煤的气化技术及其应用

中外能源SINO-GLOBAL ENERGY2009年第14卷煤的气化技术及其应用罗承先1,周韦慧2(1.原中国石化信息中心,北京10011;2.中国石化经济技术研究院,北京10009)摘要煤气化技术是环境友好的现代煤化工的关键技术。介绍了当今世界主要的煤气化技术,着重介绍了已工业化生产的鲁奇、 Transport、壳牌、德士古、康非气化炉及我国自主开发的华东理工大学气化炉等技术,并且介绍了煤气化技术在煤气化联合循环发电和在煤化工的合成油、合成氨、合成甲醇、合成烯烃等方面的应用。重点介绍了我闻煤化工发展的具体情况关键词煤气化气化炉煤化工1前言②部分燃烧气化(约900~1600℃):煤在氧气中部分近年,原油价格持续上涨,2001年末约为23美燃烧产生高温,并加入气化剂(HO、CO2等),产生可元/bl,2008年1月达到100美元/hbl,甚至曾一度燃气CO、CO2、H2)和灰分;③化学循环气化(约60超过140美元/bl。采用气化技术处理的煤化工产800℃):该技术是近年才开发的,在煤气化炉中投入品替代石油,再次引起人们的高度关注。所谓煤气水和CO2吸收剂,产生吸收CO2的放热反应,为煤化技术是将煤与氧、水蒸气等反应,转化为氢和气化反应提供热量,得到产品氢(H)灰分和吸收氧化碳等合成气的技术。用这种合成气可生产甲剂-CO2醇、合成油或化工产品。3煤气化方式12煤气化原理山大约200年前就已开发应用煤气化技术。按固煤气化关联反应如下:体、气体的接触方式可分为固定床、流化床、气流床①燃烧反应:和熔融床4种煤气化技术,其中熔融床技术还没有C+O2→CO2放热实际应用开发。近年,正在完善大规模、高效率的煤2C+O22CO放热气化技术,今后先进的煤气化技术可望用于零排放煤热分解反应发电、制氢、煤制油和制造化工产品。最近新提出的煤—·粉焦+挥发分吸热(3)化学循环煤气化技术是将吸收反应并入气化炉内,挥发分—焦油+CO、CO2、H2CH4(4)在炉内吸收CO2的同时,可生成高浓度的氢,减少气化反应热损失。各种煤气化炉的模式见图1。C+CO2>2C0吸热(5)3.1固定床C+H2O>CO+H2吸热固定床煤气化炉见图1(a),炉篦上充填块状④生成气改质反应煤,由下部送入气化剂(氧、水蒸气)进行气化。炉篦CO+H2O—CO2+H2放热刀)上的煤在氧化环境下燃烧,产生高温燃烧气。这种⑤CO2吸收反应燃烧气的热用于上部煤的干馏、气化及预热。燃烧CO2+吸收剂—吸收剂-CO2放热(8)用煤造气,按供热原理大致可分为3种。①热中国煤化工业于四川大学化学系分解(约500-1000℃):加热使煤放出挥发分,再由CNMH化工部第二胶片厂、中挥发分得到焦油和燃气(CO、CO2H2、CH),必须由石化信息研究所(信息中心)从事有机合威、信息编译报道、信惠外部供热,残留的固态炭(粉焦和焦炭等)作它用;调研等工作,发第1期罗承先等,煤的气化技术及其应用状态的温度为1200-1400℃C,但上部在1000℃以下安装了气化剂喷嘴,由这里喷入氧和水蒸气,形成成为还原环境,进行气化。煤中的灰分通过炉篦落高温区,熔融状炉渣经排料孔下降,使粉焦高温气入炉底移出炉外。煤通过各反应区域,逐步被气化,化。该炉型为BGC-鲁奇气化炉(BGC:英国气体公气化显热用于干燥和热分解,因此,气化的冷气效司),炉内最高温度1500℃以上,合成气组成为:H2率[(生成气的热值供应煤的热值)×10%高,但单30%、C060%左右,与气流床气化炉的合成气组成位容积的煤处理量小,大型化困难。目前,运转中的大体相同。熔融状炉渣也与气流床气化炉的情况固定床气化炉主要有鲁奇气化炉和BGC-鲁奇炉。样,落入炉底水槽,被造粒排出。德国 SVZ Schwarze煤气煤气煤气煤气Pumpe公司已将这种炉型应用于各种废弃物气化的商业化装置。水蒸气煤闸循环焦油水蒸气水旋转分配器灰分水洗冷却水蒸气水蒸气·氧水蒸气·氧灰分灰分灰分(a)固定床(b)流化床(c)气流床d)熔融旋转炉篦图1各种煤气化炉模式图水冷却3.1.1鲁奇气化炉固定床中鲁奇气化炉(结构如图2所示)实绩最水蒸气+O2灰闸好,目前,商业炉还在运转中。