JB/T 51015-1999 内燃机 管壳式机油冷却器 产品质量分等

. J95JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 51015- 1999内燃机管壳式机油冷却器产品质量分等(内部使用)1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布JB/T 51015- 1999前言本标准是对JB/T 51015- -92 《内燃机管壳式机油冷却器产品质量分等》的修订。修订时对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB/T 51015- -92。本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:上海 内燃机研究所。本标准主要起草人:陈达能、陈华。本标准于1987年首次发布，于1992年第一-次修订。中华人民共和国机械行业标准内燃机管壳式机油冷却器JB/T 51015- 1999产品质量分等代替JBT 51015-92(内部使用)1范围本标准规定了内燃机管壳式机油冷却器产品合格品、一等品、优等品三个等级的质量指标，试验方法和检验规则。本标准适用于6135、JLG2A、4105内燃机管壳式机油冷却器(以下简称冷却器)产品质量等级的评定。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 2828- 1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T3821-1983中小功率内燃机清洁度测定方法JB/T 5095- 1991内燃机机油冷却器传热性能试验方法3质量指标3.1 技术要求3.1. 1产品应按经 规定程序批准的产品图样及技术文件制造。3.1.2冷却器所用结构材料在工作介质中应具有防锈性或经过防锈处理。3.1.3冷却 器的结构应保证当管子压扁或堵塞时拆卸的可能性，以及散热芯子的互换，并保证便于清洗室内的油沉积物及水垢。3.1.4冷却器的传热性能参数应符合表1的规定。3.1.5冷却器的油侧清洁度应符合表2的规定。3.1.6冷却器的密封性能按表3规定压力承载下历时3min不允许泄漏。3.1.7冷却器的耐振性能应在频率0-50Hz范围内选择共振点(如无共振点则用50Hz频率)，加速度为40 m/s2工况下连续振动120x10* 次，不允许泄漏和零件损坏。表1国家机械工业局199-12-30 批准2000-06-01实施JB/T 51015- 1999序水流量油流量检查项目型号合格品-等品优等品m2hm/h_综合传热系数61356.1068≥22≥34.JLG- 2A4.283.35≥17≥18.5≥2W/(m.kPa.C)41055.401.30≥68≥73_≥85体积利用系数6135 。1.68≥125≥130≥155KJLG-2A≥170≥180≥220kW/(m'. C)≥217≥230≥240重量利用系数≥42≥45≥65|3≥59≥65 .≥75W/(kg. C)≥85≥91≥95注1表内所列数据进油温度为95'C士1C，进水温度为85'C士1C。2表内冷却器体积系指芯子体积，冷却器重量6B35、JLG2A二型号系指冷却器整体重量，4105系指芯子的重量。表2m等级一等品油侧清洁度≤40+10F≤20+10F。注:F---油侧传热面积，m2。表3压缩空气压力油侧700800900水侧00_004003.1.8耐压力交变循环性能冷却器油腔充满介质，介质试验压力从25 kPa.上升到规定压力，经保持再下降到25kPa各占2s。即6s时间为-一个循环，介质温度为85"C士1C。3.1.8.1合 格品试验压力从25 kPa上升到500kPa,经保持再回复到25 kPa为一一个循环，进行3x104个循环，不允许出现泄漏、脱焊及零件损坏现象。3.1.8.2 - -等品试验压力从25 kPa.上升到686kPa,经保持再回复到25 kPa为一个循环，进行3x10*个循环，不允3.1.8.3优等品3.1.8.3. 1试验 压力从25 kPa.上升到490kPa经保持再回复到25 kPa为一个循环， 进行1500 个循环。JB/T 51015- 19993.1.8.3.2试验压力从 25 kPa上升到880kPa,经保持再回复到25 kPa为一个循环，进行150 个循环。3.1.8.3.3按顺序重复 3.1.8.3.1及3.1.83.2规范共进行3x 10t个循环试验，不允许出现泄漏、脱焊及零件损坏现象。3.1.9冷却器表面不允许出现碰伤、变形、焊料聚集及电焊飞溅物。3.1.10进、出油口和水口应有堵盖以防冷却器内腔受污染。3.1. 11每台冷却器应有标牌， 包括下列内容:制造厂厂名或商标; 冷却器型号;出厂年月或出厂编号。标牌在冷却器使用期内保持良好。3.1.12每台冷 却器出厂时应附有产品合格证，包括下列内容:制造厂厂名;冷却器型号。