JB/T 7711-2007 灰铸铁件热处理

ICS 25.200J 36备案号: 20351-2007JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 7711- -2007代替JB/T 7711-1995灰铸铁件热处理Heat treatment of grey cast iron2007-03-06发布2007-09-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JB/T 7711- -2007目次前言....01范围3热处理工艺的应用.4热处理设备 ........4.2 温度测定和记录仪表.4.3冷却设 备和冷却介质......25.1热处理前的准备5.3工艺规范 ......5.4表面热处理.6热处理件品质...6.1表面品质6.2力学性能6.3金相组织....6.4畸变6.5无损检测附录A (资料性附录)灰铸铁件热处理工艺温度..JB/T7711- -2007前言本标准代替JB/T 7711-1995《灰铸铁件热处理》。本标准与JB/T 7711- 1995 相比，主要变化如下:-规范并标出了封面的各种要素;-增加了前言; .-将“主题内容与适用范围”改为“范围”;将“引用标准”改为“规范性引用文件”;-给出了 “规范性引用文件”的导语、性质、名称，并标出了采标程度。本标准的附录A为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国热处理标准化技术委员会(SACTC75)归口。本标准主要起草单位:中国机械工程学会热处理分会、爱协林工业炉工程(北京)有限公司、天津市热处理研究所。本标准主要起草人:殷汉奇、盛洪全、邵周俊。本标准所代替标准的历次版本发布情况:-JB/T 7711- -1995.JB/T 7711- -2007专1C预定温度≤400> 400温度指示总误差土4土(T/100)注: T为加热温度。4.2.3热电偶和炉温仪表应定期校验并保存有 关记录。4.3冷却设备和冷却介质4.3.1冷却设备应保证处理件各部位均匀冷却。用于退火、正火热处理炉应有降温孔和鼓风冷却等快冷装置。4.3.2鼓风装置的风量和喷雾装置的喷雾量，应能满足冷却的要求。5热处理工艺5.1热处理前的准 备5.1.1宏观检测热处理件外观、 几何形状和尺寸，不得有气孔、缩孔、疏松、裂纹等缺陷。5.1.2根据待处理件的化学成分、 牌号、原始组织和技术要求，制订铸铁件热处理工艺规程及操作注意事项。5.1.3检查加热、通风、起重等设备及测温仪表等完好情况，如发现故障，应及时采取措施。5.2 装炉5.2.1在有 效加热区内装炉，试棒应随同-炉次铸件放在规定位置。5.2.2同- -炉次热处理的铸件，牌号、壁厚应相近，应将薄件、小件和形状复杂的工件装在离热源较远处。5.2.3装炉量不应过载， 要有良好均匀的气体循环。铸件分层装载应平稳，垫铁位置架空距离不应过长，避免点、线接触或交错架件。5.3工艺规范5.3.1加热方式可采用预热，低温随炉升温或规定加热温度装炉加热。5.3.2升温速度以铸件厚薄和结构复杂程度来选择升温速度，结构复杂的铸件升温速度尽可能小些，对于- -般实体或形状简单的铸件，温速度尽可快些。5.3.3加热温度根据铸件的牌号、铸态组织、工件形状、尺寸和工艺方法等因素来确定具体加热温度，参照附录A(资料性附录)。工艺类型、保温精度应符合表2的规定。表2°C工艺类型保温精度高温石墨化退火士20部分奧氏体化正火土15低温石墨化退火士15完全奥氏体化淬火去应力退火回火完全奥氏体化正火土20完全奥氏体化等温淬火土105.3.4保温时间必须保证铸件各部分均匀加热到所需温度，使组织均匀化，保温时间与铸铁牌号、壁厚、装炉量等JB/T 7711- -2007有关。5.3.5冷却速度退火冷却速度由铸件精度、装炉量和基体组织含来决定。高精度铸件尽量慢冷，正火可在静止空气冷却或鼓风冷却。重型铸件和厚壁铸件需较快的均匀冷速。铸件淬火- -般用油冷。等温淬火介质温度一般为280°C~320C，等温后在空气中冷却一般不必回火。5.3.6出炉退火出炉温度在250"C ~ 180C以下，大型铸件及复杂件出炉温度应低些。出炉铸件温度在没降到室温之前，不得受雨水、雪及水的浸淋。出炉后的铸件应放平稳，对于小块铸件可以堆放。热处理后铸件必要时可以进行去氧化皮。5.4表面热处理HT250、HT300、 HT350 灰铸铁根据性能要求，可进行火焰淬火、感应加热淬火、电接触淬火等表面处理。5.5 记录应记录热处理工艺过程中必要事项，并保存备查。6热处理件品质6.1表面品质用目测方法进行品质检查，铸件表面应干净，不允许有严重的氧化皮、锈蚀。6.2 力学性能6.2.1硬度测定可在铸件或同炉代表性试棒 上进行，硬度试验应符合GB/T 230.1、GB/T 231.1规定。6.2.2拉力试验应符合JB/T 7945的相关规定。若需要作其他性能(如弯曲、冲击)试验，供需双方必需在热处理前商定。.3 金相组织金相检验按GB/T 7216规定执行。6.4畸变畸变量应在工件技术要求范围之内，不影响机械加工与使用。6.5 无损检测表面裂纹及表面伤痕可采用目测，必要时可用磁粉检测。用超声波等方法检验内部品质。6.6应力根据铸件品质要求可进行贴应变片测定残余应变值。7处理件的材料处理件检验合格后，要作合格标记，应标明灰铸铁牌号、热处理状态、件号、名称等。JB/T 7711- -2007附录A(资料性附录)灰铸铁件热处理工艺温度灰铸铁件热处理工艺温度见表A.1。表A.1退火正火淬火回火等温淬火工艺高温石墨低温石墨去应力 完全奥氏 部分奧氏| 完全奥氏高温、中温、完全奥氏体方法化退火体化正火|体化正火体化淬火低温回火化等温淬火高温回火500~600 A?c:+ (30~50)工艺A7Cr+A°cr-常用温度AZc+ A°c,~AZcq| AEq+中温回火350~500常用等温淬火温度温度| (50~100)| (30~50)| (520~560) | (50~60)之间(30~50)低温回火140~250(280~320)4