浅谈气化炉烘炉中需要注意的两个问题

<科技论坛<科技月向导2010年第23期浅谈气化炉烘炉中需要注意的两个问题方胜付贾勇徐玲(兖矿国宏化工有限责任公司山东济宁273500)[摘要]煤气化技术开发较早,在20世纪20年代,世界上就有了常压固定床层煤气发生炉;20世纪50年代,用于煤气化的加压固定床鲁奇炉、常压温克勒沸腾炉和常压气流床K-τ炉先后实现了工业化,这批煤气化炉型一般称为第一代煤气化技术。而第二代煤气化技术则以提高气化炉的操作温度和压力,提高单炉生产能力,扩大原料的品种和粒度适用范围,改善生产的技术经济指标,提高环境质量为主要特点。近年来国外煤气化技术的开发和利用,多倾向于以水煤浆和煤粉为原料,以高溫高压操作的气流床炉型为主。我国现采用较多的煤气化方法,主要以常压固定层气化、加压鲁奇炉气化及德士古水堞浆加压气化技术为主。今天我要谈的是德士古水煤浆加压气化技术。该技术要求气化炉在开车投料前必须具备一定的温度,这就是本文所说的烘炉问题。[关键词]气化炉;烘炉;水洗塔;真空闪蒸;水封槽1.气化炉在烘炉中需要注意的问题一策,一时不知所以原。起初我们分析是因为预热水泵打量情况气化炉运行一段时间后, -般都会在气化炉去水封槽手波动所致。 但通过观察,我们迅速排除了这种可能。因为在气阀前积存一些灰渣 .这些灰渣随着系统的运行.会越集越多，化炉 液位突然上涨的时候，预热水泵的运行压力和电流都没并且挤压得越来越紧,严重时会封住气化炉去水封槽管线。所有什么变化， 这说明这突然增加的气化炉补水并不是由于预以在系统停车后再次准备开车烘炉过程中,我们常常会发现热水 泵突然打量情况非常好所致。之后,我们判断是不是因为这样一种现象:那就是当我们建立起预热水循环,在炉温烘到水洗塔 的液位太低所致,于是就开始建水洗塔液位。但在建水600C之后.合成气温度常常会高于正常值.并且当我们试图加洗塔液位时 ,我们发现了这样一个奇怪的现象:当水洗塔液位大预热水流量来降低合成气温度时.烘炉就会出现回火,而此建釗快两米时 其液位突然下降至- - 米五左右,而此时加水阀时从水封槽处观察颁热水流量并没有增加多少。对于这种情仍然向 水洗塔加水,而此时正好气化炉液位突然上涨并且烘况的处理方法是:(1)拆开气化炉去水封槽手阀之后法兰,人炉出现回火,于是我们就分析这种情况。经调查,我们发现该工手动疏通该手阀前所堵集渣，处理完后继续烘炉就不会出水洗塔- 直有着 0.2Mpa左右的压力,这也就难怪了。这说明现这种情况。(2) 同时打开气化炉去真空闪蒸罐管线所有阀其它运行系统水洗塔 气相气体在合并进入变换系统前，有气门,作为气化炉排水的第二通道,这样在加大预热水流量时气体漏到该烘炉 系列水洗塔内，而该系列灰水循环泵的进出口化炉液位就不再会涨的过高而封住气化炉下降管而导致烘炉阀门是常 开状态,当水洗塔液位建到2米时.正好到达灰水循回火。环泵入口管线位置.因为水洗塔内有压力,此压力正好将水洗塔里面的水通过灰水循环泵压到处于负压状态的气化炉中,致使气化炉液位突然升高.烘炉回火(如图)。于是.我们让中i控打开水洗塔顶部气相管线中去火炬的自调阀，泄掉水洗塔内压力后,再建水洗塔液位时.就再也没有出现过液位突然下降,气化炉液位突然上涨.烘炉回火现象。3.结语以上两种情况，都反映系统在长期运行之后出现的一些不正常现象对正常生产的影响。第一种反映的是管道盲端集渣堵塞,引起烘炉回火;第二种反映的是阀门内漏引起的烘炉回火。这些不正常现象在生产中会经常遇到,但是如果我们能2.气化炉在烘炉中需要注意的问题二够分析生产设备可能出现的各种情况，并将它们与生产系统在多台气化炉系统中，当其他气化炉中有正在运行的时联系起来分析问题，很多疑问就会迎刃而解o候,我们烘炉有时会遇到这样一种情况,那就是在烘炉过程中气化炉会出现间断性回火,其原因是气化炉液位间断性升高。[参考文献]那么是什么原因使气化炉液位间断性升高呢?我们公司是三[1]聂成元,李罐主编.气化操作工中国矿业大学出版杜,2009(1):73-台气化炉的甲醇生产装置,两用一备。装置运行有两年多了，以前烘炉过程中从没有出现过这种情况，所以大家都束手无[2]姚玉英主编化工原理天津科学技 术出触19979);74-75.中国煤化工作者简介:方胜付(1979- -),男,汉,湖北英山人,现就职于兖矿国宏化工MHCNMHG学历。费勇(1974- -),男,汉,山东滕州人,现就职于兖矿国宏化工有限责任公司徐玲(1982- -),女,汉,江苏徐州人,现就职于兖矿国宏化工有限责任公司,助理经济师,本科学历。129-