JB/T 9168.7-1998 切削加工通用工艺守则 拉削

ICs25.020JB中华人民共和国机械行业标准JB/T9168.1~9168.13-1998切削加工通用工艺守则Common process instructions for cutting199811-16发布1998-1201实施国家机械工业局发布中华人民共和国机械行业标准切削加工通用工艺守则拉削B/I9168,7-1998代替JB/z307.7-88Common process instructions for cuttingProcess instructions for broaching1范围本标准规定了拉削加工应遵守的基本规则,适用于各企业的拉削加工拉削加工还应遵守JB/T9168,1的规定2引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性JB/T9168.1-1998切削加工通用工艺守则总则3.1拉荆前应做好机床的试运转,调整好拉床的油压和拉削速度32拉刀在使用前必须将防锈油洗净,并检查外径尺寸和刀齿是否有碰伤,发现问题及时处理3.3拉孔前应将拉床的托刀架调整到与工件孔同轴的位置4拉削加工4.1拉削中要经常注意拉床压力表指针的变化情况,若发现表针直线上升,应立即停车检查。4.2对拉削长度小于拉刀两个齿距的工件,可用夹具把几个相同工件紧固在一起拉削拉削时,拉刀同时工作的齿数不得少于3个,以保持拉削的稳定性4.3拉削内表面时,拉刀前导向部分应全部穿入工件孔内4拉削时,其拉削长度不得超过拉刀所规定的长度范围4.5对于长面重的拉刀,从拉削开始到行程一半以上都应用有顶尖的中心架支承,以减小拉刀的摆尾现象4.6在拉削较大钢件的孔时冷却液不仅喷注在刀齿上而且在工件的外表面也要有足够的冷却液。4.7拉削完一个工件后,应用铜丝刷顺着刀齿齿槽将附在刀上的切屑刷掉,严禁用钢丝刷,不能用棉48拉削普通结构钢铸铁及有色金属工件时,一般粗拉削速度应为3~7m/min,精拉削速度应小于4.9拉刀用完后应垂直悬挂,严防与其它金属物相磁国家机械工业局1998-1-16批准19981201实施