JB/T 7630.3-1998 铅酸蓄电池烧结聚氯乙烯隔板

JB/T7630.31998前言本标准是对《铅酸蓄电池烧结聚氯乙烯隔板》进行制订的标准,在制订中参考了日本JISC23131990《铅蓄电池用隔板》标准,技术内容非等效。本标准编写格式和规则皆采用GB/T1.1-1993《标准化工作导则》,以保证标准编写的统一,适于国际交流。本标准是铅酸蓄电池隔板系列标准的第三个标准,因此和第一个标准(JB/T7630.1-1998)第二个标准(JB/T7630.2-1998)相同的部分直接引用,不再详述。另外本标准主要在下列部分有变化增加前言;章、节条款按照内容的变化重新编排;l(修改范围);2(增加引用标准);3(增加定义);4(增加产品分类、命名与标记);5(修改尺寸偏差,修改电阻、最大孔径、孔率的极限值,增加润湿性和浸酸失重项目,取消耐腐蚀性项目);6.1(增加抽样);6.2(增加试样的状态调整和标准环境);6.4(修改外形尺寸的测定方法);6.5(修改带筋条隔板平均厚度的计算公式和拉伸强度的结果判定);6.6(修改电阻测试步骤和计算公式及结果判定);6.7(修改最大孔径的测定);6.8(修改孔率测试步骤及结果判定);6.9(增加润湿性的测定);-6.10(增加浸酸失重的测定);6.15(修改发泡性的结果判定);6.5、6.6、6.7、6.8、6.9、6.10、6.17(增加测试原理);7.1(修改检验分类);7.3(增加组批规则与抽样方案);本标准由全国铅酸蓄电池标准化技术委员会提出并归口本标准由沈阳蓄电池研究所负责起草,福州蓄电池总厂、河北邯郸恒永防护洁净用品有限公司参起草。本标准主要起草人:孙学礼、谢爽、盛琳、李福昭、苏满胜.本标准于1998首次发布276中华人民共和国机械行业标准铅酸蓄电池烧结聚氯乙烯隔板JB/T7630.3-1998Sintered polyvinyl chloride separatorfor lead acid storage batteries范围本标准规定了铅酸蓄电池烧结聚氯乙烯隔板(以下简称隔板)的定义、隔板分类、命名与标记、要求、测定方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于铅酸蓄电池隔板2引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T7630.1—1998铅酸蓄电池超细玻璃纤维隔板3定义按JB/T7630.1—1998中第3章4隔板分类、命名与标记4.1分类隔板型式分片型,细分为平板形、筋条形、压槽形、复合形隔板。4,2命名与标记隔板命名与标记采用汉语拼音的大写字母表示,组成如下:(囗×囗×囗)隔板总厚,mm隔板宽,mm隔板高,mm隔板隔字汉语拼音第一个字母,为G;隔板主体材料聚氰乙烯聚字和氯字汉语拼音的第一个字母,为JL隔板型式片型第一个字汉语拼音的第一个字母,为P;铅酸蓄电池产品型号,见JB/T2599。如:高135mm,宽152mm,总厚1.2mm的起动型片型聚氯乙烯隔板标记为:Q--PJLG(135mm×152mm×1.2mm)。机械工业部1998-0528批准1998-11-01实施277JB/T7630.3-19985要求1外观按JB/T7630.1-1998中5.1。5.2规格尺寸按JB/T7630.1-1998中5.2。5.3物理化学性能物理化学性能见表1。表1物理化学性能序号项目极限值基底厚,mm极限值电阻,·drm2≤0.30≤0.0015>0.30~0.50≤0.00250.50≤0.0030拉伸强度,MPa≥5.03最大孔径,Pm≤25孔率,%≥385润湿性,S≤5.0浸酸失重,%≤2.07发泡性气泡(沫)不能完全覆盖硫酸溶液液面8还原高锰酸钾物质,mL/g≤159铁含量,%≤0.0410氯含量,%≤0.00311水含量,%5.4贮存期按JB/T7630.1-1998中5.46测定方法6.1抽样按JB/T7630.11998中6.12试样的状态调整及标准环境按JB/T7630.1-1998中6.2。6.3外观检查按JB/T7630.1-1998中6.36.4外形尺寸的测定按JB/T7630.1-1998中6.46.5拉伸强度的测定按JB/T7630.1—1998中6.5。6.6电阻的测定按JB/T7630.1—1998中6.66.7最大孔径的测定278JB/T7630.3-1998按JB/T7630.11998中6.7,但6.7.3中试样浸泡时间为30min6.8孔率的测定按JB/T7630.1-1998中6.86.9润湿性的测定按JB/T7630.1-1998中6.9。6.10浸酸失重的测定6.10.1原理按JB/T7630.1-1998中6.12.16.10.2仪器、装置与试剂按JB/T7630.1-1998中6.12.2。6.10.3试样的制备称取5g~6g已裁成约50mm×50mm的试样,并在95℃±2℃恒温于燥箱内干燥2h以上,然后取出置于干燥器内冷却至室温。6.10.4测试步骤按JB/T7630.1—1998中6.12.4.1。6.10.5结果计算及判定按JB/T7630.1-1998中6.12.5。6.11还原高锰酸钾物质的测定按JB/T7630.1-1998中6.13,但6.13.4.1中称取试样的质量应为20.00g(精确0.01g)。6.12铁含量的测定按JB/T7630.1-1998中6.14,但6.14.4.2中吸取待测液(6.13.4.1中称取试样的质量应为20.00g)的体积应为5mL~10mL6.13氯含量的测定按jB/T7630.1—-1998中6.15,但6.15.3中吸取待测液(6.13.4.1中称取试样的质量应为20.00g)的体积应为10m6.14水含量的测定按JB/T7630.1-1998中6.16。6.15发泡性的测定按JB/T7630.1-1998中6.17。6.16贮存期的测定按JB/T7630.1—1998中6.187检验规则7.1检验分类按JB/T7630.1—1998中7.1。7.2检验项目型式检验项目和出厂检验项目见表27.3组批规则与抽样方案按JB/T7630.1-1998中7.3。7.4判定规则按JB/T7630.1—1998中7.4JB/T76303-1998表2检验项目序号检验类别项目名称样本单位检验周期测定方法外观全数尺寸50片电阻20片6.6发泡性20片6,15拉伸强度10片每月一次6.5最大孔径10片每季一次6.77型式检验孔率10片每季一次6.8润湿性20片每季一次6.9浸酸失重10片每半年一次6.110还原高锰酸钾物质6.1111铁含量10片每月一次6.1212氰含量6.1313水含量10片每月一次6.1414贮存期每年一次6.16注:序号1、2、3、4为出厂检验。8标志、包装、运输、贮存按JB/T7630.1-1998中第8章。280