一定大小的煤块通过闸斗进入炉的顶部,沿反应床向下移动,经旋转分配器分散后,依次经干燥区、干馏区、气化区和燃烧区。炉内的煤被旋转炉篦支撑,由其下向炉内吹入图2鲁奇气化炉结构气化剂(氧、水蒸气)。通过气化区的粉焦在燃烧区燃烧产生的炉灰,经旋转炉篦落入灰闸排出。炉内燃闸斗烧区的温度最高,超过1000℃,为了避免炉灰熔融,温度不能太高。生成气的温度500~600℃,合成气组生成气分配器成为:H240%、C020%、CO230%、CH410%。鲁奇水蒸气,氧水蒸气,氧商业炉大多较小,除用于生产城市燃气外,还用于生产合成氨汽油和其他化学品的合成原料气。南非Saol公司的煤间接液化装置采用数套鲁奇气化冷却水熔融炉渣炉。鲁奇气化炉的缺点是不能用粉煤,副产品焦油炉渣冷却器和苯酚等液状物较多,必须进行后处理。3.12BCC-鲁奇气化炉固定床气化炉的缺点是不能提高支配炉灰熔中国煤化工融性的温度,因此,得不到高的碳转化率。为了提高CNMHG结构温度,对图2中的鲁奇气化炉进行改造除去图232流化床的炉篦,形成像图3所示的BCC-鲁奇气化炉结构流化床煤气化炉如图1(b)所示,在分散板上供中外能源SINO-GLOBAL ENERGY2009年第14卷给粉煤,在分散板下送入气化剂(氧、水蒸气),使煤33气流床在悬浮状下进行气化。煤与气化剂能很好地混合,气流床气化炉见图1(c),粉煤与气化剂(O2、水使炉内温度均匀,但为了防止灰分成熔块,通常在蒸气)一起从喷嘴高速吹入炉内,快速气化。炉内维100℃以上运行。因此,不能用灰分融点低的煤。副持1500℃以上高温,生成以H2、CO为主要成分的产焦油少,但未分离的灰分与炭一起从炉顶排出,合成气,灰分熔融成渣落入炉底回收。这种气化炉碳利用率低。早就开发了商业化的小型流化床气化的特点是不副产焦油,生成气中甲烷含量少。为提炉,目前在开发高速、高浓度颗粒循环的 Transport高碳转化率,生成气温度高,为减少显热损失,必须气化炉。流化床气化炉中试装置正在美国佛罗里达采用热回收技术,并处理伴随生成气的熔融灰。实州威尔逊维尔建设,将进行各种气化试验。流化床际应用的气流床气化炉主要有以下几种。气化炉特点:粉煤供料,循环流化;单机规模60uJd;3.3.1壳牌气化炉空气气化温度950°℃;合成气组成:H212%、C024%。上世纪70年代壳牌公司开发的干式供料气化预定建采用该气化炉的285-30 MW IGCC(煤气化炉,荷兰比赫讷姆单机规模200d0的GC用气化联合循环发电)考核装置,属美国能源部清洁煤发炉已商业化运行。壳牌气化炉是目前世界煤气化果电计划(CcP)项目,计划从2010年开始试运行用的最多的炉型之一。这种炉型不仅可用不同种类KBR的 Transport气化炉如图4所示。其运转温的煤,包括劣质的次烟煤和褐煤,还可用于生物燃度为815-100C,最大压力为17大气压(1大气压~料和废弃物等的气化。壳牌气化炉特点:采用粉煤9807kPa,下同),煤投入量为1.13-2.25h,提升管供料,下流式;单机规模1000(d气化温度颗粒速度6-15m/ o Transport气化炉由混合区提升1600℃;冷气效率80%-83%;生成气组成:227%、管、分离器、旋风分离器、立管、“U"型液封、“J"型C063%。支管组成。炉的底部注入O2水蒸气,在混合区投壳牌气化炉的模式图如图5所示。煤粉碎干燥入煤、石灰石(吸附剂)并追加O2、水蒸气,与来自立至水分含量为2%后,在闸斗中加压,再与气化剂管的煤、石灰石和固体颗粒混合。混合区直径稍大(O2、水蒸气)一起从喷嘴吹入炉内。气化压力约为于提升管。合成气及固体颗粒经提升管上升进入分20-30个大气压,温度1400170℃,煤在数秒内气离器,除去大颗粒。固体颗粒大部分被捕获流入立化。因温度高所以要采用耐火材料保护的水冷炉管。剩余颗粒进入旋风分离器,在此回收的颗粒经壁。灰分熔融后下流到炉底,再在水槽内水冷固化、U"型液封、立管、“丁”型支管回到混合区,再气化。碎裂,排出炉外。