JB/T 7346-1994 机械无级变速器试验方法

中华人民共和国机械行业标准JB:T734694机械无级变速器试验方法1主题内容与适用范围夲标准规定」机槭无级变速器(包括与各类传动装置复合成-一体的机饿尢级变浊器.以下统称控速器)试验旳·蠍要求、试验台与測试装置、试验项∏与方法、数据采集与处理竽本标`透用于各类变速器的产品定型鉴定、抽样检測及新廾发样机的试验等2引用标准(32l1声和振动分析用的11和13倍程滤波器(j33785声级计的电、卢性能及测试方法]3Y1转速转矩測最仪z!￥11转速转矩传感器3试验件的一般要求3.1试验件从待岀厂的产品或样枞中随杋舳取,试殮台数或袖忭数按试验目舵及相应罗求决定3._2主要岺件的忻料、热处理及机加工等均应符合规定的技要求经检验合格并应有检卉求,必史时在试验前核忄检验记录或抽检其主要项山。4试验台及测试装置4.1试验台试验台的驱幼与加载方式应与试验嬰求和适应,对试验台的主翌要求;加载转知和转速定.波动值应小于瞬时的3,运转中恨据要求能加载、卸载、运转平稳4.2於载、转速炇湿度的测试仪器测试负载、转速的仪器仪ξ类型、规格、量科、桁度与试验要求相适应。测试项目为转紆(功率)、转速,测试误差不得超过读数的1。优先选用ZY111规定的转矩转速传感器与ZY1规定的转矩转速測量仪。·般应在被试变速器的输入、输岀轴湍各装·台传感器,直接淜星被试件(仗附加联轴器冫的输入、输出转短(功率)、转速对电机忾联型变速器,在已知电机特性曲线的情况下允许只在输出端安装传感器。变速器的油池或箱体温度流采川量砫为l5(的半导体点温计或效竽式温度计测定4.3安装调试试验岺置应装在同…(或组合)平台要求各部件找水平、对中,系统运转灵活,先进行静渦然后进行动调岺,调零后允许转矩显示值多位读数的前几位为零,末位数不大于44.4噪声的测试仪器及方法4.4.1噪宀测试仪器应采川G3785规定的」型或型以t的声级计、亦可采用准确度相当的其他仪器4.4.2测试仪器在测前后必须用精度不低」0.5dI的}级校准器进行校准中华人民共和国机械工业部1994-07-18批准1995-0701实施JB:T7346-944.4.3被试变速器机体表面距离墙壁等高大物体少2:4.4.4荜本測量表面应选用半球测量表而或谷而平行于堪汴体对应平而的矩形六血休测量表.瑕情况下痄的线性尺度不超过1.m时.应选用半球測量表面。杳则使用劍形六闻休測漬4.4.5半球测量表血的测点般为点,其中第1至第4测点的高度为250mm测真的置按图1的定測馕半径r按下列情沈决定:a.刘输出箝中心高或髂杋高度的一半为$mn放以卜的变速器测量半径;为(.:1n.衬掠图1的尺为3.3!m1此时第5测点可取消b.对输出轴中心高或整机高度的一半于9:;:mm,们不超过1m的变速器,测量半径为1m·对应于图!中的R为4.4.6形六面体测星表闻上的测点为3点·并应按图2的规定配置·其中水平商的测点南度为劁非六面体的高度之字,测点与基准体表面的開离d为1m测表测量衣面尽准体其准体④佟1半球测量面的测点分布图图2矩形六面体测量長面的测点分们图4.4.7当相邻测点的Aⅱ杈;l级之萘为sdⅣ3及以上时,应在该两测点间的测量疳上增測点4.4.8测磧的压缦与背景噪声声压级之差小于或等于1d邗时,应由長!貪得其修正竄,并按计算/長1測由毀与作坛噪」级之点正作K測丝无效1.44+式中:平均A计权声求级,dH(A);第i湎点的A计权声压级,dB(A):第:测点背量噪声的修止值:N满点数:丿/T7346…94当各浏点的A汁权卢压级之不超过,dB时,可巾式(2)计算I(LcA,…-K.)4.4.9变速器噪广的评价参量为A计杈声功率级。出式(1)或式(2)得到平均A计权声压线后·计杈声功率级订按式(3)计算式中:l灬w、…A计权声功率级,dB(A)S测量长面的积.m;S:基准表面积,m1。4.4.10声级计读数观察周期不小于1s,读数取白观察周期内表针摆动釣平的值(偶尔出现的最太值和最小值不了考虑Δ.4-.11变速器的噪声应在空载状态下凡其输入炇输岀转速均为最高吋进行测定,亦可按川疒嬰求在其他状态下进行测定4.5振动的测试仪器及方法4.5.1振功测试时应选用压电式速度传感器或加速度计,共类型及使用应符合关规疋4.5.2测量仪器系统包括传感器和显示仪長其测值偏差不大于一5%4.5.3振动測量值可为位移振嶇值(双幅值)振动速度或加速度的有效值。4.5.4测量应在箱体轴承贮处三个正交方向进行。个方向中的两个必须位于与回转轴线朴乐的平面内。可为水平平面或竖直平面测点数目可由用户及制造厂决定。4.5.5测量的观察周期不得低于10s。读数应取仪器显示值的平均值4.5.6变速器的振动应在空载状态下H其输人及输出转速均为最高时进行测定,亦可按川户要求在其他状念下进行测定。