欧冶炉气化炉粉尘线的运行状况浅析

2015年第4期新疆钢铁总136期欧冶炉气化炉粉尘线的运行状况浅析许睿(宝钢集团八钢公司炼铁分公司)摘要: 八钢欧冶炉在开炉后和罗泾COREX炉不同,人气化炉主要原燃料为焦炭,由气化炉进人热旋风除尘器的粉尘焦粉含量较多,有部分小颗粒的焦丁。开炉后期出现堵塞情况,并造成粉尘线跳机。文章对粉尘线运行状况及异常情况进行了分析,并提出了预防措施。关键词:非 高炉炼铁;跳机;堵塞;预防中图分类号: TF557文献标识码: B文章编号: 1672- -4224(2015)04- -0032- -03Analysis the Operation Situation of Dust Line of Gasifierfor OY FurnaceXU Rui(Ironmaking Branch，Bayi lron & Steel Co.,Baosteel Group )Abstract: OY furmace of Bayi steel is different from Luojing COREX furnace after blow on, and the main fuel of gasi-fication furnace is coke. The content of dust coke powder from the gasifcation fumace into the hot cyclone dust ollectoris more, and the dust coke content with partly granulated coke, during the last period of blowing on the emergence of con-gestion leads to the case that the dust line jumped. In this paper, the operation status and abnormal situation of dust lineare analyzed, and the preventive measures are put forward.Key words: Non-BF ironmaking processes ; jumping machine; congestion; prevention1问题的提出煤气进人竖炉前,大部分粉尘通过热旋风来分离。粉八钢欧冶炉于2015年6月19日06:40第-一次尘的温度约为700 ~ 850C,它们被收集在热旋风的开铁口成功,顺利出铁,这标志着新疆地区首次拥有底部,在通过粉尘罐,TP室,粉尘烧嘴后由氮气带着代表世界炼铁最前沿的非高炉炼铁技术。八钢欧冶吸人气化炉。粉尘返吹线设有热旋风除尘器流态化罐、流态炉开炉后和罗泾COREX不同，人气化炉主要原燃化罐有上部和下部液压球阀、TP室、粉尘收集罐、底料为焦炭，由气化炉进人热旋风除尘器的粉尘焦粉层垃圾箱,TP室由二个横段截止阀和粉尘烧嘴组含量较多,有部分小颗粒的焦丁。开炉初期20天因成。粉尘线反吹工艺流程见图1。粉尘少,各粉尘线运行状态良好,无堵塞报警、无返粉尘喷吹流程:热旋风- >上部液压球阀-→粉尘吹压差超限。后期出现堵塞情况，并造成粉尘线跳流态化罐-→ 下部液压球阀→TP室→横段截至阀1→橫段截至阀2-→粉尘烧嘴- +气化炉炉炉内2欧冶炉汽化炉粉尘烧嘴工艺流程细颗粒排灰流程(休风状态): TP室-→阀1→阀欧冶炉工艺中共有四组(编号为1*、2*、3*、4)粉2- >粉尘收集罐- >排灰阀- >眼镜阀-→垃圾箱尘返吹线,担负着除去发生煤气中的粉尘，并把这些粗颗粒排灰流程(休风状态):粉尘流态化罐-→粉尘返吹回熔融气化炉的任务。从气化炉产生的发阀3- >阀4-→粉尘收集罐- >排灰阀→眼镜阀-→垃圾生煤气带有很多粉尘,出来后由冷煤气冷却,在还原箱中国煤化工联系人:许容,男,24岁,本科,乌鲁木齐(830022 )宝钢集团八钢公司炼铁分公司第一E-mail: 18690255905@ 163.com.YHCNMH G32PDF文件使用"pdfFactory" 试用版本创建www. fineprint.cn2015年第4期新疆钢铁总136期热旋风排灰流程(休风状态):热旋风→阀5-→在100,将1*粉尘线温度屏蔽,所以未发生粉尘线垃圾箱温度高跳机。自8月4日以来,为了减少1#粉尘线跳机,屏蔽了喷吹罐,压差和粉尘线温度。热旋风6月18~6月28MMd&上部液压球阚粉尘罐风3 A文下郾液压球阊烧嘴禁止阀气化炉14文7月17~7月271晰士线空.HhM图1粉尘线反吹工 艺流程图8月16~8月263开炉后运行状况技术分析欧冶炉自6月18日开炉至8月26日长周期休风,共生产69天。