JB/T 10591-2007 内燃机 气门弹簧 技术条件

ICS21.160J26备案号:21797—2007中华人民共和国机械行业标准J/T10591-2007代替JB/T10591-2006内燃机气门弹簧技术条件Internal com bustion engines -Valve springs- Specification2007-10-08发布2008-03-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JB/r10591—2007目次前言1范围…12规范性引用文件3技术要求…4试验方法41永久变形42负荷……,,,,,,干,平43直径………2222244自由高度…4.5两端圈与邻圈间隙46垂直度4.7喷丸…48清洁度…49疲劳5检验规则…36标志、包装、运输和贮存附录A(资料性附录)图样形式4A.1等节距气门弹簧A2一端变节距气门弹簧……5A.3两端变节距气门弹簧附录B(资料性附录)工况及设计参数JBT10591-2007前言本标准代替JT10591-2006《内燃机气门弹簧技术条件》本标准与JBT10591-2006相比,主要变化如下本标准范围明确不再分汽车与内燃机,而统称内燃机。同时规定对于非圆柱螺旋压缩弹簧以及气缸直径大于200mm的其他内燃机气门弹簧可参照此标准。——弹簧的结构型式中改为弹簧的结构型式为两端并紧磨平的螺旋压缩弹簧。弹簧的节距分为等节距和不等节距两种。其图样形式见附录A。去掉对外形的限制,适用性更广。同时增加了图样形式。本标准中提出了对清洁度的规定原内燃机规定疲劳寿命≥1×1037次;汽车规定疲劳寿命≥23×107次。考虑到目前大多数气门弹簧的疲劳寿命都被提高,此次标准规定弹簧经23×107次循环试验不允许断裂,负荷F2的损失应小于或等于F2的5%对尺寸极限偏差、垂直度公差等做了适当修改。本标准的附录A和附录B是资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国弹簧标准化技术委员会( SACTO235)归口。本标准负责起草单位:中机生产力促进中心、无锡泽根弹簧有限公司本标准起草单位:常州铭锦弹簧有限公司、山东汽车弹簧厂、杭州弹簧有限公司、无锡威孚精密机械制造有限公司弹簧厂、浙江美力弹簧有限公司、浙江金昌弹簧有限公司、常州弹簧厂有限公司、天津立洲五金弹簧有限公司。本标准主要起草人:曹辉荣、马友芳、姜晓炜、姜膺、王少菊、陈洁、姜国焱、章碧鸿、龙爱华陆培根、吴刚、严世平。本标准所代替标准的历次版本发布情况:JBTr10591—2006。IJBT10591-2007内燃机气门弹簧技术条件范围本标准规定了内燃机气门用圆截面材料、圆柱螺旋压缩弹簧的技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于气缸直径小于或等于200mm的中小功率内燃机的气门弹簧(以下简称弹簧)。对于非圆截面材料和非圆柱螺旋压缩弹簧以及气缸直径大于200mm的其他内燃机气门弹簧可参照此标准。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.12003,ISO2859-1:1999,IDT)GBT3821中小功率内燃机清洁度测定方法YBTr5311-2006重要用途碳素弹簧钢丝GBT18983油淬火一回火弹簧钢丝(GB/T18983-2003, ISO/FDIS8458-3:1992,MOD)jB/T10802弹簧喷丸强化技术规范3技术要求3.1弹簧应按产品图样及技术文件制造32结构型式:弹簧的结构型式为两端并紧磨平的螺旋压缩弹簧。弹簧的节距分为等节距和不等节距两种。其图样形式见附录A3.3材料:331弹簧一般应采用表1所列的弹簧钢丝制造,也可按供需双方商定的弹簧钢丝材料制造。332弹簧钢丝直径d按表2的规定,并应优先选用第一系列333弹簧钢丝应符合表1所列标准的有关规定或供需双方协定334弹簧钢丝应附材料供应商的质量检验证书,入厂复验合格后方可使用。表1标准号标准名称GB/T4358重要用途碳素弹簧钢丝E组、F组、G组65MnGB/T18983油淬火一回火弹簧钢丝55CrSi, 50Cr VA 65Mn表2mm第一系列162.02.53.04.05.05.5第二系列1.82.2283.84.25.25.862JB/T10591-200734尺寸极限偏差及形位公差:341弹簧外径或内径极限偏差为中径的±2%(包括两端支承圈)。3.42弹簧的自由高度公差为自由高度的±17%,当产品图样规定气门关闭及气门全开两点负荷时5核。其自由高度不作考343弹簧在自由状态下,外圈素线对两端支承面的垂直度公差应小于或等于自由高度的3%(17°)。35参数调整:弹簧供应可需进行生产调整,以满足规定的弹簧负荷要求。允许调整的参数有H0、D、d、n、t(n23)36圈数及端圈:弹簧的总圈数与工作圈数之差应大于或等于两圈。弹簧两端圈应与邻圈并紧,间隙应小于0.4mm。两支承图应经磨削,磨削平面部分应大于或等于端圈周长的3/4,表面粗糙度R不大于63um。不得有毛刺和锐边,端头厚度应大于或等于钢丝直径的1/837弹簧在气门关闭时负荷F1的偏差为F1±8%,气门全开时负荷F2的偏差为F2±5%38弹簧钢丝或弹簧需经无损检测。