JB/T 6564-1993 出口机床竹胶合板包装箱
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中华人民共和国机械行业标准JB/T656493出口机床竹胶合板包装箱1993-03-31发布1994-01-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/6564-93出口机床竹胶合板包装箱1主题内容与适用范围本标准规定了以竹胶合板为箱面的出口机床包装箱技术要求与结构形式本标准适用于出口机床的包装箱仪器仪表产品的包装箱也可参照使用2引用标准GB191包装储运图示标志GB153.1~158.2针叶树锯材GB48171~48172阔叶树锯材木包装容器术语GB131竹编胶合板ZBJ50017出口机床包装技术条件出口要床包装箱ZBTJ50020出口机床包装箱箱面标志刷制规定3.1鼓泡由于相邻层竹席之间胶合失效造成的局部分离3.2分层相邻两层竹席因峡胶或胶合不良造成的分离33篾片脱胶因缺胶或胶合不良造成篾片与板材的分离4技术要求41竹胶合板包装箱结构必须牢固合理、外形美观能满足长途运输与多次装卸的要求42出口机床竹胶合板包装箱的技术要求应符合ZBJ50017的有关规定,43材质要求431竹胶合板应用酚醛树脂胶、尿醛树胶或其他性能相当的胶合剂胶合而成静曲强度在70MPa以上43.2竹胶合板的其余技术要求均应符合GB13123中一等品的规定4.33竹胶合板不得有鼓泡、篾片脱胶、分层、霉斑、污损等现象存在装箱用的竹胶合板竹种编织花纹应相同篾片宽度均匀,色泽基本一致,外露面必须涂刷防护层木材采用马尾松、落叫松、白松、杉木及强度与这些树种相当的其他树种,滑木、枕木含水率不大于25%,其他用材含水率不大于20%4.35滑木、枕木、横梁、框架应按GB153、GB4817选用一等材,其他构件用二等材5箱体结构机被工业部1993-03-31批准1994-01-01实施JB/6564-951滑木511滑木形式和截面应符合ZB/TJ50018的规定512为便于起吊或又运,滑木下可钉上辅助滑木轴助滑木宽度应为滑木宽度的80%~100%,其结构形式如图1所示,尺寸如表1所示图1轴助滑木的结构表1又运滑木的尺寸nm总重kg<650<1300513当箱体较长或受力为中部集中载荷时,为改善受力状态,可将吊点内移,两起吊点问距应大于或等于箱长的5/9,如图2所示图2吊点内移的底座514滑木截面尺寸按ZB/TJ50018的规定计算,当机床在长度方向为整体两吊点又在机床长度之内时,滑木截面尺寸可减少,其修正系数K可取0.852枕木JB656493枕木截面的选取方法按ZB/TJ50018的规定执行底板采用木材,厚度按表2选用表2底板的厚度机床或部件净重kg无承载枕木有承载枕木21>1000~5000>5000~100001000054框架5.4.1框架可采用斜撢式框架或平撑式框架.斜撑式框架应符合ZB/TJ50018规定。平捏式框架的平撑间距及平撑至上(下)框木问距不得大于600mm,两侧立柱中心间距均不得大于1000mm,如图3所示≤1000图3平撑式框架结构542框架各构件截面尺寸按ZBTJ50018的规定选取543框架构件的制做应注意垂直,不得扭曲,两对角线之差应不大于对角线长度的03%框架钉合应平直结合处间隙不得大于3mm55壁板5.51璧板釆用竹胶合板,其厚度一般不小于表3的规定表3壁板的厚度床或部件净重kg>1000~10000>10000JB/6564-93552竹胶合板各边均应平直不得有锯割造成的分层现象553竹胶合板拼接采用对口接缝,问隙不大于5mm,接口应在框架构件的中心线上,否则应内衬辅助木档,竹胶合板接口与木构件问衬石油沥青纸等防水材料554木构件问的用钉可用普通圆钢钉,也可用倒制钉U形钉等,钢钉规格按表4选用。竹胶合板与木构件的连接采用大帽固钢钉[见附录A(参考件)],布钉形式如图4所示图4布钉示意图表4普通园钢钉的选用木材厚度圆钢钉规格中38×80~442×90木方中45×100◆50×120中50×120~中6.0×160中22×40425×45中34×70~438×80555凡没有采用防包装的包装箱端箱板上部应开设通风孔,外罩通风板,内衬木条以便固定,木条与箱板间衬垫塑料窗纱结构如图5所示箱体容积大于16m3时,端箱板可各设通风结构二个.采用防潮包装的则不开通风孔JBT656493料窗纱竹胶板通风板图5通风结构56箱顶5.61横梁应根据吊点位置和机床重心对称排布,在吊绳与上框木的可能接触范围内,横梁分布距离可适当减小箱宽大于2m时可加梁撑,横梁截面尺寸按ZBTJ50018的规定选取562外顶板为竹胶合板,内顶板为木板,均采用对口接缝厚度一般不小于表5的规定,竹胶合板顶板接口间隙不大于3mm,接口应安排在横梁或梁撑上,否则应增设附加横梁或附加梁撑表5顶板的厚度机床或部件净重kg箱的内宽外顶板≤18003≤3000≤2400>3000~10000B555>10000563内外顶板间夹石油沥青纸和塑料薄膜各一层箱顶再包一层石油沥青汕毡,四周伸出部分不少于100mm,用木板压钉在壁板上564箱顶一般应采用平顶超限则允许采用屋脊顶或锥台顶,但不得采用斜顶57紧固与防护紧圊与防护方祛按ZBTJ50018的規定执行6箱面标志61箱面标志涂刷内容排列形式及喷涂方法均应符合邛B/TJ50020的规定62包装储运指示标志应符合GB191的规定7试验方法与验收规则71型式试验新设计的包装箱或材料、结构等有较大改变时,应按ZBJ50017进行型式试验。成批投产的包装箱,抽检及试验的数量一般不少于每批的5%(不少于3个试验结果如有不合格者,应再抽取不合格品数量一倍以上的包装箱进行试验若仍有不合格品,则应改进设计72出厂检验JB「656493721出厂检验主要包括以下内容和要求:a.各箱面的对角线之差不大于对角线长度的03%,试验后的对角线之差不大于05b.各框架构件结合处及竹胶板间隙不大于5mm,试验后不大于8mmc.布钉应符合规定,钉尖不得外露,钢钉中途不得弯曲d.竹胶合板应廄宽均匀外观整齐清沾,色泽基本一致e.包装标志正确整齐,清晰、耐久72.2出厂检验外观采川目测尺寸用钢卷尺或钢直尺测量JB/656493大圆(参考件)A1用钉形式与尺守用钉形式见图A1,尺寸见表A1中05允许几起02图A1表Ad土0.D士06501.6A2技术要求A2.1材料为A3钢A22钉帽D的顶端压制网纹,A2.3钉身的头部为四方锥体,A2.4钉予表面应进行防腐处理附加说明:本标准由机械工业部广州机床研究所提出并归口标准由杭州平面磨床研究所广州机床研究所负责起草本标准主要起草人吴威兴、朱俊峰
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