JB/T 6404-1992 大型高锰钢铸件

中华人民共和国机械行业标准JB/T6404-92大型高锰钢铸件1主题内容与适用范围本标准规定了高锰钢铸件牌号、订货要求及技术条件。本标准适用于在砂型中铸造的高锰钢铸件2引用标准GB223钢铁及合金化学分析方法GB228金属拉伸试验方法GB229金属夏比(U型缺)冲击试验方法GB231金属布氏硬度试验方法3订货要求3.1需方应在订货合同中规定铸件的名称、牌号、交货状态和供货数量。3.2需方应提供经双方共同审定的订货图样。3.3当需方提出特殊要求或其他补充要求时,应经供需双方共同协议商定4技术条件4.1化学成分高锰铸钢的化学成分应符合表1的规定。表1高锰铸钢的化学成分%元京M牌号ZGMn13-110~1.5≤0.090ZGMn13-21.00~1,40~1.00ZGMn13-3.90~1.30.3011.00≤0.0800.050ZGMn13-490~1.20.80~t4.00ZGMn1300.30ZGMn13Cr21.00ZGMn13Ni40.70~1.3000~4.00ZGMnl3Mo14.0ZGMn13Mo205~1.4580~2.104.2制造42.1炼钢方法和铸造工艺由供方确定。4.2.2铸件必须严格按照水韧处理工艺进行水韧处理中华人民共和国机械电子工业部1992-07-14批准1993-07-01实施JB/T6404-924.3力学性能水韧处理后,试样的力学性能应符合表2的规定表2高锰铸钢的力学性能性能%牌号ZGMnl3-1637ZGMnl3-2184ZGMn13-3686184ZGMn13-4735184ZGMn13Cr30ZGMn13Cr2655~100027~632204.4铸件表面质量铸件表面应平整。浇冒口,多肉,粘砂等必须清除干净。不允许有裂纹。4.5金相组织金相组织检验,根据供需双方协议商定4.6铸件尺寸、几何形状与重量偏差铸件尺寸、几何形状和重量偏差应符合表3表4表5、表6、表7及表8的规定。表3铸件尺寸偏差mm铸件最铸件安装基本尺寸大尺寸位置>260500>800>12502000>3150~200031502.5十2.53.0安装面≤5003.03.04.0非安装面±30±35±4.02,52.5+3.0+4.0+5.03.0安装面+3.03.0+4.05+7.0~1250非安装面±4,0±4.5±6.0}±7.0+3.03.0+3.54.06.0+6.0+6.03.55.510.0>1250安装面+4,08.01(+10.0~31503.06.0非安装面±4.0±4.5±5.0±6士8.0±10.0±12.0十3.0-36.03.54.05.0一8.012.014.03150安装面\{+34.09十14.013.06.06.06.0非安装面±4.0±5.5士7.0±9.0±11.0±13.0±16.0注:括号内的数值,适用于铸件内侧作装配面。JB/T640492表4铸孔(包括半圆孔、方孔、缺口等)尺寸偏差直径或孔宽>30-6060~1q0极限偏差值表5孔与孔或孔与边间距的尺寸偏差mm铸件基本尺寸≤120>120~260>260~500>500~800>800~1200>1200~2000极限偏差士1.5±2.0±3.0士4,0土7.0表6平面度偏差铸件基本尺寸≤200200~500500~1200l20中(+)2平面度中(-)5表7圆度误差铸件基本尺寸m≤:300>300~600>600~1200>1200~20002000极限偏差%0.60,50.40.3表8重量偏差铸件重量kg>50~150>150~300300~800>800~1200>1200极限偏差%4.7铸件的补焊和校正4.7.1铸件缺陷在水韧处理后允许补焊。焊条材质应与铸件材质相近。补焊后不得影响使用和外观质量4.7.2铸件若挠曲变形,允许在水韧处理后进行冷态校正。5试验方法与检验规则5.1化学分析5.1.1化学成分按炉次逐炉检验。试块应在浇注过程中制取。5.1.2化学成分分析按GB223的规定5.2力学性能5.2.1力学性能试验用试块,应在浇注过程中按图1或图2单独铸出,并与铸件同炉进行水韧处理52.2拉伸试验按GB228的规定52.3冲击试验按GB229的规定。5.2.4布氏硬度试验按GB231的规定。试验部位由供方确定。5.2.5对于铸孔,应用样块逐个进行通过性检查i/T6404-9211110图158R15图26验收项目6.1铸件必须进行下列项目的检验,检验结果作为验收的依据。化学成分b.几何形状及主要尺寸;硬度;d.表面质量6.2经供需双方协议商定,还可做下列项目的检验。碳化物b.夹杂物力学性能d.重量偏差。7质量证明书7.1质量证明书应包括:供方名称、订货号、图号、名称、钢号、炉号、化学成分、力学性能等。7.2铸件应有如下标志:订货号、图号、名称、钢号、炉号等7.3包装和发运由供需双方协议商定。如需方无要求,由供方自行决定。附加说明本标准由机破电子工业部德阳大型铸锻件研究所提出并归口。本标准由械电子工业部德阳大型铸锻件研究所负责起草。木标准主要起草人甄丙仁。