3.1. 13冷却器的包装应确保在运输及贮存过程中不受损伤。包装好的冷却器允许采用任何正常运输方式4试验方法4.1基本要求4.1.1产品质量指 标按第3章的规定。4.1.2样品抽取方法与数量按第5章的规定。样本- -经抽取封存后至检测工作结束期间，不得再作调整、修理或更换。4.1.3样品检测结果按第5章评定。4.2传热性 能试验方法4.2.1冷却器进油温度和进水温度，机油流量和水流量根据表1规定。综合传热系数K'。按式(1)计算:K。=F。Ap。Atm式中: Q。一-机油放出的热流量，W;F。- -油 侧传热面积，m2;△p。-油侧压差，kPa;△.- -- 对数平均温差，C。4.2.2传热性能试验应按照JB/T 5095 规定进行。4.3油侧清 洁度检测方法将注入占油侧容积的60%试验用汽油的冷却器，经密封后置于频率为30Hz,振幅为1 mm的振动台上连续振动3min,然后对冷却器油腔内的汽油清洗液，根据GB/T3821规定的过滤元件和过滤装置、杂质收集的操作规程、杂质的过滤与称重、杂质计算进行检测。4.4密封性 试验根据表3规定，将通入压缩空气的冷却器沉没在水槽内，出现连续气泡定为泄漏，有断续气泡者，隔半小时再检查-次，重复出现气泡者定为不合格项。4.5振动试验冷却器在振动试验台上按3. 1.7规定的工况进行振动试验。4.6耐压力 交变循环试验在压力交变循环试验台上按3.1.8规定的工况进行试验。JB/T 51015- 19995检验规则5.1抽样检 查规则及抽样方案抽样检查规则及抽样方案按GB/T 2828的规定。5.1.1 不合格分类受检产品的质量特性不符合标准和产品图样规定的均称不合格,按各类不合格对产品使用的影响程度，将不合格分为: A类不合格、B类不合格、C类不合格和D类不合格(见表4)。表4.内燃机管壳式机油冷却器产品质量特性不合格分类不合格分类项质量特性油侧清洁度未达到要求密封性未达到要求综合传热系数未达到要求体积利用系数未达到要求B重量利用系数未达到要求耐压力交变循环性能试验未达到要求振动试验未达到要求C进、出油口没有堵盖，内腔已污染冷却器表面质量未达到要求所用结构材料没有防腐揩施采用结构不便清洗和拆装标牌内容或位置不合要求没有合格证或合格证内容不全包装不合要求5.1.2合格 质量水平AQL值冷却器产品按合格品、-等品和优等品规定三个等级的AQL值(见表5)。5.1.3检验批量规定检验批量N为2650,交验批应大于或等于规定批量范围的下限，如大于规定批量范围的上限，则应将产品按26-50分成若干批，随机抽取其中一批供 抽样检查。5.1.4检查水平对于A类、C类和D类不合格，采用特殊检查水平S一-4， 其样本大小字码为C，n为5。对于B类不合格，采用特殊检查水平S- -1，其样本大小字码为A，n为2。5.1.5抽样方案采用正常检查- - 次抽样方案，见表5，表中Ac、Re的值按计点法计算。表5内燃机管壳式机油冷 却器抽样判定方案批量N26~50_DJB/T 51015- 1999检查水平S-1S-4样本大小字码_cC样本数nAQL2_6.51025合格品Ac, Re0,11，23，4AOL6.5_一等品Ac，R0, 16.优等品c，Re0，11,25.2抽样方案的实施.检查用样本应在用户单位或商业部]抽取，可不受批量范围下限值限制。如上述地点无货，经有关部门同意，可在生产厂的生产线上或近期(半年之内)入库的产品中抽取，此时必须严格执行5.1.3所规定的批量范围，抽样必须突击进行，随机抽取。5.3 产品质量等级评定5.3.1 样本检查样本应按表4规定的不合格项目和表5规定的抽样方案,并按第3章和第4章的规定进行检查和评定5.3. 2批合 格或不合格的判断样本经全数检查后，样本中若某类不合格的不合格项数小于或等于Ac值时，判该类为合格;当某类不合格的不合格项数大于或等于Re值时，则判该类为不合格; 当各类全部判为合格时，该批产品判为合格。5.3.3质量等级评定5.3.3. 1样本经全数检后，当样本中各类不合格的不合格项数均小于或等于优等品的Ac值时，评受检产品为优等品:如样本中各类不合格的不合格项数均小于或等于一等品的Ac值时，评受检产品为一等品:如样本中各类不合格的不合格项数均小于或等于合格品的Ac值时，评受检产品为合格品。如样本中有一类不合格的不合格项数大于或等于合格品的Re值时，评受检产品为不合格品。5.3.3.2如产品被评为不合格品，允许半年以后补查- -次， 如补查合格仍可评为合格品，但不得评为一等品或优等品。中华人民共和国机械行业标准内燃机管壳式机油冷 却器产品质量分等(内部使用)JB/T 51015- 1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮 编10044)开本880X 1230 1/16 印张1/2字数120002000年2月第一版2000年2月第一 次印刷印数1-500定 价1000 元编号9-1239机械工业标准服务网:h/:w//..