用循环气将生成气冷却至90℃,伴随的熔融灰固化后,经废热热水器热交换至320℃。然后用旋风分离器除尘,再经洗涤器洗净得合成气去冷却和PCD到粗合成气。加压可提高气化炉效率,废热锅炉的提升管热效率也提高,合成气精制段的负担减轻。合成气中含有原煤中约80%的能量,另外15%的有效能量混合区旋风器以水蒸气的形式获得。整个气化过程中只有5%的能量流失。壳牌公司已在我国湖南省岳阳建立了石灰石环封个合资厂,其中壳牌与中石化各持有50%的股份水蒸气,氧气/空气该合资厂日处理煤2000/d,为中国石化巴陵化肥厂提供合成气原料。目前工厂建设正在顺利进行。启动燃烧器立管壳牌已以授权方式向中国6家大型化肥厂提供煤气中国煤化工蒸汽日CNMHG立管固体GE气化炉是为重油气化生产合成气工艺而开图4 Transport气化炉模式图发的。如图6所示,在GE气化炉的圆筒状耐压容第1期罗承先等,煤的气化技术及其应用31器上部,将水煤浆(煤占60%~70%)与气化剂(O2)于化工产品生产。采用煤处理量为2200d的湿式起经喷嘴喷入炉内并气化。炉内温度1500℃0,压力给煤吹氧GE气化炉的250wMIC装置,已在美约30-40个大气压。因在高温下气化,生成气的组国佛罗里达州的 Tampa Electric Palk电厂建成,现成主要以H2和CO为主,甲烷较少。气化炉内壁衬已商业化运转。采用耐火材料。生成气在下部用辐射冷却器冷却至3.3.3康菲气化炉使混在其中的熔融渣固化,再经对流冷却器冷却。1978年道化学公司为替代天然气开发了煤浆合成气中的粗粉尘在辐射冷却器底部的水槽中被料上流式气化炉,道化学建立的 Detec公司继承了捕获,再经闸斗取出。因供料水煤浆中,作为气化条其技术,2003年康菲( onoco Phillips)公司收购了该件的水蒸气过剩所以生成气中的CO2浓度比其他技术的专利权。康菲气化炉如图7所示,采用两段气化工艺高。吹氧,由下段横型圆筒部的喷嘴,将水煤浆(煤占生成气60%)和O2吹入炉内。煤部分燃烧,温度达1400℃,冷却器炉内压力为40个大气压。煤与水蒸气反应,生成粗合成气。灰分熔融后从炉底排出。圆筒纵型上段再补注水煤浆,与下段来的粗合成气及水蒸气反应进行脱挥发分、热分解和气化反应,下段来的粗合耐火材料成气被冷却。因水蒸发与吸热反应,合成气温度降至约1000℃。该气化方式的最大特点是不用大型热交换器。气化炉顶部排出的生成气经冷却器冷却后再除尘。被捕集的粉焦送回气化炉的下段。水和炉渣图5壳牌气化炉模式图氧水煤浆第2阶段辎射煤气冷却器粉焦循环第1阶段水和炉渣图7康菲气化炉模式图康菲气化炉的特点为:采用水煤浆供料,上流式;单机规模为2000yd;O2气化温度1370℃;生成图6GE气化炉模式图气组成为H234%,CO45%。目前,美国印第安纳州GE气化炉的特点为:采用水煤浆供料,下流 Wabash River发电厂262MW的lGCC装置有一套式;单机规模为50-20705化温度140,媒处中国煤化工菲气化炉已商业冷气效率0%5%,生成气组成中(+CO0大于化过CNMHG80%。目前,世界普遍采用GE气化炉,正在运转或334GSP气化炉在建的CE气化炉已超过65套,其中56套以上用CSP气化炉是由原东德的德国燃料研究所开中外能源SINO-GLOBAL ENERGY2009年第14卷发的,1975年 Deutscges Brennstoffinstitut Freiberg燃烧器人口公司以褐煤或其他固体燃料为原料实现商业化运转。1991年 Preussag-Noe公司取得技术专利权,其冷却夹套后为瑞士未来能源公司继承,现为德国西门子防火衬里( Siemens)所有。CSP气化炉的特点为:采用粉煤供料,下流式;单机规模700/d;O2气化温度1350冷却液1750℃;冷气效率80%;生成气组成为:H224%,CO69%GSP气化炉如图8所示,按原料性状分为反应部分急冷系统体出口器(a)和反应器(b)。灰分多的原料用(a)型炉,采用熔融灰分在水冷炉壁自动涂复的方式;灰分没有或较少的原料用(b)型炉,水冷壁内壁衬耐火材料。