JB/T 53598-1999 筒型外滤式真空过滤机 产品质量分等

中华人民共和国机械行业标准JB/T53598-1999筒型外滤式真空过滤机产品质量分等(内部使用)19990609发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JBT53598-—1999刖本标准是对B①53598-94《筒型外滤式真空过滤机产品质量分等》进行的修订。本标准与JBT5359894相比,主要技术内容改变如下提高了可靠性与寿命指标;对寿命和噪声指标定出了合格品与一等品之间的差别给出了蜗轮、蜗杆的精度等级本标准依据的产品标准是JBT2161-1991《筒型外滤式真空过滤机》。本标准自实施之日起代替JBT5359894。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:沈阳选矿机械研究所、辽源重型机器厂本标准主要起草人:张丽、孙敏侠、李军、黄嘉琳。本标准于1987年11月以JB/ZQ816087首次发布,1994年9月标准号调整为JBT5359894中华人民共和国机械行业标准JB/T53598-1999筒型外滤式真空过滤机产品质量分等代替JBT535%89(内部使用)范围本标准规定了筒型外滤式真空过滤机产品的质量等级、试验方法和检验规则。本标准适用于评定筒型外滤式真空过滤机产品的质量等级引用标准下列标难准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT1958-1980形状和位置公差检测规定GBT3177-1997光滑工件尺寸的检验GBT3768-1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GBT6060.2—-1985表面粗糙度比较样块磨、车、镗、铣、插及刨加工表面GBT10089-1988圆柱蜗杆、蜗轮精度BT2161-191筒型外滤式真空过滤机3质量等级3.1分等原则产品的质量等级根据采用的标准、产品的技术水平、成品检验、生产过程中的质量检査和用户评价意见几个方面来确定,分为合格品和一等品两个等级。3.1.1合格品3.1.1.1按现行标准组织生产,实物质量水平达到相应标准的要求3.1.1.2产品生产过程质量稳定。3.1.1.3附件与配套产品能保证主机达到合格品水平。3.1.1.4用户评价产品性能满足使用要求3.1.2一等品3.1.2.1产品的结构、性能、精度、安全、卫生、可靠性与寿命等质量指标达到国际一般水平,且实物质量水平达到国际同类产品一般水平3.1.2.2产品生产过程质量稳定3.1.2.3附件与配套产品能保证主机达到一等品水平。3.1.2.4用户评价产品使用效果良好,产品在国内市场上有竞争能力3.2质量等级指标国家机械工业局19990609批准20001-01实施JB/T53598-1999筒型外滤式真空过滤机的质量等级指标应符合表1的规定。表1成品检验项目装配、涂漆和包装主要零件质量等级质量检验项目合格率关键项目合格率主要项目合格率合格品9010010010010093.3成品检验成品检验项目应符合表2的规定。表2序号质量要求项目名称单位L数值或要求筒体驱动电动机功率整机性能符合JBT2161规定拌器驱动电动机功率搅拌次数「滤饼水分10920%筒体转速rmin0.1-0.62部件性能筒体直径符合JBT2161规定筒体长度合技术要求减速器或变速器各轴承处轮箱、减速器或变速器密封性能整机无故障工作时间L整机使用寿命0000喉管28000792004可靠性与寿命考核|分配头非金属零件使用分配盘金属非金属错气盘金属7000正常工作辅助设备5配套性电动机、鼓风机、真空泵、排液符合JBT2161规定装置等身安全防护(带罩有防护作用6安全卫生dB(A)料浆温度3.4生产过程中的质量检查JB/T53598-19993.4.1装配、涂漆和包装质量检验项目应符合表3的规定。表3数值或要求序号项目名称单位项数合格品1蜗杆副接触斑点沿齿长≥09分配盘与错气盘接触状态2金属盘接触点数非金属盘接触间隙mm以0.05mm塞尺塞入深度≤10mm3|装配后蜗轮端跳动Imm≤14真空管路联外除锈等级观L主要大平面油漆无流痕、气泡质漏漆、脱落、裂纹、色泽不整机外露表面箱外标记统一、准确包随机质量证明书、产品使用说明技术书、装箱单、产品总图和安齐全文件装图装[包装箱、捆扎件、外露加工表面牢固,划伤措施实物与文件3.4.2主要零件加工制造质量(关键项目和主要项目)检验项目,(3GW-12型至少应包括表4规定的内容,GW-20GW-50型至少应包括表5规定的内容表4序号零件名称检查项目及要求项数空心轴与蜗轮配合的轴径尺寸精度k7,表面粗糙度Ra3.2μm与主轴承配合的轴径尺寸精度织,表面粗糙度R32um与搅拌器配合的轴径尺寸精度p,表面粗糙度R3.2μm与筒体配合的轴径尺寸精度(h6),表面粗糙度R6m(32um)2配合轴径同轴度与主轴承配合的轴径尺寸精度约,表面粗糙度R3.2um与筒体配合的轴径尺寸精度(h7),表面粗糙度R6um(32um)2与主轴承、筒体配合轴径的同轴度与支撑套配合的孔径尺寸精度H(H8),表面粗糙度R63um2*各孔道气密性JB/T53598-1999表4(完)序号零件名称检查项目及要求项数筒体外圆径向跳动与喉管配合的孔径尺寸精度H9(H8),表面粗糙度R6.3μm与空心轴配合的孔径F(B6),表面粗糙度R63um*各孔道气密性4|主轴承孔径尺寸精度H9,