39弹簧应进行喷丸强化处理,喷丸的表面覆盖率应大于等于90%,喷丸强度在0.2A~0.50A范围内选取3.10弹簧应进行清洗,其清洁度限值按供需双方协定。3.11弹簧压缩至试验负荷相应的高度或各圈相接触后,其永久变形量应小于或等于自由高度的03%。试验负荷用式(1)计算:F8八……………………(1)式中F,—试验负荷,单位为N;试验切应力,单位为MPa;d—材料直径,单位为mm;弹簧中径,单位为mm。312弹簧经23×10次循环试验不允许断裂,负荷F2的损失应小于或等于F2的5%。313弹簧应进行表面防腐处理。4试验方法弹簧试验须在预压一次后进行,预压高度为试验负荷对应的高度或压并高度4.1永久变形在弹簧试验机上将弹簧用试验负荷对应的高度或压并高度短暂压缩两次,测量压缩前后的自由高度变化值。其中,压并负荷最大值不得超过理论压并负荷的15倍。4.2负荷测量永久变形后,在精度不低于1%的弹簧试验机上,按产品图样规定的测试高度测量负荷4.3直径用分度值小于或等于002mm的游标卡尺测量,图样上标明外径或中径的测外径,并以外径最大值为准。图样上标明内径的测内径,并以内径最小值为准。44自由高度用分度值小于或等于002mm的游标卡尺测量弹簧的最高点。4.5两端圈与邻圈间隙弹簧两端圈与邻圈间隙用标准塞尺检查。JBfT10591-20074.6垂直度将弹簧竖直放在二级精度平板上,用三级精度宽座角尺测量,将弹簧对宽座角尺自转一周后再检查另一端(端头至12圈处考核相邻的第二圈),用标准塞尺测量垂直度的最大偏差。4.7喷丸4.7.1喷丸强度采用阿尔曼( Almen-strip)A型试片在阿尔曼测具上测量。4.72喷丸覆盖率以被喷丸实际冲击的表面面积与弹簧受喷表面面积之比的百分数来表示,按JBT10802标准,用十倍放大镜目测。48清洁度弹簧清洁度按GBT3821的规定检验4.9疲劳弹簧疲劳试验承受的负荷需与实际工况一致试验数量应大于或等于一台套内燃机使用的弹簧5检验规则51订货单位对成批生产的弹簧进行抽样验收检查时,可根据GBT2828.规定,接收质量限和抽样方案按供需双方合同的规定。52弹簧的缺陷严重度分级a)严重缺陷:疲劳寿命b)重要缺陷:永久变形、负荷F2、喷丸覆盖率、表面缺陷;c)一般缺陷:弹簧直径、垂直度、负荷F1、清洁度、两端圈与邻圈间隙6标志、包装、运输和贮存61产品在包装前应清洁表面并进行防腐处理,用结实而不透水的中性包装材料进行包装,包装箱内装人同一机型的弹簧62包装箱内应附有供应商的产品合格证。63包装箱应保证在正常运输中不致使弹簧损伤。包装箱总质量应小于或等于50kg64包装箱内应附有装箱单,装箱单应注明产品名称、型号、执行标准号、数量及出厂日期。包装箱外部宜标明:)发往地址及顾客名称;b)产品名称及型号;c)执行标准号;d)数量;e)毛质量,单位为kgf)供应商名称、商标和地址;g)“轻放”、“防潮”等字样或符号;h)出厂日期。65产品应存放在通风和干燥的仓库内。在正常保管情况下,自出厂之日起,供应商应保证在12个月内不致锈蚀。66为主机配套的弹簧可采用其他方法包装,包装的技术要求由供应商与顾客商定。JBT10591-2007附录A(资料性附录)图样形式A.1等节距气门弹簧F1(N)A注:水久变形考核时优先考虑压至压并高度,当压并高度下的负荷所对应的压并应力大于其最大使用应力时,其永久变形考核点应压至试验负荷髙度。技术要求:1.旋向2.展开长度≈3.总圈数n1工作圈数n=4.喷丸强度(SPI)表面覆盖率(C)5.压井高度≤6.外圆素线对两端支承面的垂直度7.调整参数:D口H0n:8.表面防腐处理9.其余按JBT10591-2007《内燃机气门弹簧技术条件》的规定图A.1JBT10591-2007A2一端变节距气门弹簧技术要求:1.旋向2.展开长度≈3.总圈数n=工作圈数n=4.节距【=5.喷丸强度(SPI)表面覆盖率(C)6.压并高度≤7.外圆素线对两端支承面的垂直度8调整参数:DHn品t、1口9.表面防腐处理10.其余按JBT10591-2007《内燃机气门弹簧技术条件》的规定。图A2JBT10591—2007A.3两端变节距气门弹簧F2(M)技术要求:1.旋向2.展开长度≈3.总圈数n1=工作圈数n=4.节距n1=5.喷丸强度(SPI表面覆率(C)6.压并高度≤mm7.外圆素线对两端支承面的垂直度调整参数:D口Ht1、l2C表面防腐处理其余按JBTI0591-2007《内燃机气门弹簧技术条件》的规定。图A.3JBFT10591-2007附录B(资料性附录工况及设计参数1.弹簧工作频率f2.弹簧自振频率6=H3.气门关闭时的高度H=切应力r1=MPa4.气门全开时的高度H2=切应力2=MPa5.试验负荷时的高度或压并高度H3(h)=切应力z、(zb)=MPa6.平均切应力τm=7.应力幅度r8.循环特征系数注:图样中材料一栏应注明材料直径、牌号及标准号中华人民共和国机械行业标准内燃机气门弹簧技术条件JBT105912007机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码:100037210mm×297mm·0.75印张·19千字2008年3月第版第1次印刷价:1200元书号:15111·8760网址:htp/www.cmpbook.con编辑部电话:(010)88379778直销中心电话:(010)88379693封面尤防伪标均为盗版版权专有侵权必究