试验方法及数据处理5.1试验项∏、步骤、方法一般应按表2项目进行,对于根据川户要求住产的样机或小批量试制时,允许制造厂和用根据持定试验H的选择表2中的若干項进行,或议特殊的试验项目方法,对于电机直联型或其他无法进行台架试验的变速器,允许以不带电机的同功率或转矩的卧式变速器替代进行台架试验,但必须是同期饲批生产的产品。5.2试验数据采集试验中应采集的数掛包括:加载转(功率)、转速、噪声、振动、温度、时间等氧少每半小时采集一次的效据有输入与输出转速、输入与输出转矩(功率)润滑油或机体温度、环境温度等.可从数显议上釆集效据或由打卬取数.转速、转矩(或功率)值每次至少采集.,纠数据.冋时记下采集数据的时间。变速器的振动与噪声应在规定条件下进行测定,并记录相应的测量值及对应的转速与时间。当需要进行频谱分析时,应采用GB3241规定的倍频程滤波器。试验过程屮应定期观察变速器各杋件有尢烧伤、点蚀、胶合及损等损伤或蓣坏现象发生·并应进行确记录试验中岀现的其他不正常现象及试验用润滑油的种类及牌号等均应记录JB/T7346-94表2类内说在额定输入转速及输出转速范围內的3灬5点·、反向运转各不少于11.要求运转应平锪,无沖、无异嵩振动炇噪声;对」釆用手动、动或门动禁方六逝行速中我试验各连接件、紧固什不松动浊崙,试验时均瑊以萁相应週速方式生变速蒞缩封处、接合处个谬湘内反复操仵多次润滑充分,油池及轴温升正调速操作浯,变速范围符合设计要求:空载试验合格后,在其额定的输入转速炇输出转速范围内4~6点(括其最低发最高转速点),以共对采川油池润滑的变速器.跑合试验占跑合试验相应额定负苘的ξ5%、、》逐缴加载,累计速箱内的剂滑油验时间不得少于1h,要求各传动件L作阆接舳正常,尢明显鸑损痕迹亮成饱合试验后按个标准笫:.4、4.5条姚定进沏念性行振动及噪声的测试,之后以鍔分钟仝少启动5次能试验进行肓速启动试验。婁求启动灵活任何损伤哎损坏现象发牛完成跑合试验后,在钶一規定输人转速下,可按规定输出转速范围内的3灬10点(包括其最低及最高转連点}以其应额妵负荷的5%、%、10%逐级加载,级载荷试验时间为达到系统温度平衡不对双向工仵或注明旋转力问的变速遨行负荷性少于1h。要求测定:正、反向试唸。单向1作变速器元许进行,:转矩(戊功率);能试验验,但试验时的转方闰应与其实际!作转效率相同i转速和运较时间;油池或箱体温度1:滑动率及调速范1传动件各表面接触情况给定辋入转速下.按输出转速范围内的3…:包括其最低及最高转速点)以其相应额定负荷的1)踅轼试验应在起动以后肌转·卸以制超载试/:2运行不少于1mn,要求滑动率不有明显增加,般不得超过规定菹〈2;对要求超载百分比大于12的器以其规定的苜分比进行试验扦应符合柑求两个百分点系统各机件不有蓣坏现发在规定转速及负荷条件下,变速器运转命应达个许川工业用试验代替筹命验..业碳命试验到设计要求实际负何必須达到额定负荷的以1.坪套檢查演H与六一项柑同确的日j录JB/T7346-945.3数据处理5.3.1试验数据处理前,对其中的异常值应分析原因并慎重处理。5.3.2转矩与转速的平均值汁算詰,次采集数据的转矩亐转速平均值应分别按式()与式(5)汁算式中:1:每次采集数坫的转矩平均值.N·m…每组数据中的转矩值,·m;K…每次釆集数据的组效;1:每次采集数据的转速平均值,r/1in;每组数据屮的转诬值,r;nin。l,行级找尙下的转矩与转速平均值应分別按式(6)、式(7)计算式中:T…级负荷的转矩平均值,N·:1--每级负荷的转速平均值.r/min〃每级负荷采集数据的次数。当将式(4)、式(6)中的I用Ⅰ代替时.同样订求得对应的功率平均值5.3.3变速器的总效率应按式《8)计算:)式中:变速器传动总效率;次采集输出转矩的平均值·m与T:同时采集的输入转矩的平均值,·m…变速器传动比7……变速器输入、输出轴联轴器的效率、且7.=7.〗-输人轴端联轴器的效率:7输出轴端联轴器的效率,5.3.4变速器的滑动率应按式(9)计算!式中:…·滑动率1、2:加载后的输入及输出转速的平均值rnin载时的输入放输出转速的平均值,r/minJBT7346945.3.5变速器的温升应按式(10)计算式中油池或箱体温升,(;--油池或箱体温度,(:环境温度5.3.6变速器的调速比应按式(1!)计算2i: m: La式中:R,一调速比:满载时最高炇最低输出转速的平均值6试验报告试验报告一般包括下列内容:a.试验H的与内谷b.试验件型号、主技术参数及性能指标c.试验台的堪本结枃、原理与测试装置;d.试验程斥及测点配置C.试验采集数据、表格或曲线:f.试验结果及分析g.结论及建议等附加说明木标痄山机械∵业部西安重型机械研究所提出并归冂木标淮出两安重型机械研究所和陕西机械学院负责起草本标祚主起草人赵玉良、阮忠唐、张凯、梁集祥、杨俊梅。