GSP气化炉与CE气化炉一样,将煤或其他原料与气化剂一起,用喷嘴从炉顶喷人炉内。在炉内温度(b)带有冷却壁的反应器1300-1600℃、压力25-30个大气压下进行气化反图8GSP气化炉应,灰分变成熔渣沿炉壁下流。生成气组成H2CO3.3.5ICC气化炉约等于2(物质的量比),几乎不产生甲烷。生成气与空气加压两段气流床气化炉(GC)是日本电力熔渣通过气化炉下部注水的冷却部被冷却,熔渣固中央研究所与三菱重工共同开发的,日本新能源产化并水碎后从炉底排出。生成气精制后可用作化工业技术综合开发机构(NEDO)用其作为IGC的气合成原料、IGCC燃料气或钢铁用还原气化炉,并进一步进行大型化开发,建设了200/d煤据最近报道,西门子煤气化炉长18m,内径气化发电中型试验装置,1991-1996年进行运行研3m,质量为220t,煤处理能力2000/d。原料除用硬究。计划2001-2009年实施煤处理量1700d、.用煤、褐煤外,还可用生物质能源、石油焦和炼厂渣油空气气化气流床的250 MW IGCC考核试验。等。2008年5月底,德国西门子能源公司正式向中图9为干式给煤的ICC气化炉剖视图。下段转国神华宁夏煤炭工业集团公司交付5台煤气化炉化部和上段减压部分别用喷嘴将煤和空气吹入炉中的前2台。这些煤气化炉每台的热力能力为内。煤和从旋风分离器来的粉焦在转化部中燃烧500MW,设计应用于宁夏煤制聚丙烯装置。宁夏煤炉内温度为1800℃C,满足了气化必需的热量。炉内制聚丙烯装置将于2010年初建成,5台气化炉将生压力为27个大气压。灰分变成熔渣,沿炉壁下流排产约54×10%m/h合成气,合成气将用在下游转化生出。另一方面,在减压部,由于空气较少,呈还原条产聚丙烯。件,煤进行热分解,粉焦气化,生成气被冷却。减压燃料氧气部底部温度超过1500℃,气化炉出口温度被降至加压水出口,副700℃C。在气化炉上部排出生成气和粉焦,粉焦经旋风分离器回收后送回转化部。按上下两段分别单独冷却罩给煤和空气,通过调整,气化炉可在低空气比下运加压水入口转,转化部保持较高温度,同时生成气可有效冷却冷却水外冷却夹套336我国开发的气化炉气体出口国华东理T大学开发的多燃烧器气化技术(ME中国煤化工下流式气化炉,是CNMHG成的新型炉(见图颗粒状炉渣10)。炉的上部有多个喷嘴相向水平方向配置。GEa)带有冷却栅板的反应器气化炉从炉的顶部经喷嘴向下注入浆料,MBCT气第1期罗承先等.煤的气化技术及其应用33化炉则是从顶部经喷嘴相向注入浆料。MBCT气化煤气出口炉的特点为:采用水煤浆供料,下流式;单机规模为1150d;O2气化温度1350℃;冷气效率72%-76%;生成气组成为:H236%、CO48%。联箱压力容器煤粉和蒸汽煤粉和蒸汽八角形减压部煤粉、蒸汽和氧气煤粉、蒸汽和氧气粉煤喷嘴粉煤和粉焦喷嘴转化部下联箱启动用柴油喷嘴炉渣漏斗图11西安热工研究院开发的气化炉图9IGC气化炉剖面图4煤气化技术的应用由于能源需求增长,前一阶段原油价格暴涨近来世界煤气化技术应用大增。特别在我国,由于4条4煤消费量占一次能源总需求的1/2以上,随着经济的高速发展,煤替代石油和煤生产化工产品的项目建设引人注目。4.1制氢氢是化工合成不可缺少的原料,也是燃料电池、零排放氢发电原料和汽车的氢燃料。煤炭可以用来生产氢。目前,煤制氢主要用于制造合成氨、煤直接液化等。图10华东理工大学开发的MBGT气化炉4.2F-T合成制造液体燃料华东理工大学开发完成了22td多喷嘴水煤浆FT合成是1925年 F. Fischer和 H Tropsch开气化炉的中试实验,并进行了考核验证。结果表明发的在金属催化剂条件下由合成气制造液体燃料有效气体成分达83%,碳转化率大于98%,分别比的合成方法。目前已实现商业化的技术有南非的相同条件下CE气化炉高1.5%-2%和2%-3%;比Sd技术。1955、190年和1984年相继有3个煤耗、比氧耗均低于CE气化炉7%。山东省煤炭公工厂投产,用煤约4600×10%va,生产460×10/a油司的子公司山东国泰化工公司建设了两套110d品和308×1h/a化工产品。