粉尘线的跳机主要有以下四种情况:喷吹罐压差> 10kPa或者< - -20kPa;热旋风高料位满;流态化罐高料位满;粉尘线温度<3009C。通过以上四种情况可以分析粉尘线运行情况。3.11*~4*粉尘线热旋风和流态化罐高料位分析21*粉尘线氧量与粉尘线温度和喷吹罐压差的关系图从开炉至长周期休风的趋势图来看,1*~4"粉4粉尘线运行异 常分析尘线热旋风和流态化罐料位一-直为 0,说明开炉至今，粉尘线从未因热旋风和流态化罐高料位满发生欧冶炉在开炉后人气化炉主要原燃料为焦炭,跳机。所以粉尘线跳机的主要原因是:喷吹罐压差>由气化炉进人热旋风除尘器的粉尘焦粉含量较多，10kPa或者<- 20kPa;粉尘线温度<300C。以1#粉且有部分小颗粒的焦丁。开炉初期20天,因粉少,各尘线跳机为例分析其跳机原因。图2中分别表示三粉尘线运行状态良好,后期出现堵塞情况,并造成粉个不同周期内每天所跟踪的1* 粉尘线氧量与粉尘尘线跳机。造成粉尘线跳机的主要原因为喷吹罐压线温度和喷吹罐压差的关系图,差> 10kPa或<-20kPao而喷吹罐压差> 10kPa或<结合图2趋势可以看出,从开炉至停炉1* 粉尘-20kPa是因为粉尘线堵塞，尤其是随着煤比的升线因为喷吹罐压差> 10kPa或者< -20kPa跳机次数高,粉尘线的堵塞加剧。由于人炉焦炭产生的焦粉硬总计51次。由于粉尘线温度< 300C引起的跳机0度较高,加剧了对粉尘线连接管内衬的磨损。开炉次。主要原因在于自开炉以来1* 粉尘线温度一直约第一个月计划检修时发现异常情况见表1。中国煤化工MHCNMH G33PDF文件使用"pdfFactory" 试用版本创建www. fineprint.cn2015年第4期新疆钢铁总136期表1开炉第一个月计划检修时发现异常情况序号检查内郊 检查:准实际掉制检查结果是占达影拟对策捐施<300心1年超标，最尚427%否松修处理现场发现温度超标，可采用物理降温，并分析温“连接管(三)”内衬管也已出现磨损严重情况，度超标原因,必要时应休风更换。更换前,各班提高各条线情况基本相同,如图3所示。巡检频次,操作人员每班2~3小时带空呼远离测温针对上述情况,必须更换设备,防止波纹管被烧点现场测温,如温度继续上升,通知作业长,当班停穿,引起泄漏事故。加工“T型接头缓冲管”,法兰暂用某条粉尘线。中控同时每批料观察粉尘线中控大不焊接,按现场情况试装后酌情确定是否焊接。“T屏幕现场监控镜头一-次 ,便于发现异常情况;粉尘线型接头缓冲管”法兰可依据目前安装面的尺寸进行中控大屏幕现场监控镜头出现大量粉尘，且在粉尘二次加工,保证嵌人安装面,达到既能满足找正精度线平台以下两层,有异响和煤气超标，立即停用全部要求,又可防止耐材进一步磨损的作用。(试装完毕粉尘线,紧急休风，休风后进行检查;对于已经发现后,“T型接头缓冲管”外与TP室之间间隙,填充炮的异常点,需告知各班操作人员该异常点位置,以及泥替代耐材)。通知到炉区目前异常点状况,便于发生紧急情况时,能够进行紧急处理。6结语粉尘返吹线除了能将热旋风除尘器捕获的粉尘返吹到气化炉中的作用之外，还可以通过调节粉尘烧嘴氧气喷吹量来调节气化炉拱顶温度，在炉况调图3内衬管磨 损情况对照图为改善粉尘线运行状态,还需要进一步改进:提节上有很大的作用。高拱顶温度;减少煤粉水分,使粉尘粘度降低;进行为防止欧冶炉粉尘返吹线频繁堵塞，影响到生流态化罐粗颗粒排灰;TP室载送氮气对中到位,不产运行,给出以下建议:(1) 按装机量储备“连接管(一)”、“连接管能有偏差。(二)”、“连接管(三)”机旁备件各四套,定修周期设5粉尘线堵塞事故的防范措施定为一一个月,定期检查更换。最低储备量为四套。(2)"T型接头缓冲管”储备8套,定修周期设5.1粉尘线堵塞可能发生的事故如果现场生产中因- -些原因,如设备冲刷、磨损定为-一个月,定期检查更换。最低储备量为四套。过大,未按定修周期更换;法兰管道变形、密封失(3)目前粉尘线缺少滑动支座和膨胀量变化吸效;连接管断裂;工艺情况突变等。都会造成粉尘线收能量的波纹管,建议各条线增加一组波纹补偿器，高温粉尘外漏、连接管烧穿引起火灾甚至爆炸。因补偿量士100mm,同时将现有支座改为滑动支座,并新增一组滑动支座为宜。可提高同心度，提高内衬管此,在生产操作中需要严格防范。如发现粉尘线漏煤气,立即停用全部粉尘线,需寿命(4)粉尘烧嘴为避免烧穿漏水,或发生类似爆炸休风处理。不可冒险开风状态在线处理;恶性事故,建议更换周期为3个月。参考文献[1]王筱留炼铁学[M]北京:冶金工业出版社,2005.中国煤化工MHCNMH G34PDF文件使用"pdfFactory" 试用版本创建www. fineprint.cn