尺寸及公差外形尺寸(限值)机基本极限基本极限极限基本极限基本极限蒿本极限蓝本极限基本极限蓝极限 AC AD HDL|L尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺计偏2尺计偏差尺寸偏差偏差偏差1.4/900/+1.315630+1.40.0:17028十0.51100800117018701900110080011701890710+0.0351508501330209021201000335110+0.01328100115085013301980+1.75+1.717521090112013009001475|234023700.5732450130090014752180130+0.04025032|-0.062|11913090014752180504+4.o110+0.0122100.052|100142096516552790282090+2:191230|+214.0+0.57+0.0400.570l19142096516551256-12250140+0.01536-0.06212800|14209651652505601300.5716001100185030203050560100-2.102.11so+02so+01961-0wwo.20.01516001100185029006-12300+0.65147|-0.31600110019502900+2101600/+2.56040l800120020503220i325063012021+0.0400170+0.05900-0.65450.062818001200205031001801651800120020503100注1)当采用滑动轴承时,极限偏差不包括轴向窜动量2)L1为2极电动机附加轴伸套后的尺寸JBr7593-1994mm轴伸直径键宽键厚轴伸直径键厚80005214020-a101436-0.06228.8.216-.10160006222-0028-021640-006232-0.0g2180184.3当功率、电压及频率为额定时,电动机效率和功率因数的保证值应符合表4的规定,当电动机采用滑动轴承时,其效率允许降低值按表5的规定效率用间接法测定。在确定电动机的总损耗时,绕组的IR损耗应换算到B级绝缘的基准工作温度时的数值,杂散损耗按额定输入的0.5%。表4步转速r/min功率15001000750500830050100506050效率()%功因数(cosg)22092.893.393.092.9g92191.40.860.850.820.780.770.735092.993.493393.092.391.70.860.850.820.790.780.7328093.193.593593.292592.70.860.860.830.790.780.7431593.493.693.793.492.69280.860.860.830.800.790.753593.793.893.993.5g2.89.00.860.860.830.800.790.7540094.194.0}94.093.793.393.30.860.860.830.800.800.7545094.494.294.393.893.49340.860.860.840.81|0.800.75094.694.394.594393.693.70.870.80.850.810.800.7956094.794.594.7.493.793.80.870.870.850.820.800.7963094.994.894.8「9.593.893.90.870.870.850.82800.7971095095.095.094.694.094.00.870.870.850.820.820.7980095.295.1|95.19.794.294.20.870.870.850.840.820.7990095.395.295.294.894.394.30.870.870.850.840.820.79100095.495.3「95.394.993.494.4a.880.870.850.840.820.79112095.595.495.495.0|94.60.880.880.860.840.82125095.695.595.595.194.80.880.880.860.840.82140095795.695.695.294.90.880.880.860.840.82160095.895.7|s5.795.30.8800.860.849589580.880.96095.995.90.880.890.86224098.1|96.00880.89250096.296.10.890.89280096.396.20.890.893150|96.30.89JBr7593-1994表5同步转速r/min机座号30001500100050600500效率允许降低值%355-4505000.400.395600.204.4在额定电压下,电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表6的规定同步转速r/min30001500750500堵转转矩/额定转矩355-4500.80.80.74.5在额定电压下,电动机起动过程中最小转矩的保证值应为0.3倍额定转矩的保证值46在额定电压下,电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值应为1.8倍4.7在额定电压下,电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应符合表7的规定。