F-T合成反应器除ArgeWBCT气化炉,经考核试验已商业化运营。其生产固定床和 Synthol气流床外,还有 Kolbel浆料床技的合成气可用作甲醇生产原料。甲醇生产过剩时可术、我国山西煤炭化学研究所的两步法MFT技术改用于IGCC发电。和山东省兖矿集团的技术。西安热工研究院于2001-2005年开发完成了M凵中国煤化工学研究所的技术36d气化炉(见图1)运转试验,该气化炉采用气流正在CNMHG充矿集团还计划床2室2段吹氧结构。下一步计划206020年建在陕西省榆林建设1000的煤间接液化装置。设1000/d气化炉和120 MW IGCO装置。煤直接液化技术方面,日本进行了150d的 Nedol中外能源34SINO-GLOBAL ENERGY2009年第14卷法中型试验;中国神华集团在上海完成6d装置的在内蒙古自治区多伦用褐煤为原料,采用鲁奇公司中型试验后,正在内蒙鄂尔多斯建设100×10%a油的MTP技术建设46x10%a聚丙烯装置。品的验证装置。44合成氨4.3甲醇和由甲醇制造二甲醍、乙烯、丙烯世界大部分合成氨采用天然气和重油做原料在催化剂条件下用合成气(H2+CO)可合成甲我国几乎都用煤为原料。2003年我国合成氨用煤醇,已开发出各种合成方法,反应方程式:达2700×10t。近年,为提高效率,多数合成氨企业CO+2H2一CH4OH开始建设壳牌、GE和华东理工大学技术等新型气甲醇脱水可制造二甲醚(DME),用于替代液化化炉(见表1)。石油气(IPG)和车用燃料。我国已计划在内蒙古自亵1近年中国建设和拟建合成氨生产用大型煤气化炉治区鄂尔多斯建设300×10t/aDME生产装置和运气化炉规模/(d)投产时间输管道。湖南岳阳2006-12甲醇制二甲醚的反应方程式为:湖北枝城0002006壳6-112CHOH— CH,OCH3+H2O湖北应城10002006-05DME也可直接由合成气合成,日本JFE公司已辽宁大连1500完成100d装置的验证试验。广西柳州007-01据报道,目前,把甲醇用作合成烃类原料已引云南天安云南沽化起普遍的关注。这方面的技术主要有MTO(甲醇生津烧碱2010产烯烃)MTP(甲醇生产丙烯)。MTO技术生产丙烯贵州天福和乙烯约为50:50的混合物,MTP技术的典型产品江苏南京主要是丙烯,翮产液化气和汽油。因此,MTP技术是山东华鲁华东理T3×750山东鲁南肥料厂华东理T种专门生产丙烯的工艺,如果需要,也可以生产山东风凰肥料公司华东理工x1500少量乙烯。166.7×10%/a甲醇(5000d),通过MTP工江苏灵谷化T公司华东雕工2×1802009艺可以生产丙烯47.4x10t/a、汽油18.5×10%v/a、液宁波万华集团华东理工3×1化气41×10t/a,此外,还可以生产935×10t/a工艺4.5IGcc水(工厂内部使用)。IGCC是利用煤气化生成气,首先用燃气透平目前我国正在建设两套世界级的MTP装置,发电,进而利用余热生产蒸汽,再用蒸汽透平发电用煤作原料,先生产合成气,然后合成甲醇。因为的方法。现已在荷兰、美国和西班牙有ICC装置运MTP装置中也包括DME预反应器,所以在建中的转。2007年日本建成250MW(气化炉规模1700/d)两套装置2008年投产时,也验证了大型生产DME的GCC装置,预计将进行工业化验证试验。美国发的可靠性。我国神华集团公布了将在内蒙古自治区表了新型 FutureGen计划,2005年我国也发表了绿包头建设煤制甲醇经MTO合成,生产聚丙烯30×色发电( GreenGen)计划,将大力推进IGCC技术。世10t/a、聚乙烯30×10t/a的装置。大唐集团公布了将界IGCC的推广应用情况见表2。