气力输送工程的灰库气化

综合信息报道气力输送工程的灰库气化双永旗,姜衍更,周崇杰,于荣宪(青岛四洲电力设备有限公司,山东青岛266300)[摘要]介绍灰库气化设备及其选型计算方法,并给出计算实例。该计算方法可作为灰库气化设备初步设计的依据。关键词]输灰;气力输送;灰库;气化设备;选型[中图分类号]TM621.73[文献标识码]A[文章编号]1002-3364(2004)11-0072-0360°,第1排2块气化板应对称靠近布置在排灰门上1灰库及其气化设备方,第2排4块气化板应在4个侧面对称布置。气化板长×宽×高=300mm×150mm×30mm,每块气灰库的储存容量一般不大.可采用上部为圆柱形、化板通过的气量(标准状态,下同)为0.17m3/min底部为锥形的钢结构。钢灰库的特点是加工制造容气化板材料是碳化硅烧结微孔板,耐温大于或等于易,锥形底部气化简单卸灰方便。若灰的储存容量较1000℃,抗压强度>53MPa,微孔径(25~35)μm,透大,可采用钢筋混凝土的水泥灰库。水泥灰库多采用气阻力<3.5kPa,要求在气化板灰侧的气化压力达到上部为圆柱形、底部为平底的结构。锥形钢灰库的气50kPa化装置多在锥形底部靠近检修闸板阀处安装几块气化1.1.2气化槽(平底灰库用)板,以保证顺畅卸灰。平底水泥灰库的气化装置是在平底灰库底部布置的气化槽,是将多块气化板安灰库底部安装斜度为6°的气化槽。气化槽均匀分布裝在一截面为U形的长槽壳箱內(图2),左边为气化在底板上,其最小总面积不小于库底面积的15%,并板,右边为气化槽。壳体底部或侧面的管接头用来接尽量减少死区通气化气源。设计要求库底气化槽宽度为150mm,敷灰库的气化设备通常包括气化板或气化槽、气化设斜度为6°,敷设面积不小于库底截面积的15%。气罗茨风机及空气电加热器(图1)。本文对这些设备的化槽的气化空气量应为0.093m3/(min·m),或者按选型计算予以介绍气化槽总面积计算气化空气量,要求气化量为0.62平底灰库气化板m3/(minm2)。各气化槽的进气量应均衡稳定。1.2空气电加热器气化风机出口的空气是压力小于0.1MPa的湿空气,而灰库内储存的干灰很易吸湿。为保证灰库内化风机西WD空气电加热器气电加热器干灰具有良好的流动性,要向灰库内充以热空气,为此图1灰库气化设备布置要设置空气电加热器。图3是1台能调节温度的空气1.1气化板和气化槽电加热中国煤化工求将流量为10m/1.1.1气化板(锥形底灰库用)min的CNMHG并保持在一定的温控锥形底灰库的斜壁与水平面夹角。大于或等于范围内收稿日期:2004-07-1热力发·200411综合信息报道AkPa(1)流动阻力△p1试用流量Q210m3/min的罗茨风机,流动管径D1125mm,L1=26m。考虑到除这条主管A117外,还有进、出电加热器的阻力、弯管阻力、主管到气化槽各分支管的阻力等,使当量长度L。=4L1=4×26=104m管内流速vU=Q气化板化槽即=-1060=13.59m/s图2气化板和气化槽×0.1252进气口1740设气化风机压力p=60kPa,气化风温度t=170℃,则气化空气密度p:(3)式中:R为气体常数,T为绝对温度2274103350+60000图3空气电加热器287×(273+170)=1.28kg/m3空气在钢管内流动的沿程阻力系数λ=0.024,则流动阻力△p2气化设备选型×(4)某电厂要建一座容积V=500m3的平底灰库,灰0.024×104×1.28×13.592库直径D=10m,圆筒高度H=6.4m。正常运行时△力10.125×2=2360灰库保持容量V≥400m3,灰库灰位高度h≥5m。从Pa≈2.4kPa气化风机房到灰库气化槽进气管的几何距离L1=26(2)总阻力△p总阻力应为流动阻力△p1和气m,使用钢管管径D1=125mm化板阻力△p2之和△p=△力1+△p2.1气化槽长度即△p=2.4+3.5=5.9kPa用宽度B=150mm的气化槽。