表7同步转速r/min机座号1500600堵转电流/额定电流6.5560—6306.5注:计算堵转电流对额定电流之比时,所采用的额定电流值应按额定功率、额定电压及效率和功率因数的保证值(不计及容差)求得48电动机电气性能保证值的容差应符合表8的规定表8序号名称容差效率η0.1012功率因数cos-(1-cosz)/6,最少-0.02堵转转矩保证值的-15%,+25%(正容差仅在用户有需要时才作规定)最小转矩保证值的-15%最大转矩保证值的-10%堵转电流保证值的+20%JBr7593-19944.9电动机采用F级绝缘,温升按B级考核。当海拔和环境空气温度符合第4,1条规定时,电动机定子绕组的温升限值(电阻法)应不超过80K,轴承的容许温度(温度计法或埋置检温计法)滚动轴承应不超过95℃,滑动轴承(出油温度不高于65℃时)应不超过80℃4.10电动机在热状态下应能承受150%额定电流而不损坏或变形,过电流时间由用户与制造厂协商,对机座号500及以下的电动机应不少于30s,对机座号560及以上的电动机应不少于15s4.11电动机在空载情况下,应能承受提高转速至其额定值的120%历时2min而不发生有害变形。4.12电动机定子绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后,应不低于下式求得的值:R=1000+P/100式中:绕组绝缘电阻,MnU——绕组额定电压,V;P——额定功率,kW4.13电动机的定子绕组应能承受为时1mn的耐电压试验而不发生击穿,试验电压的频率为50Hz,并尽可能为正弦波形,电压的有效值为两倍额定电压加1000V同一台电机不应重复进行本项试验,如用户提出要求,允许在安装之后开始运行之前在工地上再进行一次额外试验,其试验电压应不超过上述规定的80%,如有需要,在试验前应将电机烘千4.14电动机的定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验或短时升高电压试验而不击穿。进行匝间冲击耐电压试验时,其线圈试验冲击电压峰值和试验方法按JB/2293的规定,短时升高电压试验在电动机空载时进行,外施电压为130%额定电压,时间为3min,在提高电压值至130%额定电压时,允许同时提高频率或转速,但应不超过额定值的115%415当三相电源平衡时,电动机的三相空载电流中任何一相与三相平均值的偏差应不大于平均值的10%4.16电动机空载时测得的振动束度有效值就不超过表9的规定。表9nm/s安装方式弹性悬置刚性安装中心高55-400>400同步转速2.82.8r/min4.54.17电动机空载时测得的A计权声功率级的噪声数值应不超过表10的规定。表10dB(A)额定功率同步转遠r/minkw300015001000750110-220103>220-550>550-11001061100-22001I0108103>2200112110I101054.182极电动机有两个大小相同的圆柱形轴伸,4-12极电动机有一个圆柱形轴伸,或根据用户需要制造4.19电动机轴伸不允许承受外加的轴向力和联轴器重量以外的径向力。当电动机与被传动机械采用弹性联轴器联结时,联轴器上应有轴向限位装置,允许的轴向窜动量应与制造厂协商。JBr7593-19944.20电动机应能在满足下列条件(4,20.1~4.20.3)时直接起动,起动次数应符合4,20.4~4.20.5所述的任一方式。如不满足以上条件,则应由用户与制造厂协商,确定电动机的额定参数和特殊起动条件。4.20.1在起动过程中,电动机端电压应不低于额定电压的85%。4.20.2负载为风机或泵类特性,当转速在额定时的阻转矩不大于额定转矩35%(即闭阀门状态)。4.20.3折算到电动机转速后的负载转动惯量Jmr2),对2极电动机不大于表11规定的数值,对4-12极电动机,由用户与制造厂协商。表11功率负转动惯量)功率负载转动惯量()|功率负载转动惯量()kw16560140025018630l6007102280020003559005522409810005725001051120280ol1150012503150114.20.4电动机初始温度为环境温度,允许连续起动两次,在两次起动之间应自然停机。4.20.5电动机初始温度为额定负荷的运行温度,允许起动一次。4.21电动机的转向,由主轴伸端视之(2极电动机为非引线端)为顺时针方向旋转,或由用户与制造厂协商4.22电动机不允许在运行中反接电源逆转或制动。对同步转速为3000r/min的电动机,不允许在停机后逆转;对同步转速为3000r/min以下的电动机,是否允许在停机后逆转由制造厂决定4.23电动机应制成三个出线端,从主轴伸端(2极电动机为非引线端)视之,电动机的接线盒位于机座右侧。对需制成六个出线端或接线盒位于机座左侧的电动机,应由用户与制造厂协商。4.24在出线端标志的字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时,从主轴伸端(2极电动机为非引线端)视之,电动机应为顺时针方向旋转。