表面粗糙度R3.2μm5错气盘孔径尺寸精度H8,表面粗糙度R36.3μm2与喉管配合平面表面粗糙度R63μ*与分配盘配合平面表面租糙度R232um孔径尺寸精度H(H8),表面粗糙度R6.3μm与分配头体配合平面表面粗糙度R32um*与错气盘配合平面表面粗糙度R32um7|分配头体孔径尺寸精度H9,表面粗糙度R3.2μm*气密性孔径尺寸精度H8(H7),表面粗糙度R6.3μm2齿面表面粗糙度R3.2μm,符合GBT1089中8a的要求两轴承配合轴径尺寸精度κ,表面粗糙度RL6μm符合GBT1089中8的要求齿面硬度4045RC齿面表面粗糙度R1.6μm轴承配合轴径同轴度与两轴承配合孔径尺寸精度H7,表面粗糙度R232um两轴承孔中心线与基准面平行度11支撑套外径尺寸精度印,表面粗糙度R32μm(6.3μm)内径尺寸精度H,表面粗糙度R132um(6.3um)12传动轴杠与两轴承配合轴径尺寸精度h7,表面粗糙度R216μm与拐轴盘配合两轴径尺寸精度h6,表面粗糙度R16m轴两端键槽相对同一基准平面的对称度1带*者为关键项目2关键项目5项,主要项目59项。3括号内要求为GW8、GW12型用。JB/T53598-1999序号零件名称检查项目及要求项数喉管中520mmg6与蜗轮配合的轴径尺寸精度,表面粗糙度R232umd50m与简体轴承配合的轴径尺寸精度,表面粗糙度R32um2*各孔道气密性2上轴衬中520mm邗孔径尺寸精度,表面粗糙度R3.2μ23下轴衬中560mmk轴径尺寸精度4轴承座、轴承盖φ560mmⅣ孔径尺寸精度,表面粗糙度Ra6.3um25错气盘φ210mm与分配盘配合的轴径尺寸精度,表面粗糙度R1.6μ2与分配盘配合平面表面粗糙度R32um6左分配盘φ210mmH与错气盘配合的孔寸精度,表面粗糙度R3.2um2与错气盘配合平面表面粗糙度R32um7|蜗轮箱体两轴承孔径尺寸精度H,表面粗糙度R32pm8蜗杆与两轴承配合的轴径尺寸精度1,表面粗糙度中6mp与两油封密封处轴径尺寸精度,表面粗糙度R32m2两轴承配合轴径的同轴度齿面表面粗糙度R1.6μm符合GBT10089中8的要求齿面硬度40-45HRC中520mmH孔径尺寸精度,表面粗糙度R32μm齿面表面粗糙度R32pmⅡ工中心距10右分配盘m与错气盘配合的孔径尺寸精度,表面粗糙度R32Hm2与错气盘配合平面表面粗糙度R32um11右喉管520mp与筒体轴承配合的轴径尺寸精度,表面粗糙度R32m2*各孔道气密性无渗漏12筒体压绳槽外表面对两侧中心孔基准轴线的径向跳动*气密性无渗漏1带*者为关键项目。2关键项目3项,主要项目37项3.5用户评价意见应有对产品质量评价的三家用户证明材料或性能试验报告,作为评定质量等级的依据。4试验方法4.1试验条件4.1.1试验产品应是合格入库的产品JB/T53598-19994.1.2试验场地a)环境温度为1040℃b)相对湿度不得超过90%(温度为25℃时)￠)环境噪声值应低于被测样机噪声值10B(A);d)电源电压偏差应不超过±54.2试验内容4.2.1成品、装配、涂漆和包装质量检验项目、方法及所需的仪器应符合表6的规定。表6测试仪器测试项目和方法号名称和规格精度噪声ND2型声级计按GBT3768的规定检测分配盘与错气盘接触状态目测法检査金属盘接触点数2m卷尺0.5mm用塞尺塞入法检查非金属盘接触间隙塞尺总装后蜗轮端面跳动0. iMm用百分表测量0-3mm百分表真空管路联接04MPa压力表打压检查2 5Pa4.2.2主要零件加工制造质量检验项目(关键项目和主要项目)、方法及所需的仪器应符合表7的规定。表7测试仪器检验项目检验方法名称和规格精度1尺寸精度按GBT3177的规定方法检测0-1000m内、外径千分尺0. mm0-1000m卡尺0.0mm2表面粗糙度按(BT60602规定3齿面硬度用压痕法检测齿面硬度计洛氏1个单位4形状与位置公差按BT1936的规定检验03mm百分表5|蜗轮、蜗杆齿厚按GBT10089检测1~36mm齿轮卡尺0.0mm蜗轮加工中心距机床标尺6气密性按JBT2161的规定检验04MPa压力表5检验规则5.1抽样方法5.1.1成品检验的样品单件小批生产的产品,抽取一台1.2生产过程中的样品JB/T53598-1999单件小批生产的产品,抽取一台份或由整机拆检(大型产品的零件可以当台产品工序检査记录为准)。5.2判定规则5.2.1所有检测项目只允许在抽样中检査评定,任何项目不合格时不允许再加倍抽查。5.2.2在检测过程中,有下列情况时判定为不合格项目:a)应检项目没有进行检测者(工序间的主要项目可按原始检查记录核对);b)材料的物理性能、化学性能、探伤、渗碳层等项目,现场不能检测又没有原始记录或试验报告者5.3评定结果5.3.1根据产品的实测结果,应计算出四个指标a)成品检验项目合格率b)装配、涂漆和包装质量检验项目合格率c)主要零件关键项目合格率;d)主要零件主要项目合格率。5.3.2按实测结果的最低等级评定整批产品的质量等级5.3.3已定等级的一批产品,其中每台产品的等级都不应高于该批所定的等级。中华人民共和国机械行业标准筒型外滤式真空过滤机产品质量分等(内部使用)JBT5358-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×123016印张34字数16000199年12月第一版199年12月第一次印刷印数1-00定价1500元编号99-792机械工业标准服务网:hp: wwwJB ac cn