根据气化槽应占(3)气化风机压力p气化风机的压力至少应保灰库截面积的15%,可算出敷设气化槽的总长度L由L×B=D2×15%(1)p≥50+△p(6)则L=(×102×15%)/0.15=78.5m2.4气化风机的选型2.2气化槽用气化气量Q12.4.1选型Q1=L×0.093=78.5×0.093=7.3m3/min考虑到气化风机除供气化槽用气外,还要给库底双侧、阳1士洗择HSR-125型罗茨中国煤化工2.3气化风机压力风机流量Q=9.85m3/min,气化用罗茨风机要满足气化槽所用流量Q,同时压力。不八机只供气化槽用气(7.3又能克服沿程阻力Δ和气化槽微孔碳化硅板的阻m/min),则可选择HSR-125型罗茨风机,电机功率为力Δp2,最终保证气化槽灰侧的气化风压不小于5015kW,流量Q=7.64m3/min,压力p=58.8kPa「热力发电·2004113综合信息报道2.4.2选型应注意的问题电机功率增大,不仅增加投资,而且增加运行费用,2.4.2.1高灰位的灰库(2)灰库内压力增加,使仓泵输灰背压增大,导致有些锥形灰库的气化板距灰库高灰位有一定距离输送不畅。要保证仓泵输送顺利需提高输送压力,但(如10m),这时气化板侧的压力应由灰位高度h来确定。因此会引起设备及管道磨损加重ph(7)(3)灰库内压力、流量过大,使库内灰因气化而飞式中:为干灰的堆积密度,一般为750kg/m3;h为扬增加库顶除尘器负担,消耗能量,且缩短设备使用灰位高度,m寿命若h=10m,则:(4)流量大、压力高的气化风,易造成灰库设备漏p2=750×9.81×10=73575Pa=73.58k气跑灰,污染环境使工作条件恶化。这时风机压力p≥+△p。若按上面举例△p=5.9kPa,则风机压力p=73.58+5.9=79.48kPa[参考文献]2.4.2.2大流量高压气化风机1]DL/T5142-2002,火力发电厂除灰设计规程[S(1)风机电机功率与流量和压力成正比,偏大则2]于荣宪,等.工程流体力学M东南大学出版社,193少必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必必(上接第68页)恒滥15h补焊及热处理工艺(1)补焊前用角磨机对坡口进行磨修,要利于焊300℃下可不控制接,且填充金属尽量少,以保证焊接质量,(2)焊条选用R317,采用小直径和小规范焊条焊接图3热处理温度控制(3)焊条使用前应在350℃下烘干,并在100℃下恒温,然后装入保温筒内待用,随取随用。4焊后检验(4)焊前预热温度240℃,为消除残余应力影响,改善焊缝接头的金相组织和性能,焊后立即进行了热热处理后经硬度测试,母材和焊缝硬度符合处理。热处理温度控制如图3所示。加热速度为220D15007-92《电力建设施工及验收技术规范》要求℃/h,至η20℃时恒温约1.5h,然后降温,降温速度与经超声波探伤返修的两个焊口均合格,原有缺陷已全升温速度相同,降温至300℃时自然冷却。部消除。(上接第71页)了內部网络的安全体系,有效地解决了病毒防杀问题,另外,通过IMSs对垃圾邮件也进行了应对策略保证了网络数据及信息系统的安全。部署:对不宜进入企业内部的邮件内容进行定义,以便过滤;通过定义的更新,阻挡 Internet上新流行的垃圾[参考文献邮件。这两项措施可对垃圾邮件、高频率大流量邮件、[1]北京启明星辰信息技术有限公司防火墙原理与实用技木马黑客程序进行有效阻止,即通过它们,可对邮件进术[M].电子工业出版社,2002行合理过滤,合理阻拦2] Simson Garfinkel Gene Spafford.实用UNX和 Internet中国煤化工1995结语可2」CNMHG青华大学出版社,202L們母以心[M中国环境科学出版社,热工院采用上述各种网络防病毒技术,初步建立q热力发·200411