4.25电动机应具有可靠的接地装置,并应有指示接地的明显标志,此标志应保证在电动机使用期内不易脱落、磨灭。5检验规则5.1每台电动机须经检验合格后才能出厂,并应附有产品合格证5.2每台电动机应经过检查试验,检查试验项目包括机械检查;h.定子绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷态绝缘电阻,但应保证热状态时绝缘电阻不低于本标准第4.12条的规定);c.定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定;d.耐电压试验;e.匝间冲击耐电压试验(可在线圈下线后接线前进行抽查);短时升高电压试验(如已进行了e项试验,则本项试验可不再进行)空载电流和损耗的测定;JBr7593-1994注:在型式试验时需量取空载特性曲线h.堵转电流和损耗的测定;注;在型式试验时需量取堵转特性曲线i.振动的测定;j.超速试验(对铸铝转子电动机,仅在型式试验时进行)53凡遇下列情况之一者,电动机必须进行型式试验:a经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时;b.当设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时c.当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时;d.成批生产电动机的定期抽试,两年至少一次54电动机型式试验项目包括:检查试验的全部项目b.温升试验;c.效率、功率因数及转差率的测定;d.短时过电流试验;e,最大转矩的测定;f.起动过程中最小转矩的测定(仅在新产品鉴定时进行);g.噪声的测定5.5电动机机械检查项目包括8.转动检查:电动机转动时,应平稳轻快,无停滞现象;b.外观检查:检查电动机的装配是否完整正确,电动机表面油漆应干燥、均匀,无污损、碰坏、裂痕等现象;c.安装尺寸及键的尺寸检查:安装尺寸应符合本标准第3.8:1条的规定,键的尺寸应符合本标准第3.8.2条的规定。5.6本标准第5.2(其中的e、i除外)和第5.4(其中的g除外)条所规定的各项试验,其试验方法按GB1032进行,第5.2条的e可在线圈下线后接线前按JB/Z293进行,第5.2条的i按GB10068进行,第5.4条的g按GB10069进行,第5.5条的c按GB4772.1进行57电动机外壳防护等级的试验,可在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时进行,外壳防护等级的试验按GB4942.1进行。6标志、包装及使用期6I铭牌及其数据应保证在电动机使用期内不易脱落、磨灭6.2铭牌应固定在电动机机座的明显位置上,应标明的项目如下制造厂名;b.电动机名称;c.电动机型号;d.外壳防护等级(允许另作钻牌);额定功率.额定频率;g.额定电流;h.额定电压;L.额定转速;」.额定功率因数;JBr7593-1994k.绝缘等级或温升限值;1.接线方法定额类型冷却方式o.制造厂出品年月、编号;p.重量;q标准编号。6.3电动机定子绕组各出线端及在接线板的接线位置上均应有相应的标志,并应保证其字迹电动机使用期内不易磨灭。其标志规定为定子绕组名称出线端标志第一相第二相第三相Uvw6.4电动机的轴伸平键须绑扎在轴上,轴伸及平键表面应加防锈及保护措施6.5电动机的使用维护说明书、电气数据、外形图及产品合格证书应随同每台电动机供给用户。6.6电动机的包装应能避免运输中的受潮与损伤。6.7包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下发货站及制造厂名称b.收货站及收货单位名称;c.电动机型号和出品编号d.电动机净重及连同箱子的毛重;e.箱子尺寸;r.在箱外的适当位置应标有“小心轻放”、“防潮”等字样,其图示应符合GB191的规定。6.8在用户按照使用维护说明书的规定正确地使用与存放电动机的情况下,制造厂应保证电动机在使用年内,但自制造厂起运的日期不超过二年的时间内良好地运行。如在此规定的时间内电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。附加说明:本标准由机械工业部上海电器科学研究所提出并归口本标准由机械工业部上海电器科学研究所、上海电机厂、哈尔滨电机厂负责起草本标准主要起草人章巽和、吴孝正、吴金山、吕沛劲、刘永法本标准发布实施后,B/DQ3134-85Y系列中型高压三相异步电动机技术条件(H355-500mm)和JB/DQ3436-88Y系列高压三相异步电动机技术条件(机座号560—630)二项标准废止。閂中华人民共和国机械行业标准Y系列高压三相异步电动机技术条件(机座号355~630)机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号邮编100044)开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXX19XX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 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