JB/T 1620-1993 锅炉钢结构技术条件

中华人民共和国机械行业标准JB/T 1620-93代替JB 1620-83锅炉钢结构技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了锅炉构架的制造和验收要求。本标准适用于固定式锅炉的钢构架和平台扶梯等焊接式钢制构件。钢构架包括:立柱、板梁、梁、框架和桁架等。2引用标准GB 700普通碳素结构钢技术条件GB 1591低合金结构钢技术条件GB 4159金属低温夏比冲击试验法GB 6654压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板JB 3375锅炉原材料入厂检验JB/T 1614锅炉受压元件焊接接头机械性能试验方法JB/T2636锅炉受压元件焊接接头金相和断口检验方法JB/T 1615锅炉油漆和包装技术条件JB 1152锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤JB 3965钢制压力容器磁粉探伤标准分享网提供免费下载3技术要求WWW. bzf XW. com3.1材料3.1.1钢结构材料的选用应按有关技术文件的规定.制造钢结构的钢材和焊接材料应符合设计图样和有关技术文件的要求，材料代用应按规定程序审批.3.1.2制造钢结构的钢材和焊接材料均必须有材料质量证明书,并经检查部门按JB3375和本标准的规定进行检查，未经检查或检查不合格者不准投产。3. 1.3钢材的 机械性能和化学成分应符合以下要求:8.普通碳累结构钢按GB700的规定，并且应补充保证屈服强点、冷试验和含碳量符合该标准的要求。b.低合 金结构钢按GB 1591的规定。c.压力容器用碳素钢和普通低合金钢按GB6654.3.1.4制造立柱、 主梁和与主梁相连接的次梁用的低合金结构钢、压力容器用碳素钢和普通低合金钢钢板，当板厚不小于36mm时应补充保证常温冲击韧性不小于27J(2.8kgf●m)。对计算温度等于或低于一20C的构件和根据设计要求需进行低温冲击试验的其他构件，应根据设计要求在订货合同中补充冲击韧性的试验温度和合格标准。3.2拼接3.2.1钢板或型钢需要拼接时应符合设计图样和本标准的要求。制造高度不小于2m板梁用的钢材如需要拼接，应按经有关部门会签的拼接图进行拼接。机械工业部1993-06 -01批准1994- -01-01实施46JB/T 1620-933.2.2钢材下料后，其切割边缘不得有宏观缺陷如分层或夹渣等.3.2.3制造高度不小于2m板梁用的厚度不小于36mm的碳素钢钢板或厚度不小于32mm的低合金制钢版如果需要拼接，应对拼接焊缝两侧离焊缝中心为两倍板厚加30mm的区域内用超声波探伤，也可在已成形的坡口表面用磁粉探伤，不应有影响质量的缺陷。3. 2.4 角钢、槽钢或工字钢在拼接时，被加强板覆盖的焊缝采用V形坡口单面焊，其余的拼接焊缝采用V形坡口双面焊。加强板上角焊缝的焊脚尺寸K (图1)按制造厂的规定●CKA工图13.2.5 拼接焊缝错开的要求规定如下:组合件中相祁零件上的拼接焊缝应错开，错开距离不小于200 mm;b. 板梁翼板和腹板上的拼接焊缝应错开，错开距离不小于200 mm;梁、柱或板梁上的拼接焊缝与托架或隔板的焊缝应错升，错开距离不小于100 mm;d. 同一块钢板从纵、横两方向进行拼接时，允许采用T字形交叉焊缝。如果同一块钢板上的T字形交叉焊缝多于一个，则相邻两T字形交叉焊缝的距离不小于200 mm.3.2.6梁或柱上的型钢或钢板需要拼接时，允许的接头数按表1,允许的最短拼接长度按表2。表1梁或柱的分段长度LL≤6610m允许的接头数1247JB/T 1620- -93表2蒸汽锅炉:>>65≤65锅炉t/h出力热水锅炉>17.5X10'≤17. 5X10'MJ/h(10"Kcal/h)(42)最短拼接长度500mm3.2.7板梁拼接时允许的接头数和最小拼接尺寸规定如下:a.纵向拼接时允许的接头数按表3的规定，允许的最小拼接宽度为350mm;b.横向 拼接时允许的接头数按表4的规定，允许的最短拼接长度按表2的规定。