JB/T 6566-1993 四爪单动卡盘

B中华人民共和国机械行业标准JB/T6566-93四爪单动卡盘1993-03-31发布199401-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T6566-93四爪单动卡盘1主题内容与适用范围本标准规定了手动四爪单动卡盘的型式和参数,技术要求,试验方法,检验规则,标志和包装等。本标准适用于普通机床配套的手动四爪单动卡盘(以下简称卡盘)2引用标准内六角圆柱头螺钉GB158T形槽包装储运图示标志GB5900,1~5900.3机床法兰式主轴端部与花盘互换性尺寸JB2670金属切削机床精度检验通则JB/Z 189机床附件随机技术文件的编制JB/T3207机床附件产品包装通用技术条件3型式和参数3.1型式卡盘按其与机床主轴端部的连接型式分为短圆柱型和短圆锥型。短圆锥型的型式、尺寸和号数GB5900.1~5900.3的规定,共有A3、C、D三种型式(如图1所示)短圆锥型卡盘的连接型式代号(用字母和数字表示)与卡盘直径的搭配关系按表1田短圆柱型短医锥A2型短圆惟C型短圆惟D型图1卡盘的型式表1卡盘直径m叫16020202540506080100连接型式A2·C,D连接代号454s;|54Hsm注;1)只有C型和D型3.2参数3.2.1短圆柱型卡盘的参数按图2和表2。机械工业部1993-03-31批准199401-01实施JB/T6566-93T形槽按GB158的规定D=160~250倒AD=315-500D=630图2短圆柱型卡盘表卡盘直径D160极限偏若+0.046+0.057112,677512""注1表2中D、h为最小尺寸,H、H为最大尺寸。)该S值为外方尺寸,其余为内方尺寸3.2.2短圆锥型卡盘的参数JB/T6566-933.2.2.1短国锥型卡盘的基本参数按图3和表3T形槽按GB158的规定D-315-500D=630~1000图3短圆锥型卡盘卡盘直径D160注:表3中HH为最大尺寸1)该S值为外方尺于其余为内方尺寸3.2.2.2A2型短圆锥卡盘连接参数按图4和表422.3C型短因锥卡盘连接参数按图5和丧5JB/r6566-93A4~A,1I(4孔)匣山C+ADH图图4A:型卡盘连接部分JB/T6566-93“囚ACIL. CI5,回“可局部大图图5C型卡盘连接部分JB/T6566-93表4型式代号DHH,d,"a'基本尺寸极限偏差656106.52.56304.85619.5A28139.19+0.004210171.4125141824.28.018+0.004A11196.869280235.029.410.0+0.04380330.218注,表4中D2和H为最小尺寸直径为800和1000mm的A2型短圆锥卡盘,连接螵钉通孔为8孔,其余为4表5型式代号D D2 D,H基本尺寸极限53.910275.04510M10Cs+0.0106.5M12|0285.776+0.01640030.21M240.3注:表5中D3、H1和为量小尺寸3.22.4D型短圆锥卡盘连接参数按图6和表6。JB/T6566-93囤“c合BB-B旋转局放大图(7"730健度1146卡盘连接部分JB/T6566-93连接型式代号基本尺寸53.97563.51306.37539.719196.869285.775+0.0040.004+0.极限偏差0.003+0.0040.0050.0060.010D82.6104.8235.0330.2M10x1M12×1M16×1.5M20X1.5M22×1.5M24×1.519.425.835.4山山H11.017.521.518°18.6′14·55′13·46121813od:装配螺钅M6X12M8X14(GB70)注:表6中D1和H为最小尺寸2.3卡盘的夹持尺寸范围按图7和表7图7卡盘的夹持尺寸范围表7卡盘直径160202508~801~10015~13025~25035~30050~4070~540100~68063162025635注;表7中B为最小尺寸;C为最大尺寸,JB/T65664.技术要求4.1几何精度检验跳动精度时,应将卡盘直接(或通过过渡盘)安装在检验主轴端部上进行回转检验几何精度检验项目、允差和检验方法等技表8表检验项目允差m检验工具检验方法参照JB2670有关条文号检验主轴端部或过渡5.6.1.2.2a径向跳a和b0.005指示器5.6.3.2b.