JB/T 8364.5-1996 60°圆锥管螺纹滚丝轮 JB/T 8364.5-1996 60°圆锥管螺纹滚丝轮

JB/T 8364.5-1996 60°圆锥管螺纹滚丝轮

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B中华人民共和国机械行业标准JB/T8364.5-9660圆锥管螺纹滚丝轮1996-04-22发布1996-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布IB/T8364.5-96前言本标准的附录A附录B都是标准的附录本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:上海刃具厂、上海标准件工具厂、成都工具研究所本标准主要起草人:王勇凤、叶馥娣、姜体贵、俞进本标准于1996年4月22日首次发布。本标准从1996年7月1日起实施中华人民共和国机械行业标准JB/T8364.5-9660°圆锥管螺纹滚丝轮1范围本标准规定了60圆锥管螺纹滚丝轮的型式和尺寸、技术要求、标志和包装的基本要求本标准适用于加工螺纹尺寸代号为1/16~3/4的60°圆锥管螺纹(NPT)的滚丝2型式和尺寸2,1滚丝轮的型式和尺寸按图1、表1的规定基准面图1滚丝轮的型式和尺寸表1滚丝轮的尺寸测量平面代号每4螺距P丝轮中径距离L()(c)林本级限基本|极限|基本极限Nr牙数尺寸编差尺寸偏差尺寸偏差0.94110201.51.824255412149.84415302.09143.334机械工业部19960422批准19960701实施JB/T8364.5表1(完)代34螺距F丝轮中径题离L|()<)本极限|基本极限蔷本限NPT牙数头数nD2尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差7|133041.81415352.52554注:根据工艺需要滚丝轮两端允许有凸台2.2滚丝轮的螺纹牙型和尺寸按图2表2的规定基准面14724爆纹轴心线的平籽线注:浓丝轮的螺纹牙顶和牙底允许呈贾弧状,但团弧的位置不得超过螺纹牙型的规定[见附录A(标准的附录)],图2滚丝轮的螺纹牙型表2滚丝轮的螺纹牙型尺寸代号每25m螺距P牙型半角基本尺寸极限偏差NPT内的牙数测量牙数偏差△a/2mtn0.9410.3770.0395650,0520.487士0.0251.8140.7260.6653标记示例6圆锥管螺纹,代号NPT1/4的滚丝轮60圆锥管螺纹滚丝轮NPT1/4JB/T8364.5-966圆锥管螺纹,代号NPT1/4,左旋螺纹的滚丝轮:60圆锥管螺纹滚丝轮NPT1/4-LJB/T8364.5-9JB/T8364.5-96技术要求3.1滚丝轮表面不得有裂纹、崩刃、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷3.2滚丝轮表面粗糙度的上限值按以下规定螺纹表面孔和两支承端面R,08pm。3滚丝轮各部分尺寸和形位公差按以下规定一副滚丝轮在基面上的大径和小径差0.10mm;副滚丝轮的宽度0.20mm两支承端面对轴线的端面圆跳动在同一轴向剖面内大径、中径素线平行度0.04mm,34滚丝轮用Cr12MaV或9siCr合金工具钢制造,用Cr2Mov制造时,其碳化物不均匀度不大于3级3.5滚丝轮工作部分硬度不低于58HIRC4标志和包装标志1.1滚丝轮上应标志a)制造厂商标b)螺纹代号;c)材料代号,4.1.2包装盒上应标志a)制造厂名称、商标和地址;b)滚丝轮标记示例规定的项目;c)材料牌号或代号d)件数e)制造年月4.2包装滚丝轮在包装前应经防锈处理。包装必须牢固并能防止运输过程中的损伤JB/T8364.5-96附录A圆锥管螺纹的牙顶高和牙底高公差(标准的附录)A1圆锥管螺纹的牙顶高和牙底高公差见图A1和表A1顶(或牙底)高公差牙虚(或牙)高公差注,括号内的文字针对内螺纹面言图A1團锥管螺纹的牙顶高和牙底高公差表A1螺纹的牙顶高和牙底高公差每254mm内的螺纹牙数n牙顶高和牙底高公差0.590.0810.088A2在实际生产中,螺纹的牙顶、牙底一般为圆弧状A21允许螺纹牙顶的圆弧超出牙顶公差带之外,但圆弧的顶点不能离开牙顶公差带,见图A2A2.2螺纹牙底的圆弧不能超出牙底公差带,见图A2图A2内螺纹牙顶、牙底的倒四JB/T8364.5-96圆锥管螺纹的螺纹基本尺寸和要素偏差提示的附录)BI圆锥管螺纹的螺纹基本尺寸见表B表B1圆锥管螺纹的基本尺寸的基本直径代号基准距离l1的牙数大径(基准直径)d6347.2461/410.106l4.97212.906ls.29046.548B2圆锥管螺纹的螺纹要素偏差见表B2表B2园锥管螺纹的牙型半角、圆锥半角和螺距的极限偏差螺距偏差(25.4mm上)牙型半角偏差锥度公差TmTI的牙数+2649°856″±856″±0.076士0.01+1753”856

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