表3板梁腹板高度1600300H≤250H> 250h≤300h> 300 !数值+g-3<3≤3≤54.3.2连接板同的距离l, 其尺寸偏差按图5的规定。49JB/T 1620- -931士5图54.3.3肋板或隔板间的距离1和I2的偏差以及盖板与型钢间的贴紧间隙按图6的规定。V4土5I;士5图64.3.4加强板或隔板相对于腹板的横向倾斜或纵向倾斜尺寸δ(图7)，当高度H不大于600mm时δ不大于3mm;当高度H大于600mm时δ不大于5mm。图74.3.5全长 L的尺寸偏差按表7的规定。4.4 如沙组合件4.4.1 ,度H (图8)的尺寸偏差按表8，宽度B (图8)的尺寸偏差对所有宽虔均为士5 mm。:0JB/T 1620-93Bb≤5图8表7mm尺寸商差构件的全长L构件名称≤10001001~ 3000 3001 ~5000 ! 5001 ~8000 8001~ 10000 10001~ 15000 > 15000立柱梁、横梁拉茶、支柱怒架_一1- 12桁架.1表8梁的高度HH≤16001600< 3000尺寸衡差士3+42腹板中心位置的偏移按图8的规定，腹板的纵向颁斜按图9，横向倾斜按图10的规定。图9JB/T 1620-93≤5b.图104. 4.3翼板倾斜的允许值△ 和局部弯曲的允许值01 (图11) 按表9和表10。4.4.4 加强板或隔板间的距离1和12的偏差按图6的规定，横向倾斜或纵向倾斜尺寸按4.3.4条的规定。4.4.5板梁两端支点间尺寸的允许偏差为土10mm.4.4.6板梁全长L 的尺寸偏差，对主梁为士15 mm,对次梁为- io mim。B<}。示.图11表9mm板梁高度H≤1600>l600倾斜允许值△≤3表10mni局部弯曲部位板梁两端lm以内中间部位局部弯曲允许值，≤104.4.7板梁腹板的 局部平面度△(图12)，任一平方米内不大于5 mm.s2JB/T 1620- -9310004.4.8板梁的旁弯度不大于全长的1/1000并且不大于10 mm.4.4.9板梁的向上垂直挠度{; (图13)按表11的规定，向下的垂直挠度{2 (图13)不大于5 mm。表11蒸汽锅炉>65≤65锅炉/h出力热水锅炉>17.5X10<17.5> 10MJ/h(10'Kca1/h)(42)42>向上垂直挠度f;≤30≤15mm图13↓4.10板梁的扭转值 (图14).当板梁高度不大于2 m时不大于全长的1/1900并且不大于10mn.当板梁高度大于2 m时不大于全长1/1000并且不大于16 mm。53JB/T 1620-934.5.4梁上托架高度h的尺寸偏差和托架平面倾斜值按4.4. 11条的规定.4.5.5梁上托架中心线至 基准线距离的尺寸偏差按4. 4. 12条的规定。4.6立柱.4.6.1立柱全长L 的尺寸偏差按表7的规定。4.6.2柱脚底 板与柱中心线的垂直度按图18的规定。4.6.3柱的直线度不大于全长的1/1000并且不大于10 mm。4.6.4柱的扭转值 (参看图14)不大于全长的1/1000并且不大于10 mm。4.6.5柱上托架装配高度|的尺寸偏差△l (图18)，当|不大于4m时△!为士2 mm,当1大于4 m时△l为坛mm。4.6.6柱上托架平面倾斜值按4.4.11条的规定。4.7框架和桁架4.7.1 框架(包括护板框架、顶护板框架或其他的矩形框架)或桁架全长L的尺寸偏差按表7。4.7.2框架两对 角线的长度偏差、旁弯值和挠度按表12的规定。表12mm框架边长LL≤25002500 5000两对角线长度偏差≤5≤8≤10旁弯度或挠度≤4≤64.7.3桁架的 旁弯度和挠度按表13的规定。表13桁架或平台长度LL≤60006000 10000≤°6≤121 000I+ Al1.十O!16+△!u≤≤0005Als+00A/iM___dL_A0ci -3--0-00LL，图184.7.4桁架斜拉条轴线的交点应位于桁架的横杆上并且交点的偏移△1(图19)不大于10mm,竖杆的位置偏移△2 (图19)不大于5 mm。