端跳1600.0400.060卡盘|/40070.075的径向动指示器在连续郎位检验0.1000.25卡盘前端5.6.3.2面的端菌跳尽可能靠近外圄处5006.04续表8检验项允差mm检验工具多照B2670有关条文号160「05.6.3.2卡爪台阶卡[315应在卡爪处于夹持平面的端面指示范恒的最大中间和最小位置进行检验,其中○-跳动正爪只粒验高台面,反爪三台面全检卡盘直径315~505.2.1.2.1把指示器固定在专用检具上,并以平尺为标准器将指示器对零指示器将专用控具放在卡卡盘直径630~1000卡盘前端005平盘前端面直仓面的直线度专用检验检验,检具调转90°,再检验一次两次检验误差分别0.06误菱以指示器最大代数差值计4.2其他技术要求2.1卡盘体应选用性能不低于HT300灰铸铁的材料制造42.2卡爪,丝杆、卡柱和扳手体应选用优质碳素结构钢或合金结构钢制造,其主要工作部位均应经热处理淬硬。卡爪各卡口的硬度应不低于53HRC;卡爪其他部位应不低于42HRC;卡柱刷部和扳手体头度应不低于45HRC;丝杆度应不低于40HRC用扳手移动卡爪时,卡爪移动应灵活均匀,扳手力矩应不大于表9的规定表940050063001000424卡盘卸掉卡爪后,在外圆周上的不平衡量(静平衡)一般不应大于表10的规定卡盘直径60200250315400500630不平衡量g4.2.5卡盘需进行负荷试验。经负荷试验后,卡盘的几何精度仍应符合本标准第4.1条的规定4.2.6卡盘的外观质量和内在质量应达到如下要求外观表面应加工良好,不应有伤痕、黑皮、锈斑、砂眼和气孔等缺陷JB/T6566-93b卡盘体前端面和外圆的表面粗糙度参数R值为1.25#m,卡盘直径大于或等于500mm时R,值为2.5gm;c.铸件的非加工面应清理干净,并涂防锈漆;扳手和连接螺钉等零件表面应做发蓝等防锈处理;e.卡盘零件不应有夹渣、疏松和微观裂纹等内在缺陷4.2.7产品出厂时,应随机供应相应的扳手和连接螺钉等附件4.2.8随机技术文件(使用说明书、合格证明书及装箱单〕应符合JB/Z189的规定5试验方法51卡盘静平衡试验时,应将卡盘卸掉爪后,以安装基准面定位固定一专用心轴上进行检验(见图8)。在卡盘外圆周上放置一适当平衡重使卡盘平衡,平衡重的重量应不超过表10的规定平衡重水平支蘂图8卡盘的静平衡试验52卡盘的负荷试验用车削试件的方法进行。将卡盘安装在普通车床上,用正爪夹紧试件,按表11规定的条件试验表11短因柱卡盘直径m20025031540630800100060.3200/4200/5250/6315/8400/8500/11630/11800/151000/15604250/4250/5250/8400/6400/130/151000/15315/5315/6500/8800/1直径试件悬伸长m461s5709012015020020280800型式与材料外圆车刀w8Cr4V几何角度中=60°÷=10°7=25”a=10°a4=10=5切削深度mm2.02.32切削用量走刀r0.400.450.500.550.60700.s00.901.001.10切削速度m/min扳手力矩N·m其他条件切刚时,试件允许靠抵卡盘前端面,但不准使用后顶尖支承试件6检验规则6.1产品检验分为出厂检验和型式检验6.2出厂檢验6.2.1出厂检验内容应包括第4.1,4.2.4,4.2.6a,4,2.6d条和第7章要求6.2.2每台卡盘均应经出厂检验合格方可出厂6.3型式检验6.3.1型式检验内容应包括本标准的全部检验要求6.3.2在下列情况之一时,应进行型式检验:a新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.产品正式生产后,工艺、结构、材料等有较大改变,可能影响产品性能时;c.产品长期停产后,恢复生产时;d.企业定期质量抽查或上级质量监督部门抽查产品时6.3.3大批量生产且产品质量稳定时,卡盘的负荷试验允许抽查,但每批抽查量不少于3台7标志和包装7.1产品须在明显位置处标明厂名或商标72包装箱上应标明产品型号、名称、毛重、体积制造厂名以及储运图示标志等储运图示标志符合GB191的规定。73产品的包装要求应符合JB/T3207的规定。附加说明本标准由烟台机床附件研究所提出井归口本标准由瓦房店机床附件厂负责起草本标准自实施之日起,原GB5901.1~5901.3-86《四爪单动卡盘作废