表2世界IGCC验证装置IGCC验证装置所在地发电规模/MW气化炉及规模投用时间目前状况壳牌,2000/d1993年运转中完成Wabash River(美国)康菲,2500/d康菲,2500dTampa(美国)中国煤化工运转中Puertollano(西班牙)300Prenflo运转中勿来(日本)ICC,1700/dCNMHG试运转天津(中国)西安热工院,200/d设计中杭州(中国)华东理工大,2000/d2010年设计中第1期罗承先等,煤的气化技术及其应用35参考文献:86(1D):910-919]林石英又化技术用v大石炭利用最新動向门~卜口[3] WURIEL T Lurgi Mega Methananol TechnologyfJ) Oil Gas Euro-于”夕,200831(3):177-183pean Magazine,2007,3(2):92-96.2]原田道昭石炭又化技术日本工木儿一学会2007,(编辑周溪华)Coal Gasification Technology Its ApplicationLuo Chengxian, Zhou Weihui(L. Former SINOPEC Information Center, Beijing 1000112. SINOPEC Group Economics Development Research Institute, Beijing 100029)Abstract] Coal gasification technology is the key technology of environment-friendly modem coal chemicaldustry. The article introduces the primary coal gasification technologies in the current world with emphasison commercially -used gasification furnaces of Lurgi, Transport, Shell, Texaco, ConocoPhillips, and China's fur-naces developed by the technology of East China University of Science Technology of its own. The paperalso introduces the application of coal gasification technology in IGCC and coal chemical industry of synthetioil, synthetic ammonia, synthetic methanol, and synthetic olefin, emphatically introducing the specific condition ofcoal chemical indy[Keywords] coal gasification; gasification furmace; coal chemical industry能源知识德国油税征收概况在德国,高速公路仅对载重量在一定吨位以上的汽车征收过路费,因此,私家车主的日常养丰开支大致由汽车保险保养维修费、燃油费和停车貴构成,其中燃油开支比例最大。2008年11月26日上午,德国首都柏林市北郊的道达尔加油站出售的柴油价格为每升1.15欧元,无铅汽油价格为每升1.17欧元。同一种油品的价格在德国会因加油站所属公司及其所处地区而略有差。此外,德国的燃油价格频繁随国际油价的淳动而调整,因此经常会看到同一种油品在冋一家加油站也会出现上下午价格不同价的情况。据德国联邦财政部负责税务政策的新闻发言人奥利弗·海德尔·伦奇介绍,在德国燃油价格中,税金——-即增值税和能源税之和——所占的比重在2/3左右,其中增值税税率为19%,以税前油价与能源税之和为基础征收,能源税则根据燃油种类以固定数颖征收为引导民众尽可能多使用清洁能源,原则上课税标准与能源对环境的污染程度成正比。目前德国能源税征收的具体标准为:液化天然气每千克约18欧分,柴油每升47.04欧分,无铅汽油每升65.45欧分,含铅汽油每升72.1欧分。汽油和柴油是德国能源税的主要来源。目前德国每年征收能源税约400亿欧元德国政府将能源税收入小部分用于交通建设,大部分用于支付义H中国煤化工CNMH〃摘自《经济参考报》)