5JB/T 1620- -93A图194.8 平台和扶梯4.8.1平台板积扶梯、踏脚板必须采取可靠的防滑措施。4.8.2 平台长度的尺寸偏差，每米长度为《inm并且全长不超过_ io mm。4.8.3平台宽度的尺寸偏 差为士5 mm。4.8.4平台的劳 弯度或挠度按表13的规定。4.8.5拉网板或花钢板长 度的尺寸偏差为t0 mm，宽度的尺寸偏差为士5 mm。4.8.6扶梯的尺偏差按图20的规定。4.8.7撑脚的尺寸偏差按图 21的规定。B土5y≤5图20l土5≤2M≤2图214.9尺寸偏差 的校正为使构件尺寸符合要求，装配前后允许进行校正。当用火焰校正时，钢材的加热温度不允许大于950C.如果为了络短冷却时间需用水冷却,必须在不降低钢材的韧性和塑性的条件下才能将钢材先经空JB/T 1620- -93冷到表面呈黑色后再用水急冷。5检查和验收钢结构制成后除按本标准的规定进行检查和验收外，还应进行以下检查和验收工作。5.1外观检查5.1.I对接焊缝和角焊缝的外形尺寸应符合设计图样和工艺文件的要求。对接焊缝的焊缝高度如低于母材工了补焊。角焊缝的焊脚尺寸不允许有负偏差，如果角焊缝的焊缝表面下凹(图22). A--A方向上的焊缝厚度不应小于0.6K，小于0.6 K时必须补焊。42.22:1.2退缝丧而应为均匀的鳞片状，不得有裂约、夹渣、密集气孔和烧穿等缺陷。焊缝咬边深度不大于0. 5 m!5.2无渝检验529高度不小子 2 m板梁上的焊途，如采板梁材科为以下两当之一均应进行元损检验:厚度不小于36mm的碳系钢;b.厚度 不小于32 1a:c;的低合金镪。板梁元损检验的要求如下;腹板上的横向对接焊缝抽查-条进行100%超声波探作并且探伤总长度不小于型板的高度，检直邪仅由检直部门决定。b.舞板上的对 接焊缝均应进行100%超声波探伤。c.许接翼板与腹板的四条免焊缝均应进行无损探伤。当柜梁的计算温度高于-20C时,每条焊缝的检查长度不小干5%，当计算温度为一20C及以下或者板梁用于地震烈度为七度及以上地区时，每条焊缝的检查长度不小于50%。d.每根板梁应抽查两只托架,对每只托架上与梁连接的外侧角焊缝,任抽一条进行100%超声波探伤或磁粉探伤。5.2.3高度不小于 1.4 m承受载荷的梁，应在图样或技术文件上注明焊筵是否需姜进行无损检验。5.2.4对接焊 缝超声波探伤按JB 1152，I 级为合格。角焊缝磁粉探伤按JB 3965，合格标准为:a.不允许有 任何裂纹和成排气孔;b.缺陷显示不超过 该标准中规定的I级.5.2.5无损检验 抽查不合格时，必须对同类焊缝全部进行检查。有缺陷的焊缝应予返修，返修后进行100%无损检验。5.3机械性 能试验和金相检验57JB/T 1620-935.3.1按5.2.1条规定应进行无损检验的板梁，还应对其上的对接焊缝进行机械性能试验和金相检验。5.3.2凡需要进行机械性能试验和金相检验的对接焊缝,应在焊制该构件时按每台锅炉或每批(同--材料、同一焊接工艺规程)焊制一块焊接接头检查试板(下简称试板),试板厚度应为每台锅炉焊件中或每批焊件中的最大厚度。5.3.3试板的检查项目、 试样数量、试验方法和合格标准按表14 的规定。表14序号检查项目试样数量试验方法合格标准拉伸试验2JB/T 1614弯曲试验(面弯)金相检验JB/T 2636常温冲击试验3同母材,按本标准3.1.4条。当根据3.1.4条的规定锦进行低温冲击试验时，检查项目中还应包括低温冲击试验，共取3个试样，试验方法按GB4159，试样制备按JB/T1614,焊缝低温冲击试验的合格标准同母材。5.4质量证明书检查部门应按图样5际准的规定检查材料和制造质量。全部检查合格后应作出台格标志，并将主要检查项目的检查结果地六锅炉质量证明书。6标志、 油漆和包装6.1 标志钢结构检查合陷后，应逐件标出零件图号或编号。6.2油漆和包装钢结构的油漆即包装按JB/T 1615 的规定。附加说明:本标准山上海发电设备成套设计研究所，上海工业锅炉研究所提出和归口。本标准山锅炉专业标准修订组负责起草。本标准1975年首次发布，1988 年第二次修订。本标准实施之日起，JB 1620--83《锅炉钢结构制造技术条件》作废。58